导电油墨配方组成及制作工艺

导电油墨，俗称糊剂油墨，因导电油墨具有一定导电性质，所以常用于电路板上导电线路的印刷与制作。在导电油墨中有金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨四中类别，这四中类别是大家广为使用的，也是技术最成熟的，其中碳系导电墨，因其价格低廉，性质稳定，是印刷电路和电极等器件使用最多的一种。而导电油墨是怎么制作的呢，那么下面就给大家详细介绍一下导电油墨的配方组成、制造工艺和应用。

一、导电油墨配方组成

1、碳浆配方：将丙烯酸树脂液(37%)，乙醇，丙二醇甲醚，导电炭黑，分散剂，K155消泡剂，去离子水，按照30：9：8：25：0.5：0.2：27的比例配料。

2、调节剂配方：将V610乳液，导电金属粉末，W35水性蜡，三乙醇胺，缓蚀剂，K155消泡剂，按照10：10：5：1：1：0.3的比例配料。

二、导电油墨制造工艺

1、按配方所需将丙烯酸树脂液、去离子水、乙醇、丙二醇甲醚，投入到分散釜充分搅拌。

2、按配方所需称准导电炭黑、分散剂、消泡剂等投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。

3、将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，研磨3-4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。

4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准V610、水性腊、三乙醇胺、金属粉、缓蚀剂、份消泡剂及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。

　　三、导电油墨的应用

导电性油墨是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。厚膜色浆用于IC集成电路、电容器、电极等，树脂型油墨用于印刷电路、膜片开关、防静电包装等。另外可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。

大家应该都知道碳元素的化学性质非常稳定，其自身就具有导电性，只不过电阻偏大，而经过加工后其导电性和稳定性都有所提升，所以得到大家广泛的应用。不过一条重要的原因就是价格低廉，根据上面的配方大家也能看出来，采用的材料都是平常的一些材料，没有多大的成本。而对于金银导电油墨，那价格和成本就高很多了。

导电性油墨是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。印刷方法很广，如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。这种油墨有厚膜色浆和树脂型两种。前者是以玻璃料为黏合剂的高温烧成型，后者是以合成树脂为黏合剂的低温干燥或辐射（uv、eb）固化型的丝网油墨。

导电油墨由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。导电性填料使用导电性最好的银粉和铜粉，有时也用金粉、石墨、炭黑（现已有专门的导电炭黑）、碳素纤维、镍粉等。用作黏合剂的合成树脂有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等。容积是溶解这些树脂的丝网油墨用的中沸点（120-230℃）溶点。另外，根据需要加入分散剂、滑爽剂、偶联剂等添加剂。导电性油墨要求的特性有：导电性（抗静电性）、附着力、印刷适性和耐溶剂性等。

导电油墨的重要的组成成分和主要的性能指标

金属银的微粒是导电油墨的主要成份，asahi导电油墨的主要成分也是金属银的微粒。薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲，银的含量高，对提高它的导电性是有益的，但当它的含量超过临界体积浓度时，其导电性并不能提高。一般含银量在80～90%(重量比)时，导电量已达最高值，当含量继续增加，电性不再提高，电阻值呈上升趋势；当含量低于60%时，电阻的变化不稳定。

在具体应用中，导电油墨中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值，还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约，如银微粒含量过高，被连结树脂所裹覆的几率低，固化成膜后银导体的粘接力下降，有银粒脱落的危险。故此，导电油墨中的银的含量一般在60～70%

是适宜的。

http://baike.baidu.com/view/446674.htm?fr=ala0_1

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