物料编码怎么编制？

ERP系统BOM编制入门 BOM, ERP系统, 入门, 编制
一、产品结构--BOM的重要性
BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是：
(1) MRP的基础。
(2) 制造令发料的计算依据。
(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4) 用来核算产品成本的基础。
由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。
二、建立产品结构之要点
(1) BOM必须能显示制造层次。
(2) BOM必须避免含意不清。
BOM必须能显示制造层次
理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。
BOM必须避免含意不清
作业的单元性是关键。一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计
虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和
子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可
得到X产品的完整材料表。从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项
BOM可分为多种类型。
(1) 生产用BOM
(2) 销售用BOM
(3) 包材用BOM；
(4) 海关用BOM。
1、生产用的BOM
除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下:
(1) 序号
由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多
个子项。这种情况不能通过单位用量来说明，父子项可能不惟一，因此同一个
父项通过序号惟一来描述。由于物料的性质或发料的优先次序而要求子项按一
定的顺序排列，这些也通过序号来实现。 BOM展开时，也按序号排列。
(2) 单位用量
表示每一库存单位父项需用到多少库存单位的子项，物料的库存单位在物料代
码资料表中定义。
(3) 基数
表示父项的数量，如每个纸箱(A物料代码)，可存放100个手表(X)，则BOM中如
下表示:
父项:X序号1子项:A单位用量:1基数:100
(4) 损耗率
有些物料由于机器设备的原因，或由于装配的原因等等，正常的单位用量无法
满足生产的需要，而要定义损耗的百分比率。
(5) 固定损耗量
根据损耗率，不同的订单的损耗用量不同，订单量少的损耗用量也少，订单量
大的损耗用量也大，但有的时候即使是少批量的订单也要求有一定的损耗，这
部分可通过固定损耗量来定义。也就是：不管多少订单，至少要有这么多损
耗。
(6) 生效日期和失效日期
由于工程变更或不同时期产品的结构不同而需指定生效日期和失效日期。如果
一直有效，则不要指明失效日期，或指定一个很大的日期，或让失效日期
＝“1900/1/1”
(7) 发料工序号码
每一个父项在物料代码公司资料表中定义了一条工艺路线，每条工艺路线在工
艺路线资料表中需至少定义一道工序或多道工序，BOM不同子项发料时可能发到
同一道工序，也可能发到不同的工序，在此说明子项发料时应该发放到哪道工
序。建立制造令生成用料明细时，如果BOM中没有指明工序号，则把工艺路线资
料表中第一道工序当做发料工序。
(8) 状态
BOM有三种状态: 待确认 确认ok 取消 新增BOM子项时为待确认状态，只有确认
OK的子项才可使用。待确认或确认ok的子项都可以取消。
(9) 客供品标志
表示子项为客户提供的物料，成本计算时不考虑此物料成本。
(10) 制造厂商
有的父项下的某项物料要求一定要使用某个品牌，在此指定品牌制造商，
采购下单和生产发料时可参考。即使制造商不同，也可以不定义新的物料代
码，以减化物料管理，减少物料代用关系。
(11) 插件位置
指明子项放在父项的哪个位置，如一电路板上在P11位置放一电容，指明插件
位置为P11。
(12) 开始批号
有的时候，BOM中的某个子项，只有指定的批号用到，而在其他批号中无效，
可通过开始批号和结束批号说明。
注意只有下列情况才需进行批号控制:
(1当产品或材料有储存有效期限制时;
(2当产品有特殊要求或印刷包装不同而不用新增机种时,尽量不要使用批号控
制。
(13) 结束批号
参考上面开始批号。
(14) 备注
仅用于注解说明。
2、销售BOM
也叫样品BOM，即零件明细表，仅描述一个成品(机型)的零件清单及标准单位用量，只有一层结构，不包含制造生产的讯息，其子项大都是最低层的零件，也可能是标准的装配件，或经加工的半成品。
但装配件或半成品在研发BOM中不再展开，把其当做零件看待。
产品报价时参考销售BOM材料标准成本。
3、包装BOM
有的公司，成品出货时需按客户的要求进行包装，因此即使是同一机种型号，由于客户不同，订单不同，批号不同，而要求不同的包装材料和不同的包装工序。
如果把这部份放在生产用BOM中，需要产生很多的成品物料代码。因此把这部分分开，使用同一个成品物料代码，用不同的客户，订单，批号标志，可以减少很多成品物料代码。
这并不是非常必要，如果包装变化不大，或机种型号本身不是很多，可以把包材部分放入生产用BOM中。 包材BOM结构与生产用BOM结构大致相同，另加以下几个字段:
(1) 客户代号
如果有指明，则子项只能用在指明的客户，如果没有指明，则所有客户都可用
到这个子项。
(2) 订单代号
如果有指明，则子项只能用在指明的订单代号，如果没有指明，则所有订单都
可用到这个子项。
(3) 批号
如果有指明，则子项只能用在指明的批号上，如果没有指明批号，则都可用到
这个子项。

