保证同心度最好的办法就是一道工序加工下来;保证圆柱度最好是掉头车的时候,镗夹具找跳动。
就165个长就偏了,说明你们床子精度太差(主轴颤),可以考虑换个精度好点的测量同心度主要有以下5种方法:
1 游标卡尺
针对较简易产品且加工精度要求不高的产品主要采用手动测量(游标卡尺)进行管控。
缺点:测量精度不高,相比较其他测量方法效率低。
2 手动影像测量仪
针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品主要使用手动影像测量仪。
缺点:手动影像测量仪虽然测量功能强大但它也不能完成自动批量测量。
3圆度测量仪
针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品也有采用圆度测量仪去测量。
缺点:圆度测量仪相比较手动影像测量仪功能单一,不能满足全尺寸测量;圆度测量仪检测速度也不如手动影像测量仪。[1]
4三坐标测量机
缺点:三坐标测量机虽然精度很高,但它采用接触式测量,在测量速度上远远不如影像测量仪,三坐标测量机更适合测量三维立体的测量元素。
5全自动影像测量仪
针对加工精度要求高且大批量测量首选全自动影像测量仪。
优点:同心度属于二维平面,二维平面的几何量测量正好是影像测量仪的强项。1、先消除联轴器同心度的高差,电机轴应向上用垫片抬高,这是前支座和后支座应同时在座下加垫。在两支座下分别增加不同厚度的垫片,前支座加的垫应比后支座的后一些。
2、可以用平尺或塞尺进行粗测联轴器的不同心,以离心泵的对轮为基准,测定与调整电机对联轴器,来保证电机与机泵两轴对中,这种方法适用于d性联接的低转速、精度要求不高的设备。
3、利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,把百分表架到泵端,将百分表对零,将对轮旋转一圈,每90度得到一个数值,百分表转回其始位时必须回零,左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况,根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值,然后调整高低至标准之内,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
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