如何管理仓库?

如何管理仓库?,第1张

入库管理

1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取。

领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

扩展资料

仓管方法

首先,制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束,尤其是在仓库管理这方面,程序多,项目繁杂,小到货物的摆放,大到全部货物的采购,都应该有一个可以遵循的制度,这样才能井井有条的来做,井井有条就是仓库管理制度的核心内容,以条例管理,以制度执行,仓库管理才有效果。

最后,强化仓库管理执行力。有了制度,有了仓库管理软件,剩下最重要的就是执行力了,强化执行力,对于仓库管理工作至关重要,毕竟制度实施和平台 *** 作都是靠人来完成的,人不 *** 作或者随意 *** 作,一切都是白搭,执行者根据仓库管理软件上的仓库信息,严格按制度执行,这样再乱的仓库,都会管理好的。

参考资料来源:百度百科-仓库管理

转载以下资料供参考
仓库管理制度
一、目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围
仓库工作人员
三、职责
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;
四、验收及保管
1 物资的验收入库仓库管理制度11 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 12 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 13 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 14 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 21 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 22 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 23 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 31 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 32 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 33 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 34 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 35 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 41 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 42 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
五、规定
1仓储管理规定 11仓库主要的作业主要分为入库,出库,保管三大部分。 111入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚,发现有异常情况必须向你的主管汇报,得到指示意见后遵照执行就好了,进质检人员检验合格后,就办理入库手续,开具入库单,登记进销存帐或录入ERP系统。 112出库 对于生产部门领料的话根据BOM表(或生产计划部门审核通过领料单据)照单发料,然后登记进销存帐或录入ERP系统。 对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。 把你的作业单据整理好,交给财务,他们要做帐及成本核算。 113保管 合理安排你的仓库库容,给每种物料贴上明确的标签,,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等),做一张盘点盈亏汇总表,汇报给上级,更改账面数字,以做到帐卡物相符。 以上是本人的工作经验,不过由于行业的不同,各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同,但工作的整体思路是一样的。 12物料收货及入库 121 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 122 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。 123 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 124 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。 125 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。 126 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 127 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。 128 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 129 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。 1210 入库物料需要摆放至指定储位。 1211 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。 13 物料出库(出库领料) 131 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。 132 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。 133 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 134 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。 135 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。 14 工具借用 141需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。 142 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。 15 工具归还 15 1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。 15 2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。 16 物料及工具报废 161需按照“工具及材料报废比表”进行作业。 162 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。 163 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 17 退货物料处理 171需按照有关“退货通知单“的进行作业。 172 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。 173 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。 18 仓库卫生、安全管理 181 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 182 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 183 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。 184 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。 185 安全 1851 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库“十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。 1852 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。 1853 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。 1854 高空作业需要使用作业车,并注意安全。 1855 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。 19 物料管理(异常处理及呆滞物料处理) 191 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。 192 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。 193 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。 194 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。 110 单据、卡、帐务管理 1101 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。 1102 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。 1103每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。 1104 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。 111 盘点管理 1111 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。 1112 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。 1113 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。 1115 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。 112 帐物不符处理 1121 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。 2 包装管理规定21 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。 211 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货 22 包装前物料确认 221 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。 222 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。 3 仓库工作作风及态度31 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。 32 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。 4 其他41 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。 42 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。 43上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。 44 需要严格遵守公司的各项管理规定。 45仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 46对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。 47 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。 5 奖惩规定51 工作评估 511 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于: 肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献; 5112 检查工作表现是否符合岗位的要求; 5113 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作; 5114工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率; 5115创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。 512 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。 52 奖惩级别 521 奖励 5211 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。 5212 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励20元。 5213 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励50元。 5214 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励100元。 522 惩罚 5221通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。 5222 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。 5223 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。 5224 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。 53 奖惩原则 531 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。 54 奖惩规定 541 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。 542 奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

常见仓库管理系统具有一下基本功能:

