产品追溯怎么做？

产品追溯可通过条码、RFID、设备互联等方式基于流程卡采集物料、质检、生产过程、包装等信息，实现从采购、生产、销售、物流等环节的全过程追溯管理。

建立人机料法环测6个环节全过程数据采集系统，一旦出现问题，可通过多种追溯查询方法快速定位问题发生环节：

正向追溯：依产品料号+批次号从上而下进行追溯，追溯其构成部件和原料的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存等。

反向追溯：依产品所用部件或原料及批次号自下而上追溯，追溯所有用到此批次部件或原料的产品及批次、涉及到的各料件批次号的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存信息等。

思维导图：依产品料号+批次号对其从生产加工过程进行纵深追溯，可追溯产品经过工单或RUNCARD产生的，各工单及RUNCARD加工经过了哪些作业站、进行了哪些工序、工艺、使用了哪些设备、作业者、作业时间、投入了哪些材料批次等。并对其投入的半成品批次可以进行再下一级的纵向追溯。

微信应用：依料号+批次号，方便客户直接追溯查询相关信息。

同时，还可通过搭建MES管理系统实现智能追溯。MES是智能工厂的核心，将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合，实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。

就是一件事发生的来龙去脉要清楚，方便核查。

比方说一瓶酒，从下料生产、包装、出厂、运输、销售等整个过程都应该有记录，万一消费者饮用时出了事，那就要进行调查，这时候所有记录就显得相当重要了。记录做好了就说明这瓶存在可追溯性。

出处清·姚衡《寒秀草堂笔记》卷三：俗以天主降生之岁纪年，距今为一千八百三十六年，追溯之，当在汉孝平元始二年。清·梁章钜《归田琐记·请铸大钱》：“由今追溯四五十年以前，铜之为用尚少。比年则铜器充斥，而东南数省为尤甚。”

可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、物料追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。

1.产品质量追溯：将生产过程中的质量数据，如压装、拧紧、试漏、测量、测试等数据，实时采集并与产品唯一ID做绑定，一方面可以实时监控产品的质量状态，另一方面在某一产品有质量问题时，可以反向追溯该产品的生产数据，如果数据正常，属于合格数据，但产品质量确实有问题，则同理可以追溯该产量质量参数区间内的其他产品也可能存在异常风险，可以考虑产品追回，继而做工艺参数优化，提升产品质量。

2.物料正向追溯与反向追溯：将每件产品装配的物料，包含单件码与批次码在内，与产品的唯一ID做绑定。一方面可以查看单件产品在装配过程中应用了哪些物料，这种方式属于正向追溯。反向追溯是已知某个单件或者某个批次的物料存在问题的风险，可以通过物料码反向追溯都有哪些产品装配了这些物料，快速锁定产品唯一ID，可以做产品追回，重新检测产品质量。