什么是粉末冶金技术

什么是粉末冶金技术,第1张

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

2、粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印,集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

下面介绍一下粉末冶金的用途

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。

(1)粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。

(2)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

(3)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

(4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

(5)可以实现近净形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

(6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

烧结是一种零件加工技术,通过硬化金属粉末,在低于金属熔化温度的温度下烘烤,使"零件成型"的一种技术,这种工艺称为粉末冶金。硬化成型零件称为"烧结金属"或"烧结产品"。

烧结产品制造工艺如下:

原材料:烧结产品的主要原料包括铁、铜、铝、钛、镍、钨和氧化铝。大多数原料都可以应用,只要它是粉末。

混合:通过将镍和氧化铝添加到铁中,可以制造具有各种特性的成型制品。这些金属粉末使用搅拌机充分混合。

压缩成型:将金属粉末填充到模具中,进行压缩成型。从垂直方向以高压力压缩以增加密度和强度。烧结成型常用于复杂形状,但也受模具结构的限制。

烧结:压缩零件处于"脆弱"状态。就像饼干一样,很容易用手破解。通过加热使烧结产品具有强大的机械性能。烧结意味着"烘烤和结合",在烧结炉中在低于金属熔化温度(800至1300°C)的温度下烘烤。烧结炉内充满保护气体,防止成型制品氧化。烧结成型制品中的粉末颗粒通过熔融结合而变强。

后处理:为了进一步提高精度和强度,如有必要,进行加工和热处理。

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