如何实现延时断电

简易的延时断电电路 

上图为本人设计的简易延时断电电路，使用电容充放电的原理实现延时。主回路采用MOS管当开关，比继电器可靠而且无噪音，也可以将MOS管改为晶体管、可控硅等。 

提问者要求延时10秒断电，电容C选择100uF,可调电阻选择100K，可调节延时时间范围为10s~90s左右。 

电容的放电公式为：UC=U0×e^(-t/RC)，可以根据公式自己选择电容与电阻的大小，计算出放电时间，UC为放电后的电压值，根据所选的三极管确定，一般放电电压小于0.6V时，三极管截止。 

具体过程是这样的：开关处于断开状态，三极管截止，PMOS管截止，灯不亮；开关按下，电源快速给电容C1充电，三极管导通，PMOS管的基极下拉（低电平），PMOS管导通，灯亮；开关断开，电容放电，当电容电压小于0.6V时，三极管截止，MOS管截止，灯灭。

三菱PLC没有提供专门的断电延时断开指令，则是编程资料上提供了通电延时断开（输出关断定时器）范例，采用的是一个定时器与其他中间变量组合。如下图：

在没有专门的断电延时断开指令情况下，怎样用PLC梯形图编制下图的控制功能呢。

上图控制原理为：

1，启动时，按下启动按钮SB1，交流接触器KM1和断电延时时间继电器KT1得电吸合，KM1常开触点闭合，在KM1自锁保持；KT1的断电延时断开触点闭合，交流接触器KM2得电吸合。实现了通电时KM1、KT1、KM2几乎同步动作的控制要求。

2 ，停止时，按下停止按钮SB0，交流接触器KM1和断电延时时间继电器KT1断电释放，KT1的断电延时断开触点经过设定的时间后复位断开。交流接触器KM2断电释放。实现了交流接触器KM1断电释放一段时间后，交流接触器KM2才断电释放的控制要求。

根据上述控制原理，PLC编制的梯形图如下：

使用PLC控制省去了KT1，使用PLC的定时器T0。

实现断电延时断开程序段解释：在程序段使用了上下沿；置、复位指令和定时器组合。其实现过程为，在停止按钮按下后，其下降沿使继电器M0置位，M0常开接通，定时器T0开始计时至10秒后，Y1程序段上T0常闭点断开，使Y1断电释放。同时T0上升沿使继电器M0复位。

当然实现断电延时断开的编制方法很多，这里不再一一例举。

在现今三菱PLC系列（之前的如FX3U系列）实现了多样化编程，如ST语言中有类似断电延时断开函数，结构化梯形图FBD中有类似断电延时断开功能块，都可以调用。可以节省大量编制时间，也不易出错。

三菱plc FX系列的定时器为通电延时定时器，其工作原理是：定时器线圈通电后，开始延时，待定时时间到，触点动作在定时器的线圈断电时，定时器的触点瞬间复位。

但是在实际应用中，我们常遇到如断电延时、限时控制、长延时等控制要求，这些都可以通过程序设计来实现。

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通电延时控制

延时接通控制程序如图3-27所示。它所实现的控制功能是，X1接通5、后，Y0才有输出。

工作原理分析如下:

当X1为0N状态时，辅助继电器M0的线圈接通，其常开触点闭合自锁，可以使定时器T0的线圈一直保持得电状态。

T0的线圈接通5s后，T0的当前值与设定值相等，T0的常开触点闭合，输出继电器Y0的线圈接通。

当X2为ON状态时，辅助继电器M0的线圈断开，定时器T0被复位，T0的常开触点断开，使输出继电器Y0的线圈断开。

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断电延时控制

延时断开控制程序如图3-28所示。它所实现的控制功能是，输入信号断开l0s后，输出才停止工作。

工作原理分析如下:

当X0为ON状态时，辅助继电器M0的线圈接通，其常开触点闭合，输出继电器Y3的线圈接通。但是定时器T0的线圈不会得电(因为其前面(图

)是断开状态)。

当X0由ON变为OFF状态，(图

)都处于接通状态，定时器T0开始计时。l0s后，T0的常闭触点打开，M0的线圈失电，输出继电器Y0断开。

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限时控制

在实际工程中，常遇到将负载的工作时间限制在规定时间内的控制。这可以通过如图3-29所示的程序来实现，它所实现的控制功能是，控制负载的最大工作时间为l0s。

如图3-30所示的程序可以实现控制负载的最少工作时间。该程序实现的控制功能是，输出信号Y2的最少工作时间为10s。

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长时间延时控制程序

在PLC中，定时器的定时时间是有限的，最大为3276.7s，还不到lh。要想获得较长时间的定时，可用两个或两个以上的定时器串级实现，或将定时器与计数器配合使用，也可以通过计数器与时钟脉冲配合使用来实现。

(1)定时器串级使用

定时器串级使用时，其总的定时时间为各个定时器设定时间之和。

图3-31是用两个定时器完成1.5h的定时，定时时间到，Y0得电。

(2)定时器和计数器组合使用

图3-32是用一个定时器和一个计数器完成1h的定时。

当X0接通时，M0得电并自锁，定时器T0依靠自身复位产生一个周期为100s的脉冲序列，作为计数器C0的计数脉冲。当计数器计满36个脉冲后，其常开触点闭合，使输出Y0接通。从X0接通到Y0接通，延时时间为100s x 36 = 3600s，即1h。

(3)两个计数器组合使用

图3-33是用两个计数器完成1h的定时。

以M8013 (1s的时钟脉冲)作为计数器C0的计数脉冲。当X0接通时，计数器C0开始计时。

计满60个脉冲(60s)后，其常开触点C0向计数器C1发出一个计数脉冲，同时使计数器c0复位。

计数器C1对c0脉冲进行计数，当计满60个脉冲后，C1的常开触点闭合，使输出Y0接通。从X0接通到Y0接通，定时时间为60s x 60 = 3600s，即1h。

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开机累计时间控制程序

PLC运行累计时间控制电路可以通过M8000, M8013和计数器等组合使用，编制秒、分、时、天、年的显示电路。在这里，需要使用断电保持型的计数器(C100~C199)，这样才能保证每次开机的累计时间能计时，如图3-34所示。  

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