一．编号应该反应分类
编号如能反应分类，则在打印报表时，同类之资料才会被汇总于一处，将方便被比较或汇总。分类之一般原则是大分类号在前，小分类号在后，依序排列。例如编号时，可以第一、二码表示大分类，第三、四、五码表示中分类，第六、七码表示小分类，之后则径行编以几码的流水号即可。如果担心日后有新增资料发生，则可以在分类号或流水号中预留一些空号以便日后可以插入。
二．编号应该反应顺序
排序是电脑强大功能之一。资料在打印或查询时通常会依资料编号的大小顺序由小到大(或由大到小)排列。因此如果我们需要资料在打印时按照某一种顺序来排列，就应该在编号时对于资料编号之大小顺序事前加以规划。
三．变动属性不应纳入编号
有些资料之某项属性如果在未来有可能发生变动，则绝不可将该属性纳入编号中。否则，一但发生变动时，是否要修改编号将会成为十分困扰的抉择。例如员工所属部门就不可纳入员工编号中，因为员工调动部门是经常可能发生的。其它如客户所属之责任区，商品之分类别 (Group Code)，业务员的所属区域等等皆是如此。正确的方法，应将这些属性另设独立的栏位表达。
四．编号愈简短愈好
编号之目的在求简化，因此编号位数愈少愈好。如此，可以节省阅读、抄写、输入的作业时间，增加资料处理之效率。再者，由于编号简短，在处理的过程中出错的机率也能够因而降低。
五．避免采用有意义编号
很多人在设计编号时都希望让编号反映某些意义，目的在使编号容易记忆或者可以「望字生义」。因此往往以英文单前缀几码或缩写字母冠于编号上。在编料号时则喜欢把一些规格、尺寸等属性直接反映于料号中。或许在资料笔数少时，这种方式的确可以获得一些方便。但在资料笔数庞大时，此一方法事实上已收不到「易记」的效果，反而使「分类性」、「顺序性」、「d性」及「唯一性」…等更重要的编号原则难以兼顾，结果只是徒增编号工作的困扰而已。有许多公司，特别是电子电机装配业常常就是为了要理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得异常艰巨、耗时，甚至编到一半就夭折而难以接续下去。再不然就是勉强将现行料件都编上了料号，结果日后有新增的料件时，却发觉实在不易遵行原来的原则来进行新料件的编号工作。
事实上，料号仅是料件的代码。是在电脑化时作为使用者与电脑之间的沟通工具而已。它甚至可以不需要具备任何意义，就像我们的身份z号码一样。如果能体认这一观点，那幺即使有上万笔的料件，也可以在短短两、三周内就完成整个编号工作。在国外，甚至有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予料件编号，而丝毫不会影响电脑作业的进行。因为在料件笔数庞大的电脑化作业中我们不需要也不可能去记忆一个料号所代表的料件。我们要知道的只是料件的品名规格（Description），而所有的资料在打印或显示时，品名规格都会伴随着料号出现。
六．避免使用英文字母
亦就是说最好全部用阿拉伯数字来编号。一则可使键入编号的作业效率提至最高，一则可避免数字与某些英文字母因为形象或读音雷同而产生混淆的情形。如果非用英文字母的话，则英文字母最好排在编号之前几码，且位数必需一致。千万要避免英文字母与数字混杂使用。
七．避免使用特殊符号
有人为了使编号段落分明而在编号中使用「-」符号，或者在编号中夹杂「 」「．」「/ 」．．．等特殊符号。这些符号之使用将影响输入之效率，而在口述编号时亦会造成不便，因此最好避免采用。其实编号在使用一段时间后自然会适应，不必刻意去使用一些特殊符号让段落分明。如果非用这些符号不可，则应该让符号出现之位置加以固定，否则反而易生困扰。
八．编号长度应求一致
编号长度一致可使阅读或输入时一眼即可发现异常错误。再者，一致之长度在我们附加检查号码时也将方便许多。如果在实际编号时很难求取编号位数之一致，则至少要求同一类者位数一致。譬如在编号时，成品和原料的料号就可能长短差距很大，但我们可以让成品编号与原料编料号个别有其一致之长度。另外一种方式即将编号短之位数以「0」来补齐。
九．编号应有防错功能
当编号位数愈长时，我们在阅览、口述、腾写及输入一串阿拉伯数字构成的编号时，发生错误、漏字、次序颠倒、重复等错误的机率就愈为频繁。有时这种错误会导致资料张冠李戴之严重后果。因此只要编号长度超过六码以上者，就应该考虑在编号后加上一位「检查号码」，而视为编号的一部份。如此我们即可用电脑来判断并警告资料输入时发生的错误。

