最近这几天接连到各个客户那里走访答疑,将MM4的基本调试步骤全讲解一遍,保证能满足设备的基本需要。
1首先将电动机跟变频器连接起来,将电动机铭牌数据记录下来备用。
2按照使用大全中的快速调试流程图,根据箭头的走向完成调试。这里面着重强调了P1910=1,P3900=3,然后启动变频器,开始检测电动机,直到变频器自动停止运行,如果不报任何故障,则快速调试结束,亦完成了电动机的静态优化。
由于我们这里的客户群体基本是塑机设备,所以对动态响应不做要求,V/F控制模式就能满足生产需要,所以就使用MM430变频器,没有矢量功能,所以就没有动态优化了。
再就是实际调试时,发现现场的调试人员在修改参数是不使用Fn键的移位功能,单纯的使用上下箭头来增减数值,在无形中增加了调试时间,所以这次的走访也解释了Fn功能键的多种作用,加快了调试速度。
一、对于440变频器的调试应首先确认变频器的一些初始状态,在确认好电动机与变频器的连接后,利用内控先用 *** 作器来控制电动机转动,首先需要设置以下参数:P0003=3,P0700=1,P1070=1050。设置完成后,可以把 *** 作权交给 *** 作器来手动 *** 作。
二、在第一步顺利完成后,应首先对电动机做快速调试,只有在这种模式下才可输入电机参数,而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化,但快速调试的前提是变频器的另一端是空电机,如联有机械部分有可能造成变频器对电机模型计算的不准确,快速调试步骤如下:
P0003=3P0004=0P0010=1(启用快速调试)
P0100=0P0205=0P0300=1
P0304=电动机额定电压P0305=额定电流P0307=额定功率
P0308=功率因数P0310=额定频率P0311=额定转速
P0335=0P0640=过载倍数P0700=2(选择命令源)
P1000=2P1080=0P1082=50
P1120=10P1121=10P1135=5
P1300=0线性V/F控制P1500=0P1910=1
P3900=1
三、快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式(P1300)。再把P1070设置为755,也就是选择由模拟量输入1来控制电机使用西门子的变频器?远程控制有两种方法。一种是像你说的,用通讯,这个不仅要用到PLC,还有用到控制PLC的上位机,要不你频率怎么写进PLC中?PLC又怎么传给变频器?上位机可以使用工控电脑,或者触摸屏都可以,如果有工控机,也可以不使用PLC用电脑来直接控制变频器,看你喜欢什么或者现场有什么,有的话可以就地取材。西门子S7-200 PLC和变频器在通讯的程序上到没有什么,可以使用USS协议,编程使用USS协议库比较容易实现。
第二种是使用模拟量控制,用变频器端子给定变频器的开、关、正反转,可以使用端子给定频率,也可以用模拟量给定频率。此方法比较简单,而要远程监控变频器输出频率时,如果没有上位机可以采用一个模拟信号的仪表来显示变频器的实际转速,此种方法比较容易实现而且简单经济。
至于使用哪种方法也看你个人,也需要看现场设备和厂方要求。另外建议就地控制也采用从变频器端子引线控制,使用电位器调节频率。使用控制面板 *** 作时, *** 作人员容易随便乱动造成参数修改,而且面板按钮经常使用会造成失灵。给以后造成不必要的麻烦。
希望可以帮到你,若满意请及时采纳为最佳答案!一般的BOP面板不支持这种 *** 作。需要购买AOP高级面板进行 *** 作。
你可以买个USB转RS485的线。电脑装个 STEP 7-Micro/WIN V40 SP6 软件。然后把参数拷贝到电脑里。然后再下载到新的变频器上。软件可以问西门子要。也可以到网站下载。
不需要一个个的对照的。只要把你需要改的参数改下。其他不动就行了
STARTER 和DriveMonitor 都可以用 。
这个不行啊,你S7-200和变频器 通讯使用的是MODBUS RTU通讯协议吧
电脑和S7-200通讯使用的是PPI协议
同一个接口不能同时使用两种通讯协议。
建议你购买 带有两个串口的S7-200 CPU224XP 或CPU226
或者扩展 DP模块或以太网模块,但是这种费用就很高了。
还有你可以用S7-200SMART 替代老的S7-200
因为S7-200SMART 集成RS485接口(可以和变频器通讯),同时还集成了网络接口,可以和计算机通信。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)