一、入库功能

入库功能是一个非常方便又能提高仓库管理效率的软件,所有产品都经过贴标签后,在产品入库的时候只需要使用数据采集器扫描一下就完成了产品的入库工作。

二、出库管理

出库管理与入库管理的工作大概相同,在数据采集器中选择产品出库,使用数据采集器扫描产品的条码标签后就完成了产品出库的工作。

三、盘点管理

盘点就是为了查询库存,由于仓库中实行了仓库管理的方式,使用数据采集器扫描产品条码标签,在数据采集器中输入产品的数据就完成了一批产品的盘点了,盘点好的数据会实时传输到系统中,系统会自动调整实时库存量。

四、预警管理

这个就是自己设定了规定的安全库存量,当库位超过或者低于安全库存量的时候系统就会自动提醒,除此之外,在仓库货品临期的时候也可以设置预警,提醒仓库人员尽早处理仓库货品,降低损失。

五、报表管理

报表管理就是在系统中会自动更加各项数据生成各项报价,例如利润表,成本表等等。

仓库管理系统是为企业的采购、制造计划、制造执行、客户服务系统与仓库或配送中心提供的管理手段满足企业对低成本和快速处理的要求,帮助不同行业的企业。解决复杂的配送问题并且降低订单履行成本。下面jy135我为大家整理了仓库管理系统的管理技巧,希望能为大家提供帮助!

实施仓库管理系统的7个技巧

第一步,确保仓库管理成本的合理化。

看起来最方便的这一步必须在仓库开张的时候予以充分和谨慎地规划,如仓库劳动力成本的精打细算和最低限度存货的精确计算等。仓库管理系统应做到

1、仓库空间的优化使用。要从尺寸大小、物体重量和特别 *** 作要求等方面入手由仓库管理人员从各种计算数据中找到最实用和恰当的解决方案,为产品在仓库中寻找最佳储存空间。

2、把低效率 *** 作减少到最低点,尽量避免重复劳动。

3、反复清点库存。这项工作必须按照日常工作时间表进行入库的原材料、成品必须经检验合格后方可办理入库手续。保管人员应查验检验人员出具的检验结论、合格证等。对保管物品登记入册,利用已有标识或新加标识和使用卡片标签等、标明物品规格型号、名称与数量做到账、卡、物一致。只有反复清点仓库中产品的种类和数量才能确保仓库管理系统的正常运行提高任何时候的存货的精确度。

4、强化管理。这是几乎是每日忙于配送的仓库管理员的职责和不可推卸的义务。

5、无论是手工 *** 作还是电脑辅助管理都必须照章办事,提高货物储存整体的严密性、可靠性和安全性。

6、突出客户服务始终是公司,乃至仓库管理系统的首要任务。

第二步,选用具有“交叉功能”的执行团队。

不少人认为,仓库管理系统既不是销售又不是采购哪里有必要搞什么“交叉功能”执行团队尽管公司内部各个部门不一定直接与仓库管理系统发生联系,但是在工作中常常会联系到仓库业务。因此,下述工作也是仓库管理系统中的重要内容:

1、采购往往需要在立项的时候认真做好信息汇集、数量清点、质量检验、数据核对、收货到位和反复盘点、保证仓库管理系统功能的正常发挥达到有效的库存管理和控制,减少额外的采购,同时保证库存量满足客户订货或生产计划的需要。

2、销售的好坏不仅直接影响到客户的满意程度而且还会影响到公司的业务发展因此仓库管理系统必须与公司销售部门紧密联系,并且从一开始就要全程做好信息共享尤其要注意客户信息的汇总。

3、信息系统必须正常运转,没有信息系统强有力的支持,各个部门,乃至每一个管理员之间的内部联系顿时变得迟钝,仓库管理系统。甚至整个公司管理系统将会陷入瘫痪信息系统是发挥交叉功能梯队作用的关键。

第三步、核实负责供货的卖家。

进货渠道,尤其负责供货的卖家是造成产品质量差、数量不足或者加工问题成堆的根源因此在核实负责供货的卖家的时候不要纠缠于产品的价格而忽视产品的质量等关键问题特别要注意卖家的信誉,信誉是货真价实的决定性因素良好的信誉就是产品质量的保证。仓库必须有一整套核实负责供货卖家的规划和管理措施甚至可以采取“货比三家”的传统方法辨别卖家的真伪。