编码规则的规划设计
1、制订编码原则的第一个工作就是:首先把产业所使用之物料全部加以整理出大分类来,例如:有线电话机类、无线电话机类、手机类、电话总机类、外瞉类、按键类、铭板类、卷标类、开关类、线材类、螺丝类、电阻类、电容类、支架类、半导体类、纸箱类、布疋类、纱种类、皮革类、纸品类、塑料布类……等。先把大分类确定以后,就已经搞定一半的编码工作了。
2、依据不同大分类的物料,再制订不同的编码规则:
不同大类的物料必定具备其不同之物料特性,例如:功能、尺吋、颜色、部位、形状、阻质、功率、材质、电压系统、生产地、国别、语文别、型号、表面处理、纹案、花版、色码、抗冻、耐火、比重、幅寛、剪毛、刷毛、上浆、亮光、手感、颗粒、耐酸、加工工艺、酸碱值……等数不完的特性。
既然不同大类别的物料具备不同的特性,当然就采取不同的编码规则来规范同一大类别物料之每一段编码规则所代表的意义。布疋类的编码规则肯定和螺丝类的编码规则不同,就没有必要一定采用相同的物料编码长度,当然,电视机的编码规则也一定不会和玻璃类的编码规则相同,有必要一定规定使用相同长度来编码吗 如果规定公司所有物料都采用相同长度编码,这就真的叫做:“做茧自縳”,肯定把自己搞惨了。
3、使用有意义编码,或使用无意义编码的考量因素:
如果一个类别的物料,其特性项目不多,使用有意义编码是比较合理的,例如:手机上瞉的编码规则可以定义为:
1-2码代表大分类:”CS”代表外売类。
3-4码代表位置:“UP”代表上売,”LW” 代表下売,”LF”代表左売,“RT”代表右売,“BK”代表后売。
5-8码代表机型:例如:0388、T320、S826表示各产品机型。
9-10码代表语文:例如:CN中文、EG英文、AL阿拉伯文、JP日文、TW台湾繁体中文……等。
11-11码代码加工制程:例如,S成型,P涂装,G研磨……等。
12-12码代表颜色,例如:BL蓝色,RD红色,GN绿色,WH白色……等。
13-15代表产品设计变更之版别:例如:11,12,13,14,21,22……等。
如果一个类别的物料,其特性项目太多,使用部份有意义,部份无意义编码会是比较合理的,例如:织布产业的布疋,其特性包括:布种、纱种、织法、码重、幅宽、色码、花版、上浆、起毛、泼水、剪毛、抛光、颗粒、烧毛、手感、柔软度……等,光是物料的特性项目就已经超过20码了,所以,如果使用有意义编号,码数必定超过30码,就会变成一个非常没有效率的编码方式。因此,建议前半段采用有意义编码,后半段采用无意义编码。例如:布种、纱种、织法、码重、幅宽、色码、花版为有意义编码、后段编号则采用流水号来区分其差异。
4、具备功能的物料和不具备功能的物料编码规则订定:
a、对具备功能的物料,以物料功能做为大分类的依据,例如:家俱产业的物料大分类:木制饭桌,钢制书桌,沙发,桌面,桌脚,横杆,边条,支架,脚壂,木栓,床壂……等。
具备功能的物料编码最容易处理,例如:桌面的编码规则范例如下:
ZM-3026-BL-LU-001表示:“ZM”即表示桌面的罗马拚音,”3026”表示产品型号,“BL”表示玻璃材质,“LU”代表绿色,”001”代表不同尺吋或加工,或其它特性的差异。
又如:SF-3012-NP-LA-001:“SF”即表示沙发的罗马拚音,”3012”表示产品型号,“NP”表示牛皮材质,“LA”代表蓝色,”001”代表不同尺吋或规格,或其它特性的差异。
