数控高手请进，关于G96的问题

G96：周速一定机能
G96 S100; 表示周速控制在100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min
注：
周速=圆周率工件直径转速/1000
转速(rpm)=1000V(周速)/πD
大直径的工件加工，若以一定转速车削，在外围与接近中心位置时，相对速度便相差很大，为了维持在较佳情况下切削，并使工件表面光滑一致，控制工件与车刀的相对速度为一定，实有必要，故需使用G96机能
PS:转速(rpm)=1000V(周速)/πD
就是“周速=圆周率工件直径转速/1000 ”变形啊。。。
讲的通俗点就是：转速=1000周速/（圆周率工件直径）
数控的转速你自己定的啦，你们 *** 作的经验肯定比我丰富，什么材料用什么转速，所以不用计算的啦
直接把周速算就来就可以了。。（这个转速么就是主轴的转速啦）

FANUC系统，在该系统的数控车削中，G96和G97这两个指令你要明白其含义。G96 S 后面的单位为m/min;G97 S 后面的单位为r/min，那有什么作用呢？
首先你要知道G96是恒表面切削速度，在数控车削中加G96S100,这有什么好处呢？在思考这个问题前，你可能只是知道S1000，表示主轴每分钟1000转，n=1000V/πd，这里的n就是1000，在车削一个阶梯轴时，工件直径d发生变化时，那么切削速度V也就发生了变了，即主轴转速n一定，切削速度V和工件直径d成正比。试问你在加工阶梯轴时各轴尺寸的误差是否一致呢？
因此，为保证车削后工件的表面粗糙度一致，我们需要切削速度保持恒定，在车削工件不同位置时系统自动计算出主轴的转速，通常要和G50配合使用，G50是限制工件的最高转速。
最后，用一句话来描述你的问题，G96是保持表面切削速度恒定不变的，而G97是取消恒表面切削速度或者说主轴的转速即每分钟多少转是不变的，一般系统默认G97,以上所讲不知是否解释清楚？不懂可问，欢迎交流！

1、S指令-指令用于控制主轴转速。S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。

2、在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)最高转速限制

编程格式 G50 S～

S后面的数字表示的是最高转速：r/min。

例：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。

例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

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