pm2022移动刀路路径

pm2022移动刀路路径

PM与UG 刀路 优缺点

1. 刀具路径优化程度：

PM:最短的加工刀路路径，加工时间短，效率高。

UG：刀路有规律，下刀点集中，但刀具路径长，加工时间长，模仁越大，则越明显。

2. 安全程度：

PM:连接方式为“直”时，后处理时是以G01剪切的F值输出，即和进退刀的速度一致。

UG：选“直接”移刀，则以G00快速移动指令输出，易撞刀，为了使移刀为G01指令输出，UG选择“前一平面”为连接方式，同时必须设置“移刀”的F值，一般为5000—9000mm/min.

3. 碰撞检查，确定最短刀长：PM：快速检测是否过切和碰撞

A.可自由设置刀柄间隙和夹持间隙 B.准确输出安全段和不安全段 C.可自动调整刀具的长度

UG：刀轨—报告最短刀长，通常这个数不准确，一般不用，根据自

己的经验判断，同使用“分析”菜单中的“几何属性”大致分析，确定刀长。

4. 刀具路径的修改:

PM：A.毛坯，边界，平面（X,Y.Z）和多边形自由的修剪，且不需要重

新计算刀路。

B.进退刀，连接移刀方式，安全高度，开始点和结束点都可在刀路生成之后进行修改。在学习uG编程可以入群学习

C.可以单独的修改某一条刀路的进退刀方式，连接方式等。D.通过重排，改变方向和改变顺序，由单独的顺铣或逆铣改为混合铣，提高效率，可以对某一部分刀路进行修改。

UG：重新修改，则需重新设置层和选定的加工区域，切削参数和非切削移动，重新计算。

5. 边界控制：

PM:残留边界的准确计算，则不用偏置残留加工的方式清角，直接等高，且计算速度快。

UG：清角一般不用3D和基于层的方式，选参考刀具和重叠距离，没有关联性，但计算速度慢，且有比较多的碎刀。

6. 二次或多次开粗： 想学习UG编程可以添加微信SGLS93

PM:第一次“过滤”,第二次参考刀具路径，第三次残留模型+残留边界，PM开粗绝对安全，当然看你如何设置了！！！

UG：最小斜面长度控制+参考刀具+重叠距离，一般参考刀具刀大1-2mm左右，但有时要更大，特别是飞刀，否则

7. 等高刀路的区别：

PM:A.残留边界的确定，用等高开粗和中光，小厂赶时间，省掉开粗

工序，直接中光，余量0.1—0.15，之后直接光刀。

B.额外毛坯的合理设定，有些地方走层，有些走深度，大大提高

加工效率，改变其他CAM软件只能选其一的走法。

C.走螺旋时，封闭区域可一直螺旋下刀，不会出现切削量突然增

大的情况，且不提刀。

D.三轴可倒扣加工，UG软件有倒扣的地方不会计算加工刀路，除

非3轴以上的加工策略.

UG:等高连接方式：A.开放区域：混合—传递方式（提刀多）和直接

对部件进刀（踩刀过渡，易损刀）

B.封闭区域：顺铣—沿部件斜进刀和沿部件交叉斜进刀，都会出现切削量突然增大的情况，损刀。

8.平行+等高光曲面：

PM：A.交叉等高，通过设定角度分界值和重叠距离，浅滩和陡峭的

地方可用一个刀路走，改变传统的走法，分两个刀路走。B.因有分界角的控制，会有明显的接刀痕。

C.交叉等高会先走陡峭的地方，之后走浅滩，不会出现撞刀杆的，12度以下的陡峭区域因中光余量0.1—0.15mm和R刀有效切削范围，若先切削浅滩区域，会有撞刀杆的情况出现。

UG:浅滩—曲面轮廓 陡峭—等高

9.A.单就CAM方面讲，POERMILL 2010在刀路策略选择的多样性、简便性以及刀路的优化程度，优先选用这款软件编程。

B.单就模具设计和拆铜公方面讲，加工模块所用的辅助体，辅助面，辅助线等，因PM没有绘图能力，则必须将UG和PM这两款顶级的软件结合使用，各取所长，相互弥补，提高效率

在 CAM 软件中，通常可以通过设置来在左上角显示刀路参数。以下是一些常见 CAM 软件中的设置方法：

1. Mastercam：在 Mastercam 中，您可以通过选择“视图”菜单中的“刀路数据”选项来显示刀路参数。您还可以使用“刀路数据”对话框来自定义要显示的参数。

2. PowerMill：在 PowerMill 中，您可以使用“工具栏”中的“信息”按钮来显示刀路参数。您还可以使用“信息”对话框来自定义要显示的参数。

3. NX CAM：在 NX CAM 中，您可以使用“信息”窗口来显示刀路参数。您可以通过选择“信息”窗口中的“显示选项”按钮来自定义要显示的参数。

4. SolidCAM：在 SolidCAM 中，您可以使用“刀具路径”窗口来显示刀路参数。您可以通过选择“刀具路径”窗口中的“显示选项”按钮来自定义要显示的参数。

无论您使用哪种 CAM 软件，通常都可以在软件的设置中找到显示刀路参数的选项。如果您无法找到该选项，请参考软件的用户手册或联系软件供应商获取帮助。

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