第四步,大力应用先进技术。

今天,仓库管理中应用最普遍的技术是条形码等自动识别技术不论物流流向哪里条形码都可以自动地记录下货物的流动状况。条形码技术与信息处理技术的结合,帮助我们合理、有效地利用仓库空间、以最快速、最正确、最低成本为客户提供最好的服务。条形码解决方案可实现对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告,可定期对库区进行周期性盘存并在最大限度地减少手工录入的基础上,确保将差错率降至零且高速采集大量数据。

仓库员用手持式条形码终端对货位进行扫描,扫入货位号后对其上的货物相应的物品编号进行扫描,从而实现仓库中货物的清点。然后将条码终端采集到的数据通过通讯接口传给计算机。系统中如果配置条形码打印机可打印各种标签、如货位、货架用的标签;物品标识用的标签,并标明批号、数量。条形码技术像一条纽带,把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。条形码化可以保证数据的准确性使用条形码设备既方便又快捷,实现仓库管理的现代化管理。

因此实施仓库管理自动化就必须把自动化工程项目像新产品那样成功地推销出去而把公司和仓库作为其推销产品的内部市场向广大职工介绍自动化仓库管理系统的功能、优势和效益等,让大家做到心中有数。同时,组织仓库职工和公司部门职工认真讨论,发表意见对仓库的管理系统提出批评和

建议不断改进仓库管理系统。

第五步,总结回顾管理程序。

仓库管理系统在一般人看来是一种系统的贯彻实施,其实不然,仓库系统本身就是一个工程项目,需要自己的一整套运营程序其中包括挑选、收货、反复核对计数、包装、进货订购、采购、加工返回等,这一切都受到仓库管理程序或者仓库管理系统工程项目的制约。其具体部署包括:

1、制订程序总规划,凡是必不可少的程序都必须详细周到。

2、分析各项程序,通过核查对照,确保程序完全吻合仓库管理新系统的每一个环节,然后把各项程序写成文件,以便在日常工作中遵照执行。

3、对过去的管理程序改进或者全面贯彻执行新的管理程序。

第六步,进一步接受考核。

仓库管理系统程序中的每一步均必须接受考核,测出其精确程度和运行规范预先找出程序或者规划中存在的隐患根源是软件供应商还是管理人员的问题把所有的考核详情记录在案这样做的主要目的就是确保客户服务不受损害同时为仓库的日常工作和仓库管理员的培训计划提供必要的资料。

第七步,制定培训规划。

培训的目的就是为了使仓库管理系统的正常运转、为此仓库管理系统的管理人员必须对其员工进行培训培训对象。不仅仅是新进员工也包括仓库老职工、只有获得良好培训的员工才能正确实施和 *** 作管理系统,发挥其优越

性来。所有的发展培训规划必须制定成文件其内容必须包括培训部署、流程、目标、培训对象、培训时间和地点、培训规模、培训材料以及师资来源、考试大纲、深度培训规划等,有意识地在培训过程中创立旨在激励仓库职工之间的平等竞争机制。

一仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置物资和产品的明细账簿和台账。
2、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
3、各部门车间、必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,仓库保管员必须要按月编制报表
二、入库管理
1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。
5、因质量等原因而发生的退回材料,必须由质检部相关人员填写退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。
更多的资料,请查看这里:

简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有:收、发、转、盘点四大项。其中,‘收’就是收货入库,除系统标准的收货、退货外,还可以依实际需要增设超交收货、折补收货、免费收货等;

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可以根据如下仓库管理指导学习:百度文库-ERP系统

储存原则

1存储规定

a)防火、防水、防压、防潮;

b)定点、定位、定容、定量;

c)先进先出

2物料存储要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》等标识,尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识,并有相应的台账、卡账以供查询;

3对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放;

4物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”

料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放;

5任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发

仓库管理-百度百科

导语:仓库是用于储存,保管货物的场所,仓库管理是对物资储存的经营管理,是指对物流过程中物资的储存以及由此带来的商品包装分拣,整理等活动的经营管理。仓库作为一个公司产品及物料的集散地,是综合反应工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产,供应,销售的中转站,担负着非常大的作用。

如何做好仓库管理

一、仓库管理目前存在的问题

第一,不具备完善的管理体系

目前,我国在仓库管理方面没有制定相关完善的法律法规,更不具备全面的仓库管理机制,这就造成在进行仓库管理工作时没有明确的制度进行规范,工作人员在工作过程中的法制观念不强,综合素质不高,根本无法建立健全的管理体系。

