数控车床程序复位归零的 *** 作

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。

再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

扩展资料：

数控机床明消的 *** 作方法：

1.开机：开机前应首先确认机床处于正常状态，有无润滑油。将电源总开关扳到ON，按下主 *** 作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键（A.REP）待XYZ三轴都归零后开机完成。

2.加工前检查：机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。

3.装夹工件：上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正确的较表位把工件较平；较好表后应根据实际情况用分中棒，刀具或者较表找到工件的中心；再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。

4.加工：输入程序开始加工。

5.加工完毕：所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动，机床各轴停止运行。要认真检查程序所加工的地方有无过切漏切d刀以及光得太粗等情况。

6.检查工件: 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求，一切确认无误后可以下机。

7.卸载工件：确认加工完成就可以卸载工件，工件加工后不能再有碰凹刮花等痕迹，不想从事数控 *** 机的底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法，轻拿轻放，安全合理，确保人身和工件的安全。

8.清扫机床：当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫机床。清扫机床时应用扫把或木族基棒等软材料来兆槐谨清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风q等工具清扫机台。

9.关机：机床清扫完毕后可以关机，特殊情况(如打雷)也应关闭机床。关机时先把X.Y.Z三轴移动到中间位置，坐标轴、主轴等停止运行，然后依次按下急停开关、NC系统电源OFF开关、电气控制柜电源开关和稳压器开关，关好机床上各防护门。

cnc数控加工中心回零点的 *** 作方法:

手动方式下坐标轴以较快速度快速向零点靠近，接近零点后启动回零 *** 作，数控系统控制坐标轴以低速继续向零点方向移动。当轴部压块毕陆压下零点开关后，系统开始查询脉冲编码器或光栅尺发出的零标志脉冲，当零标志脉冲出现时，便发出相对应的栅格脉冲控制信号以控制回零停止，同时位移计数器清零，回零 *** 作结束。这时所处位置便是加工中心的坐标系零点。具体的回零 *** 作如下：

1、在手动模式（寸动、快速进给、手轮模式）下老隐将三轴移至距离机床零点五十毫米以上的位置。

2、选择“原点复归”模式，按“+Z”方侍数厅向键，则Z轴自动原点复归。

3、按X轴和Y轴方向键，则X轴、Y轴自动原点复归。

需要注意的是，在执行自动回零 *** 作之前，各轴所处的位置距机床原点的距离应小于-70。如果回不够，则将模式选择开关指向手轮模式，移动相应的轴到足够的距离。

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