某数控磨床,采用法国NUM?1060系统,由于长时间不用,电池得不到充电而电压过低,PLC程序丢失。我们用相应的编程器,标准RS232通信接口,标准9芯对25芯通信电缆,NUM?SPSPROGRAMIER?SYSTEM通信软件,参数BAUDRATE?=9600?TABULATOR?SETTING=8?SERIALPORT, *** 作面板选择PLC?PROGRAM?LOAD菜单,按START键。把备份的软件用编程器传送给控制系统,PC板绿灯亮。关闭电源重新起动,机床工作正常。
2.无软件备份,但有程序清单
一台400t热室压铸机,系从美国进口的二手设备。由于长时间未换电池,导致PLC程序丢失。该机无软件备份,所幸有程序清单,我们设法搞来该系统的编程器,消化编程软件,依据程序清单进行编程,写入PLC主机。调整PLC主板后面的地址开关,再软起动,机床恢复正常。
3.EPROM、EEPROM模板上的PLC程序丢失某数控外圆磨,PC采用西门子S115U。由于受外界环境干扰,其PLC程序丢失,拔下MLFB为6ES5373OAA21的EEPROM模板,插入西门子编程器的MODUL插口,屏幕菜单选择MANAGEMENT,EPROMS。查该模板对应PROGNUMBER为12,读模板字节数为0,确定PLC程序已丢失。选定该机床PLC程序,先清除EEPROM模板,再重新烧录,检查程序已写入模块。把EEPROM模板重新插回机床,开机工作正常。
4.用IC烧录测试仪直接写入EPROM、EEPROM芯片某进口机床,存储于EPROM芯片的程序丢失,既无软件备份,又无任何文字资料,但有一台同型号的机床,相关功能动作都一样。我们用IC烧录测试仪把好机床的EPROM芯片内容拷贝下来,把丢失内容的EPROM芯片放入紫外光擦除器,清除其上的所有内容,然后用IC烧录测试仪,把拷贝内容写入该EPROM芯片,比较两芯片,字节数一样,把拷贝好的芯片插回控制板,开机工作正常。
5.对一些动作简单、控制点数较少的设备,PLC程序丢失后,如无任何相关的资料及设备,可自己编写、调试、固化。
6.PLC程序属用户程序,允许用户修改,也较容易发生变化和丢失。所以,加工中心机床用户一定要保存好原始程序资料、修改记录,做好软件备份,这样可大大缩短维修时间。
系统上电之后,要看一下数据是否写入正确。就是写入后会读,看看写入的数据是不是正确,如果没问题说明不是数据写入和读出的问题。看你的程序应该是保存时间信息,我猜测是不是你的程序在初始化的时候每次都写入了一个固定的值,造成断电之后,再上电把之前断电前的信息给覆盖了,造成了掉电EEPROM信息丢失的假象。
建议把你的程序完整的放上来,或者是把初始化程序和主程序都放上来,这样好分析一些。
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