使用G代码。
G代码是最为广泛使用的数控编程语言,有多个版本,主要在计算机辅助制造中用于控制自动机床。G代码有时候也称为G编程语言。
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息,如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等,将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中,对G 代码进行关键字分解是骨架,对代码进行分组则是进行语法检查的基础
扩展资料
G代码的格式:
1、快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
2、G01—直线插补
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明:
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1。
参考资料来源:百度百科—G指令
ATL语言由CAM软件产生,用来描述刀具运行轨迹的一种说明性语言,并且可在CAM软件里逐行进行加工仿真模拟。NC语言由后置处理器产生,是实际输入机床的加工语言。NC程序也可以直接在数控机床上编写。主要有G代码(加工代码),M代码(辅助功能),T代码(刀具),S,F(主轴转速和切屑速度)等。普通加工就是用机床内存中已有的NC程序来进行加工,可以连续加工也可以单步加工。
g71编程实例及解释是如下:
一、实例:
输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。
输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。
二、解释:
由于数控车G71这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值,用相对值编程时,则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。
数控车床编程基础。
1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。
2、G00快速定位G01,直线插补。
3、G90单一外圆车削循环。
4、G94单一端面车削循环。
5、宇龙仿真软件的使用。
6、G92螺纹车削循环。
7、G71内外径复合循环及练习。
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