变频器频率设置的方法可以主要分为分两大类，第一类是利用变频器 *** 作面板进行频率设置，第二类是利用变频器控制端子进行频率设置。
第一类利用变频器 *** 作面板进行频率设置，只需 *** 作面板上的上升、下降键，就可以实现频率的设定。该方法不需要外部接线，频率设置精度高，属数字量频率设置，适用于单台变频器的频率设置。
第二类是利用变频器控制端子进行频率设置，又分两种方法
1、利用外接电位器进行频率设置；
2、利用变频器控制端子的特写功能，用电动电位器进行频率设置。
扩展资料：
电网质量对变频器的影响
在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合，电压经常出现闪变；在一个车间中，有多台变频器等容性整流负载在工作时，其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不能够连续正常运行，重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。
1、在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置，提高电网功率因数和质量。
2、在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能，特别适用于频繁起动、制动，电动机处于既电动运行与发电运行的场合。
3、变频器输入侧加装无源LC滤波器，减小输入谐波，提高功率因数，可靠性高，效果好。
4、变频器输入侧加装有源PFC装置，效果最好，但成本较高。
参考资料：
一、变频器上电调试
变频器安装完成后，断开变频器的输出，在没通电前先使用数字表的二极管档对变频器的输入输出进行测量，确保无短路情况，然后接通变频器工作电源，（注意变频器标定的工作电源电压与外部输入电压是否符合），
确认参数的出厂设置和工况条件是否符合，比如电机额定频率、输入电压、模拟输入/输出信号类型等，如果这些信号和工作工况相一致，这些参数可以不用设定，保持出厂设置即可。
有一些参数在试运转前需要预设，如：外部端子 *** 作、模拟量 *** 作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等。
还有一些参数是在调试过程中，根据运转情况进行调整的参数，如工作频率，加速时间、减速时间，1段速、2段速、3段速、模拟输出比例调整等。
变频器设置好以后再接上电机，启动电机，给定速度，应正常运行，注意直流母线电压、变频器输出电流、转矩、功率等数据是否正常。
二、PU01面板 *** 作
1、PU01显示面板
2、PU01键盘面板 *** 作流程
三、PU06面板 *** 作
1、PU06面板说明
2、PU06面板 *** 作流程
3、显示项目的功能说明
四、重要参数的设置
五、台达变频器接线图
六、变频器系统安装接线实例
扩展资料
台达VFD变频器目前已在工业自动化市场建立广泛的品牌知名度。各系列产品针对力矩、损耗、过载、超速运转等不同 *** 作需求而设计，并依据不同的产业机械属性作调整；可提供客户最多元化的选择，并广泛应用在工业自动化控制领域。具有高功率体积比、品质卓越、能针对不同行业开发专用产品的特点。
参考资料：
变频器的使用方法及参数调整如下：
1、变频器的运行指令
通俗的讲就是变频器是怎么启动的，比如说是通过变频器启动键，还是外部端子，或是通讯等等。
2、变频器频率源给定
变频器是从哪里给它控制电机频率的方式，可是变频器面板，可是变频器外接电位器，或通讯等。
3、变频器的电机参数
电机铭牌上的数据输入相应的参数即可，电流、功率、转速等。
4、变频器的驱动模式
你希望电机是v/f控制还是矢量控制，如果你只是初次使用变频器并且只是简单的控制电机的转速，建议选用v/f控制。
变频器的选用
选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适，所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。
变频器可以帮助您将60Hz更改为50Hz，也可以通过内部升压变压器将110V升压至220V，反之亦然，在购买变频器之前，最好理解变频器将连接什么类型的负载。
比如电阻负载、感性负载、容性负载、整流器负载、再生负荷、混合载荷，根据负载能力和类型选择变频器的功率容量，考虑到电网电压波动，浪涌电流和短时过载等因素，我们应该在变频器的功率容量选择上保持适当的余量。
变频器调试的方法和步骤分析：
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的 *** 作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键。
不同变频器 *** 作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘 *** 作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行
1、手动 *** 作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。
因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
扩展资料：
变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：
1）敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高。
2）封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。
3）密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境。
4）密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。
参考资料：
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