第二,仓库管理模式相对落后

随着我国最近几年的快速发展,使得多数企业在仓库管理工作中加大了对先进技术的使用率,将工作效率有效提升,同时也增强了企业的市场竞争力,可是,还有部分企业在仓库管理时采用传统的管理模式,使用手工 *** 作,没有大力采用现代信息技术对各项信息进行传达,使得仓库管理工作的效率低下,物品损耗程度超高。

第三,仓库管理人员素质不达标

企业没有重视对仓库管理人员进行专业知识和素质的培养与训练,严重缺少仓库管理技术 *** 作和管理方面的专业人才,特别是入殓掌握仓库管理和仓库专业技术 *** 作的复合型人才,呆滞现代信息管理技术无法有效运用到仓库管理工作中。

二、完善仓库管理的有效措施

随着现代科学技术和生产力的发展,仓库已经不再单纯地仅仅作为仓储保管的功能而是由静态到动态,提出了更高的要求,仓库是“河流”而不再是“水库”或“蓄水池”。仓储业的发展由简单到复杂直至现代化,是与整个社会生产力水平相适应的,那么为了保障各个环节都能正常的运行,并取得良好的经济效益,就必须有效高素质的专业人员和现代化相结合,充分发挥仓库管理人员的主观能动性,具体而言:

首先,制定仓库管理制度

其实任何企业的管理都离不开制度的约束,尤其是仓库管理方面,程序多,项目繁杂,小到货物的摆放,大到全部货物的采购,都应该有一个可以遵循的制度,这样才能井井有条的来做,井井有条就是仓库管理制度的核心内容,以条例管理,以制度执行,仓库管理才有效果。

其次,建立仓库管理平台仅有仓库管理制度还不行,仓库的乱是我们都不愿意看到的,最终结果的造成,都是开源于我们在乱之前没有畅通的信息流,如果我们清楚的知道,哪些货物应该多进,什么货物有破损应该何时交谁处理,那么仓库管理就不再盲目。所以,建立一个以仓库管理软件为支撑点的科学的管理平台对一个企业的发展尤为重要。

最后,强化执行力和库管员的素质

强化执行力,对于仓库管理工作至关重要,毕竟制度随意 *** 作,一切都是白搭,只有严格按制度执行,这样才能管理到位,库管员的素质直接影响执行的程度和管理的整体水平,仓库作业繁重而复杂,仓库的产品成千上万。各种物品的'存储时间有别,对仓库人员是一个极大的考验,没有吃苦耐劳的精神是不能胜任这份工作的。常说干一行爱一行,那么首先要求仓储人员爱岗敬业的精神,忠于职守,廉洁自律,才能具备高度的责任感。仓库管理人员不仅要对产品了如指掌,熟炼掌握作业流程和工艺流程,不断提高自己的办事能力,有条不紊的处理各种事务,又要求管理人员经济有效地核算仓储成本。平衡掌握各项指标,降低仓储成本,提高管理效率。

三、结语

想要高效合理管理好仓库,对管理技术特别是对现代信息技术的运用充分的掌握并熟练的运用是非常重要的,仓储的最终结果是用清晰准确的报表、单据、账目、等数据集中反映工厂物资活动状况,对实体活动起到辅助的作用。随着现代物流的高速发展,对仓储管理提出了越来越高的要求,作为管理层,不仅需要对经济学和物流专业知识熟练掌握,还要精通物流供应链中的每一门学科,整体规划和现代管理能力。争取实现零库存。

金蝶云星空系统库管流程
1、外购入库单:使用于外购件入库
步骤:验收入库-新增→新增(默认蓝字)→选"供应商"→选单号"F7"→d出过滤条件→选择相应物料(选择多项按"Ctri"键)→返回→填写数量、仓位、收料仓库→保管人→验收人→保存→审核、
2、外购入库退货单:使用于外购件退货
步骤:验收入库-新增→新增(红字)→源单类型(外购入库)→选"供应商"→选单号"F7"→d出过滤条件→选择相应物料(选择多项按"Ctrl"键)→返回→填写数量、仓位、收料仓库→保管人→验收人→保存→审核。


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