什么是“拨染”？

印花（雕印）及印花技术之一。拨染印花（雕印）及印花技术因历史上的原因，所以多年来都是以师带徒的方式传承下来的，如果没有这方面的人脉关系，局外人想学会拨染印花（雕印）及印花技术不说万难且也是有相当难度的。所以，目前市场上这种类型的培训几乎是不知哪儿有，就是有，也是少之又少。为什么会有这样的情况发生呢，这是因为染料类的印花培训要有较多的培训设施，而有的设施还不太好备有。染料印花可分为直接印花和拨染印花，也称雕印。涂料印花，从大的方面来说，可分为水印和油印两种。（因拨染印花的效果好，所以在涂料印花当中也有仿染料印花之中的拨染印花的效果，故称：仿雕印。从仿的效果来看，雕白的话，如果要求不高的话还免强能行，但色拨就差远了。）水印，其实就涂料色浆和白浆根据所需要的色调节好后，直接印在承印品上，但手感上有微感不适的感觉。但用油黑印，手感就要好很多，但成本较大。胶浆印花就手感而言就更要差了，而且透气性又不太好，但它的遮盖性好，不管多深的色它不但能盖住还能将自身的色显现出来，因而在市面上还一时半会淘汰不了它。

染料印花因布料的不同又要应对不同的染料，主要有：活性染料；阳离子染料；酸性染料；还原染料等。染料直接印花主要的优点就在手感好，透气性好，但它不足之处只能在白色的底色上印花，不能在深色上印花。这个不足之处若用拨染印花（雕印）正好将其校正，因为拨染印花就只能在深色上用才是恰到好处。

拨染印花，也称雕印，它刚好与染料直接印花相反，从另一个层面来说也是整个染料印花的一个方向两个面，这是因为拨染印花正是要在深色上印花，而且是色越深，拨印出来后，花的效果就越好，立体感又很强，可以说是活灵活现。拔染印花（也有称雕印）。将织物染上所需的地色，在印花色浆中加入能拨去地色染料的还原剂，进行印制，再经蒸化，使地色呈白色的称拔白，呈其它颜色的称为色拔。总之，染料印花的花形精细，色彩丰富，色泽鲜艳，轮廓清晰，渗透性好，轻盈飘逸，手感滑爽、柔软，光泽柔和，穿着舒适，市场上的花布和做好了的成衣品种大多属于这种染料印花的类型，优其是中高档的服饰更多的属于染料印花的范畴。

总体来说，上述两种印花各有各的好处也有各的不足。从印花 *** 作上来说，涂料印花较简单一点，这是因为只要印好了就可以了，但它的品种花样却不少。现在市场上作载片和成衣印花的大都是这一类型的。

染料印花从技术层面来说相比较要难掌握一些，因为染料印花不是印完了就可以，它还有后道工序，如洗水烘干蒸化等，如果后道没做好，前面所做的也就前功尽弃了。

印花方式之一。在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。通常前者称拔白，称后者为色拔。可作为拔染用的地色染料很多，如不溶性偶氮染料、活性染料、直接染料等。由于还原染料本身处于强碱还原剂介质中，因此最适宜作为上述这些染料的地色拔染中的色拔染料。拔染印花工艺繁复，容易产生病疵，成本较高。但拔染比防染印制的花纹精致，轮廓清晰且边缘不露白，效果较佳。因这种印花方式林多数采用雕白粉故又称雕印印花。 将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。拔染印花的织物色地丰满，花纹细致精密，轮廓清晰，但成本高，生产工艺长

不溶性偶氮染料拔染印花工艺流程为：

打底→烘干→显色→轧氧化剂→烘干→印花→烘干→汽蒸→氧化→后处理。 拔染用剂主要为强还原剂雕白粉，除此之外，还包括助拔剂和碱剂。雕白粉的分子式为： HCH0·NaHSO2?2H2O，正常情况下无臭味，若分解变质则有大蒜味。雕白粉在常温下并不表现其强还原性，超过60℃以后，才逐步开始分解表现其强烈的还原性，在碱性条件下分解较快。

