机械中让刀和扎刀什么区别

一般来说，在切削过程中：

让刀是刀刃“离开”工件，扎刀是刀刃“进入”工件；

让刀是普遍存在的，因为只要有切削力，刀杆必然会被工件“推开变形”，

扎刀是在本来稳定的加工状况下，突然遇到一个“突变”，使刀刃“进入”工件；

扎刀的发生，是“突变”使刀刃往工件方向变形，而不是把工件“推开”。

比如切削力的突然减小，刀杆的d性变形力比切削力大，而使刀具更进入工件；

比如切削力的突然增大，而这个增大的外力使刀杆往工件方向变形而更进入工件；

以上看起来矛盾，其实并不矛盾，主要是刀具结构不同。

铣床让刀是刀具在切削过程中发生d性变形、被加T面倾斜的一种现象。

      产生让刀的原因很多：

1.如设备、刀具、加T路径、切削参数、排屑不良、被加T材料的切削性等都会让铣床在加工过程中出现的让刀现象。

      2.铣床因切削参数而出现的让刀现象

      (1)切削量过大进给速度F值过高导致单齿切削量增大，切削力也随之增大，刀具变形产生让刀。

      (2)参与切削的切削刃过长铣刀切削存在两种方式，即以端刃为主切削刃分层加丁和以圆周侧刃为主切削刃侧面加工。

      铣床因排屑不良出现让刀现象切削过程中，会有一些切屑残留在加工面上，如果这时切削液未对准切削刃，有些切屑就会被旋转的刀具带起附着在切削刃上，切屑使原本切削加工中切削刃对材料的剪切变为挤压，受力增加，刀具产生变形而让刀。

      3.让刀现象是有的材料的抗塑性变形能力强，切削性能差，如高锰钢、高强度钢、高温台金、钛台金、不锈钢等，切削中由于切削力增大而发生让刀现象。

      

综上所述，造成让刀的原因很多，要解决让刀问题，首先要学会分析原因，并了解其主次关系，所需做的就是使用相应手段解决主要原因。

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