设备焊接组装技术要求怎么做？

》焊接的质量控制文件依据工艺兆咐过程卡编制。下料包含长度破口准备检验钝边等等、定位焊后验，如间隙、错边量、定位焊缝长度位置、是否需要预热、定位焊缝圆毁的焊材等等、焊接过程中

检测焊接方法、焊接层次、层间温度、焊接层数、焊接参数、焊橘猜备接顺序等等主要是检测、焊后目视检验、着色、拍片、等等吧

》看你们的是什么设备压力容器必须有过程卡片 *** 作者自己填写工艺参数。检验员依照工艺卡审核。最后质量存档

》装配如果是焊接的前期装配不需要。钳工的组装需要主要是机加工之后的零件

总的来说，册派仔分三块，

1焊接工装，为了顺利实施焊接工艺，给出焊件在生产中的工装工艺，简单的说就是怎么样组装焊件，用什么设备，方案，将工件固定，组装，以便于焊接工艺的更好实施。

2焊接工艺，包括焊前的一些准备（坡口，清理，预羡闹热，焊接材料的选用等），焊后的一些处理办法（清理飞溅，打磨，后热，焊后热处理，焊工标记，以及进行下一个环节的手续等），焊接参数（电流，电压，焊接速度），焊接顺序说明，层道布置等，

3焊接检验，根据标准要求，给出不同结构的检验标准，比如余高，焊脚高度，咬边州汪等一些表面质量的检验要求。

笼统地说（以焊条电弧焊为例备笑销，不包括钎焊、锡焊、气电立焊等）：

1、焊前准备。包括焊接升液设备、焊接材料、焊件（加工坡口、清理、组对、点固等）的准备；

2、焊接。包括根焊、填充、盖面；

3、焊后处理。外观检查、清理、修补仿游及焊后保温等（有需要时）。

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