为了增进拔染效果，常在拔染印浆中加入助拔剂。一般使用蒽醌、咬白剂W，其中蒽醌被广泛使用。蒽醌亦称导氢剂，其助拔机理为：

当汽蒸时，蒽醌被还原剂还原为氢蒽醌，氢蒽醌具有一定的还原能力，可使染料还原而本身再变成蒽醌。这一反应继续循环直到染料充分还原，因此蒽醌是起到一种催化剂的作用。加入蒽醌可提高白度，并使白度在空气中更加稳定。

拔染色浆中必须加入碱剂，因为不溶性偶氮染料被还原后的分解产物必须在碱剂的作用下成为钠盐才能溶于水而被洗除。碱剂还可中和雕白粉分解产生的酸，使其具有强烈的还原作用。此外，着色剂还原染料在碱剂中才能变成具有上染能力的隐色体。常用碱剂有烧碱、纯碱、小苏打、碳酸钾等，拔白浆一般用烧碱。碱剂用量一般为4%左右。

雕白粉的用量一般应根据下列原则选用，即不溶性偶氮染料地色对还原剂稳定性的大小，着色拔染士林染料对雕白粉需要量的多少，以及花筒雕刻的深浅及花筒排列情况等。 在拔染印花中，花筒表面的印花色浆很难刮净，造成没有花形的部分也会沾有少量雕白粉，从而使地色被破坏，形成浮雕或花纹的渗化。为防止这些疵病，染好的地色可先浸轧氧化剂，烘干后再印。氧化剂大都用防染盐S，它能消耗雕白粉，其反应式如下：

印前处理包括地色染色和轧氧化剂。地色染色工艺基本上与常用的冰染料染色工艺相同，但略有差异。首先要注意尽量少生成浮色，浮色多，影响拔白效果，导致大量拔染剂消耗在浮色上，影响与地色的作用，因此要严格控制偶合工艺条件；其次显色后不能皂煮，因在皂煮过程中染料颗粒会聚集增大，使还原剂分解困难，不易拔染。

NO2

NH2

SO3Na

+

6[H]

→

SO3Na+ 2H2O6

防染盐S的用量不能太大，否则会影响拔染效果。其用量-般为2～3g/L，易拔的或大面积花纹则增加到5～6g/L。 1．印花后烘干、印花后烘干要求快、透。因雕白粉在潮湿的空气条件下易分解，根据烘燥温度影响雕白粉的分解情况，烘燥温度以llO℃左右为好。烘干后应透风冷却再落布，并尽快汽蒸。

2．印花布的汽蒸、印花布的汽蒸在还原蒸化机中进行。这个过程使雕白粉分解，充分发挥还原作用，使地色分解破坏，使着色染料溶解扩散进入纤维内部。蒸化温度为102～105℃，时间7～8min，以隔绝空气 *** 作为好，空气含量小于0.3%。为保持蒸箱内湿度，一般都采用蒸箱底部存水蒸化。

3．氧化、进行氧化处理是为了使花纹处的还原染料固着。一般对小花、易氧化的染料采用轧水透风氧化，对花纹面积大或较难氧化的染料采用过硼酸钠氧化.具体参阅还原染料直接印花这一章。

4.水皂洗、进行水皂洗时要求充分洗除花纹处的地色分解产物,使白花洁白,花色鲜艳.同时大面积地色可以在皂洗中提高鲜艳度,进一步去除浮色.皂洗条件:肥皂3~5g/L,纯碱2g/L,温度95℃以上,洗3~5min, 然后充分水洗。 织物印花后应及时烘干，烘干时间宜短，烘干后透风冷却，以避免雕白粉热分解而失效。

蒸化温度102～104℃，时间7～10min，氧化可参阅染色章内容。后处理同一般工艺。

除不溶性偶氮染料地色织物可用于拔染印花外，直接铜盐染料、偶氮类活性染料、靛类还原染料、偶氮类分散染料地色织物都可用于拨染印花，但其应用不如不溶性偶氮染料广泛。

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