b、对不具备功能的物料,以物料材质做为大分类的依据,例如:
对于不具备功能的物料,例如:铁材,钢材,铜材,铝材,塑料,木材,皮料,玻璃……等,除了使用大分类加以区分之外,直接使用该原材料的厂商+料号即可。例如:ABS-NY-3001,即表示:
ABS塑料原料,南亚公司生产的3001号物料。
5、使用文数字编码,或使用数字编码比较有效率:
使用文数字代码比较好,或是数字代码比较好,其实各有优缺点,如果使用数字编码的话,输入物料代码会比较快速,但是记忆起来非常需要时间。使用罗马拚音的方式编码,是比较容易理解物料的种类,在输入物料代码上是否会效率比较差,则因为每个人的熟练度不同而受到影响。
因此,使用文数字编码(Alphabetic),或使用数字编码(Numeric)比较有效率,各有不同的优劣点,如果使用罗马拚音法编订物料编号规则,使用者不必记忆许多对照表格,就容易在查找或登录数据时快速找到所需要的资料,而发挥工作效率。如果使用数字代码来编订料号规则,对于资深熟练的员工而言,输入数据有可能会稍微快一点,但是对新进人员工而言,则需要背许多物料编码规则对照表,才能了解其每一项代码的意义。因此,对于使用文数字或数字编码,何者比较有效率,并没有绝对的影响,对于计算机键盘经常使用而熟练的人而言,是不会有太大差别的。
6、对于产品设计变更(ECN)的版本处理技术:
产品设计变更(ECN)会影响物料编码的问题,这个问题如果没有处理好,就会造成许多员工作业上的失误,进而产生许多不良重工(返工)或报废的损失。
如果每一次物料设计变更都要新增加一个物料编号,则一个产业的料号将会不计其数,而且在MRP2物料控制方面也会产生重大困扰。但是若物料设计变更都不需要新增加一个物料编号,各部门人员如何识别变更前、后的差异呢
在产品设计变更(ECN)的差异层级上,可以区分为两种情况:(a)设计变更前的版本和设计变更后的版本可以共享,等到设计变更前的版本领用完之后,再改用设计变更后的版本,即所谓的Running Change,这种情况下,物料编码可以不更改,只要更改其附加的版别字段(字段)即可。
因此,物料编号并不会增加。(b)设计变更前的版本和设计变更后的版本不可以共享,在这种情况下,一定要新增一个物料编码来解决新版本和旧版本的差异问题,同时要对旧物料限制一个有效期限或有效批号,到期之后(到批之后)不得继续使用。
对于产品设计变更(ECN)的物料项目,其父阶的编码是否也要同步修改呢 这个处理原则是相同的,如果子阶物料的设计变更影响父阶物料新旧版本不可以共享,在这种情况下,一定要新增一个父阶物料编码来解决新版本和旧版本的差异问题,否则,只要把父阶物料的附加版本字段更改就可以。往上一层一层展阶的父阶(逆展)均依此原则处理。
其实网页上有很多可以参考借鉴的范例，希望能抽空看看。

一般不可以自己写。

厂家写好的型号和货号，但是如果你长期和一个厂家合作，你的量达到一定程度后，厂家是愿意为你自己写你自己的型号和货号，因为这些东西都是出厂设定好的。如果改变需要有可能换包装，换模板或模具等 *** 作。

建议

如果你想做电商又不想同志话，建议您找一些商品，然后自己去做包装自己做货号，这样的话就避免了同质化，然后自己注册一个商标注意商品的话，一定不要违规，就是这类商品必须符合国家的一些认证，比较好做的商品。

比如说家居类的只用商标，加上包装就可以了难做的就像电子产品。他需要行业标准和一些3c认证。

---