聚丙烯的用途

聚丙烯用途

聚丙烯具有光滑的触感表面，非常适合

塑料家具

低摩擦应用，如机械和车辆中的齿轮。

它具有很强的耐化学腐蚀性，使其成为包装的绝佳选择

清洁产品

漂白剂和

急救产品

它具有出色的抗疲劳性和d性，确保了它在韧性和耐用性方面当之无愧的声誉。聚丙烯也具有高绝缘性能，可以安全地用于电子产品和电缆中的塑料外壳。在其纤维形式中，聚丙烯的用途不仅限于手提袋，还包括更广泛的其他产品，包括绳索，麻线，胶带，地毯，室内装潢，服装和露营设备。其防水性能使其对海洋领域特别有效。在汽车工业中，聚丙烯也被广泛使用，例如用于电池外壳、托盘和饮料架、保险杠、内部细节、仪表板和门饰件。

最后，医学界也欣赏聚丙烯的防水性能，以及其柔韧性，抗霉菌，耐细菌和化学腐蚀的能力。它清洁得很好，一个坐可以经得起蒸汽灭菌方法。一些医疗应用包括：

注射器

医用小瓶

培养皿

药丸容器

样品瓶

用途：

（1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等

（2）注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。

（3）挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。

（4）其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。

聚丙烯就是PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

聚丙烯可以用来制造编织袋。

扩展资料：

物理改性

1 填充改性：在PP中加入一定量的无机填料、有机填料来提高制品的某些性能，并能降低材料的成本。

2 增强改性：纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的的强度。

3 共混改性：将其它塑料，橡胶或热塑性d性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金 ；

化学改性

1 接枝改性: ：PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基团，既可赋予PP某些特殊功能，又能很好地保持pp的优异特性；

2 共聚改性：是指采用催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性；

3 交联改性：为了改善形态稳定性、耐蠕变性能，提高强度和耐热性以及熔体强度，缩短成型周期

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

它有很多优点但也有缺点：

1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。

2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易燃烧。

5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

成型特性

（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。

（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、d性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。

（3）热性能：PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。

（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

参考资料：百度百科——聚丙烯

PE和PE性能差异

1 从耐热角度来分析，聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯，通常情况下，聚丙烯的熔融温度比聚乙烯高出约40%-50%，约为160-170℃，所以制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品（微波炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的，包括餐盒、保鲜膜。同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用，而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也是可以的。

2 从刚性、拉伸强度角度分析，聚丙烯主要特点是密度小，力学性能优于聚乙烯，并有很突出的刚性，例如目前聚丙烯已经逐渐展开了与工程塑料（PA/PC）的竞争，广泛运用于电子电器、汽车领域。同时由于聚丙烯拉伸强度高，进而抗弯曲性好，被称为“百折胶”，对折弯曲100万次被弯处不变白，这也为我们辨别聚丙烯制品提供了线索，同时成为制品再回收分类的隐性标志。

3 从耐低温角度来分析，聚丙烯耐低温性弱于聚乙烯，0℃时的抗冲击强度只有20℃时的一半，而聚乙烯脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，最低可达－140℃。因此如果制品需要在低温环境中使用，还是要尽量选择聚乙烯作为原材料。一般冷藏食品所用托盘都是有聚乙烯原料制作。

4 从耐老化角度来看，聚丙烯的耐老化性要弱于聚乙烯，聚丙烯的结构和聚乙烯类似，但是由于其存在一个甲基构成的侧支链，所以更易在紫外光和热能作用下氧化降解。在日常生活中最常见的容易老化的聚丙烯制品就是编织袋，长时间在太阳下照射编织袋很容易破裂。事实上，聚乙烯耐老化性虽然高于聚丙烯，但是相较于其他原料，它的这种性能也不是非常突出，因为在聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋也会引起老化。

5 从柔韧性角度来分析，聚丙烯虽然强度较高，但是柔韧性较差，技术角度讲也就是抗冲击性能差。所以在用来做膜产品的时候，它的应用领域与聚乙烯的应用领域还是有差别的，聚丙烯薄膜更多的用作表面包装的印刷。而在管材方面，也很少用简单的聚丙烯进行生产，需要用到交联聚丙烯，也就是常见的PPR管。因为普通聚丙烯抗冲击性较差，容易破裂，所以在实际应用在要加入抗冲击改性剂，在保险杆等应用中都要使用助剂来改善抗冲击性。

扩展资料：

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。

高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。

线型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，则是乙烯与少量高级  -烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。

LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。

参考资料：百度百科-聚乙烯  百度百科-聚丙烯

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