兄弟你是问加工中心,还是车床,如果是车床,那我就无能为力了,因为我也不会.....如果是加工中心的话,你可以先看看在说:
G41、G42在加工中心的里面同样都为半径补偿,但是前者是左左补偿,后者是右补偿。也就是说,如果在改补偿值的时候,一个是向左,一个是向右。以下程序为例:
条件:直径100MM的圆,铣外形,进退刀向量为2MM,刀具为10MM,控制方式:两者,
G0G90G54X59.Y2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G41D1X57.
G3X55.Y0.R2.
G2I-55.J0.
G3X57.Y-2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
这里的半径补偿就是左补偿,也就是说D1=-1.的话,那实际尺寸就是98MM。相反如果是:D1=1MM,那么实际尺寸就是102MM。
下面是G42的程序实例:
条件:直径100MM的圆,铣外形,进退刀向量为2MM,刀具为10MM,控制方式:两者,
G0G90G54X59.Y-2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G42D1X57.
G2X55.Y0.R2.
G3I-55.J0.
G2X57.Y2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
此程序 ,如果D1=-1.MM,结果的实际尺寸仍然是:98MM,如果D1=1MM的话,那的结果也会是102MM
G41、G42只是两种补正的方向不一下而以,实际运用中,以G41用的最信困培多,这里涉及到的是一个顺铣及逆铣 的问题。
以滑唯上,希望对你有所帮助
1、生成的后处理中,带有G41-G42刀具半径补偿指令察氏。需要设置进-退刀向量,与直线进刀(G1指令)配合使用,直线长度不为0即可。2、需要在败橘散机床刀补参数表的对应刀号内输入伍毕所用刀具的半径值,通过在该半径值的基础上加-减数值,可以随意调整尺寸来保证产品的公差。
3、加值,进刀。减值,让刀。如果刀具半径值输入与所用刀具不符,容易造成过切。手工编程用控制器方式,在程序中手动加入G41或G42即可。
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