altium designer 怎么画邮票孔

altium designer 怎么画邮票孔,第1张

1、直接打开altium designer的相关窗口,点击图示按钮跳转。

2、这个时候如果没问题,就选择需要画邮票孔的地方进入。

3、下一步d出新的界面,继续根据实际情况确定Multi-Layer那里的参数。

4、这样一来会得到对应结果,即可达到目的了。

推荐飞凌嵌入式imx6核心
1、Freescale iMX6Q 1GHz处理器,ARM Cortex A9四核,1GB DDR3,8GB EMMC。
2、完善的锂电池管理电路,可由电池维持整板及包括25吋硬盘在内的所有外设的运行。
3、邮票孔核心板,无需接插件,彻底杜绝接触不良,可用于开发更轻薄的产品。
4、核心板自身即是最小系统,接通42V电源即可启动,降低了开发调试难度。
5、核心板自带飞凌LCD接口,无需底板即可点亮,开发调试更方便。
6、板载3G、SATA、GPS、CAN以及带隔离和保护的RS-485。
7、标准的双LVDS接口。

核心板与底板之间的连接方式,有板对板连接器、金手指、邮票孔三种方案。
如果采用板对板连接器方案,优点是:插拔方便。但还有下列缺点:
1、抗震性能差。
板对板连接器受震动容易松脱,会限制核心板在车载产品中的应用。为了固定核心板,可采用点胶、
拧螺丝、焊铜丝、装塑料卡子、扣屏蔽罩等方式,但量产时每种都会暴露出不少缺点,导致不良率增加。
2、无法用于轻薄的产品。
05mm间距的板对板连接器可以把核心板与底板的间距缩小到2mm,但如此精密的连接器是很脆弱的,
不够耐用。要想让核心板结实耐用,连接器的引脚间距要达到08mm,相应的核心板与底板的间距也增加
到了5mm,而这样的核心板无法用来开发轻薄的产品。
3、插拔 *** 作易造成PCBA内伤。
iMX6核心板的面积很大,我们在拔出核心板时,必定是先用力将一侧翘起,再拔另一侧,在这个过
程中,核心板PCB的变形是不可避免的,进而可能导致焊点开裂等内伤。开裂的焊点短期内不会出问题,
但在长期使用中,可能由于震动、氧化等原因而逐渐接触不良,形成开路并引发系统故障。
4、贴片量产不良率高。
上百个引脚的板对板连接器很长,连接器与PCB之间的微小误差会积累。表现在量产时的回流焊阶段,
就是PCB和连接器之间会产生内应力,这个内应力有时会把PCB牵拉变形。
5、量产时测试困难。
即便采用了08mm间距的板对板连接器,仍然无法用顶针直接与连接器接触,这给测试治具的设计和
制造带来了困难。虽然不存在绝对无法克服的困难,但所有的困难,最终都会表现为成本的增加,而羊毛
必定是要出在羊身上的
如果采用金手指方案,优点是:
1、插拔非常方便。
2、大批量生产时金手指工艺的成本很低。
缺点是:
1、由于金手指部分需要电镀金,所以产量低时金手指工艺的价格非常昂贵,廉价的PCB工厂的生产工
艺又不够好,做出来的板子问题很多,产品质量无法保证。
2、与板对板连接器一样无法用于轻薄的产品。
3、底板需要一个高品质的笔记本显卡插槽,增加了产品成本。
如果采用邮票孔方案,缺点是:1、拆卸困难。2、核心板面积太大,过回流焊有变形的风险,可能需
要手工焊接到底板上。而前两种方案的所有缺点都不复存在。
权衡利弊,飞凌首款iMX6核心板决定采用邮票孔方案。为了尽量降低产品开发阶段的调试难度,飞凌采取了如下措施:
1、核心板自身即是最小系统,只要接通42V电源,就可以运行起来,不需要底板的支持。
2、核心板自带飞凌液晶屏接口,可以直接挂载液晶屏查看显示,并支持触摸 *** 作。
3、如果客户有需求,飞凌可提供特制的不锈钢风嘴,装到BGA返修台上即可安全快捷地拆卸核心板


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原文地址: http://outofmemory.cn/yw/13360914.html

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