2、建立严格规范的火工材料管理程序,施工单位必须安排持有效证件的专职人员,严格按程序办理火工材料的领、退库手续,并全程跟踪、监督;
3、切实落实施工中的爆破技术和管理措施,要求施工单位对以下施工工序进行细致规范的工作:
1).根据岩性、岩体构造和爆料填筑质量等要求合理布孔,须由持证专业人员进行设计,并现场布孔、指导;
2). 严格按炮孔深度和所爆破量进行装药,须由持证专业人员设计单孔药量,并要保证封堵长度和质量;
3). 根据岩体构造、走向、临空面位置以及炮孔布置、单孔药量确定合理的联网方式,须由持证人员进行起爆网络设计、指导、施工,联网完成后,进行分段检查网络和连接质量;
4). 联网完成后,其他人员全部撤离现场,应由持证的专职人员连接起爆材料,根据警报提示起爆;
5). 起爆后,由持证专职人员检查爆破效果,以改进爆破参数,对瞎炮、盲炮及时按规范处理。
异地爆破作业审批程序如下。1、申请人提交有交资料。
2、审核资料是否合法齐全。
3、决定受理。
4、窗口对提交材料内容进行审查。
5、审核。
6、批准。
7、窗口发证。
一、爆破法破岩机理
1.无限均匀介质(内部爆炸)
三个区:压碎区(1 0 万大气压2r)、破坏区、d性振动区。
2.近处有临空面的均匀介质(外部爆炸)
临空面效应:压缩波——拉伸波、爆破漏斗、抵抗线。
药量相同,但埋深不同,即抵抗线不同的几种爆破效果,如图5-1 所示。
图5-1 爆破效果
不难看出,药量过小,破岩应力不足,固然不能破岩,但是,有效破岩的关键不在于药包本身,即不在于药量的大小,首先在于临空面的有无和位置,即抵抗线W的大小。
药量相同,埋深也相同,但临空面的数目不同时,有效破岩体积也会不同。如图5-2所示。
图5-2 临空面数与爆破效果
3.空孔的影响
用于周边控制爆破,空孔切向应力变化如图5-3 所示。
图5-3 空孔切向应力变化图
4.不耦合装药的影响
耦合装药爆轰波直接作用于孔壁。
不耦合装药:爆轰波首先作用于空气→压缩→孔壁→衰减→缓冲。
5.岩体中层面、裂隙的影响
结构面复杂,对爆破应力波传播影响千差万别,结构面对爆破过程的影响:
如药孔穿过层面或裂隙时,由于炮孔中爆炸气体的尖劈效应,将这些裂隙优先扩张,而使正常的破岩应力得以降低。如炮孔虽不穿过宽大裂隙,但它在药孔附近时岩体强烈破碎,而径向裂缝又不能穿过这些裂隙,爆炸气体在裂隙中的扩张作用又产生远远超过预计要破裂的大块岩体。
二、爆破方法破岩规律
感觉只解决现象问题,理论才解决本质问题,通过上述分析可得出爆破法破岩的一些基本规律。
(1)炸药在药孔爆炸,将产生动力效应和准静力效应,在埋深很大时,动力效应使得药孔四周产生放射状径向裂缝,而药孔中的准静力压力则使此裂缝进一步扩大和延伸,在附近有临空面时,动应力经临空面反射成拉伸波,有效地破碎岩体;准静压力则使已破碎的岩体向临空面外部扩张和抛掷,所以任何最终的爆破效果都是这两种效应综合作用的结果。
(2)由于岩体的抗拉强度远远低于其抗压强度,一般约为 1/15~1/30,所以岩体受拉伸破碎范围比受压粉碎的范围大得多。还须指出,将岩体压成粉碎对工程毫无实际意义,反而是爆破能量的一种浪费,岩体受拉伸破坏才是具有实际意义的有效破岩。
(3)由于临空面效应,压缩波转化成拉伸波,在临空面附近,一是拉伸波强度最大,二是临空面提供了变形空间。所以,岩体的有效破碎并不在药包附近,而是在临空面附近,对于有效破岩,临空面的作用重于药包本身的作用。为了有效破岩,不应盲目追求加大药量,而应创造好利用好临空面,具备临空面是有效破岩的重要前提。
(4)药孔中装药量少,没有足够的应力能固然不能有效破岩,而没有临空面,即使加大药量也不能有效破岩,所以破岩效果取决于药量和临空面条件,药量q 和抵抗线W是决定爆破效果的两个基本参数。合理的爆破方案设计,在于正确确定药量q 和抵抗线W,以使破岩效果为最优。
(5)临空面愈多反射拉伸波愈有利,所以用同量的炸药破岩体积就愈大。反之,破岩体积相同,临空面愈多则用药量就愈少。
(6)拉伸波是从临空面开始向深部传播的,因而,岩体的有效破碎也是从临空面开始向深部发展的。装药中心至临空面垂直方向正是拉伸波强度最强、传播路径最短的方向。所以,可以利用和改变临空面的形状和位置来控制破碎岩块的运动和抛掷,这就是定向爆破的理论基础。
(7)由于空孔的导向作用,药孔和空孔中心连线方向上的裂缝比其他方向上的裂缝形成的早,发展得快,延伸的远。若药量和孔距适当,则可在两孔中心连线上形成贯通裂缝。据此,可引导破岩的裂缝向预定方向发展。
(8)空孔的存在,阻止应力的传播。所以空孔同时也具有减震、隔震的作用。
(9)不耦合装药,由于爆破动力效应受到抑制,一方面可使孔壁初生的径向裂缝减少;另一方面,对孔壁的冲击震动也大为减弱。不耦合装药的这些效应,可通过不耦合系数来控制。
(10)岩体中心的裂缝和层面,能够影响甚至改变应力波和爆炸气体的传播方向和强度大小。所以,在布置炮孔创造临空面时,应自觉利用它们的上述特点,尽量减弱其对破岩的不利影响。
三、炸药的破岩能力与岩石的抗爆性能
1.炸药的破岩能力
动力作用:爆轰波对岩体的破坏作用,引起初生裂缝。其大小取决于炸药猛度。
静力作用:高温高压的爆炸气体对已生成的裂缝扩张和抛掷。其大小取决于炸药的爆力。
2.岩石的抗爆性能
岩石的物理力学性质不同,主要是密度、硬度、强度、韧性等的不同。破岩时需要的爆破能也就不同。若以坚实系数来反映岩石的抗爆性能,则几种常见岩石爆破时的坚实系数比较如表5-1 所示。
表5-1 岩石的坚实系数
3.炸药的合理选择(表5-2)
表5-2 炸药合理选择表
四、开挖洞室时破岩规律的应用
无论平洞、斜洞和竖井,开始时都只有一个临空面。其开挖爆破程序分两种:①开挖面掏槽→扩大→周边轮廓线开挖→成洞;②预裂→分块破裂→成洞。
无论采用何种方法,最终目的都是要保证开挖速度、保证质量。要满足要求须解决好以下几个问题:
(1)如何在一个临空面条件下,创造新的临空面,增加临空面数目;
(2)在爆破过程中,如何不断组织和利用好临空面,不断提高爆破效果;
(3)如何准确控制开挖轮廓;
(4)如何最大限度地减少对围岩的震动和损害,维护围岩的稳定。
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