1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
三晶 S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
楼上的几位师傅讲的都对,但不全面。就目前传感器的输出信号大多数都是(三型以上的仪表)4-20ma或1-5v的,这是标准。这些传感器包括压力变送器、流量变送器、液位变送器、温度变送器,电磁流量计等。另外送入plc里的模拟信号是不能直接输出控制变频器的,他要和给定信号进行比较,然后经过pid运算,输出的信号去控制变频器。使变频器按一定的运算模式控制输出频率改变电动机的转速。
送入变频器的模拟信号也是不能直接控制变频器的输出频率的,他也要和给定信号进行比较,并进过pid运算才能控制电机转速。
总之不管信号是送入plc或是送入变频器,(当然也可以先将模拟信号送入plc,经过plc运算后在控制变频器)这两个设备都要进行编程或参数设定。如果编程或参数设定有错误,是不能控制电机加减速的。
回答问题后
才看到你的说明,你的这个就需要编码器了。当然他也是一个传感器。不过是数字传感器。他输出的是数字信号,直接到plc内,使用到了高速计数器,输出使用模拟信号。
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