导语:库存管理的主要方法有哪些呢?库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。库存管理的内容:物料的出入库,物料的移动管理,库存盘点,库存物料信息分析。以下是我跟大家介绍的内容,希望能够帮助到大家!
库存管理的主要方法有哪些再订货点库存法
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。
再订货点=采购提前期消耗量+安全库存
企业为了保证生产经营活动的顺利进行,必须提前若干天数购入存货,提前的天数就是订货提前期。一般情况下,订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下,企业再次发出订货单时尚有存货的库存量,就是再订货点。一般情况下,在考虑到保险库存时,再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。
ABC重点控制法
1.对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点,尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的.资金占用同时,还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片,以加强日常控制。
2.对B类存货的控制,也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点,同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态,但要求不必像A类那样严格,只要定期进行概括性的检查就可以了,以节省存储和管理成本。
3.对于C类存货的控制,由于它们为数众多,而且单价又很低,存货成本也较低,因此,可以适当增加每次订货数量,减少全年的订货次数,对这类物资日常的控制方法,一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。
经济批量法(EOQ)
1.在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量,这一数量在分析期保持不变。
2.每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。
3.单件库存储存成本固定不变,如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。
4.库存能得到及时补充,因而不考虑保险库存。
库存管理模型的分类:
(1)不同的生产和供应情况采用不同的库存模型。按订货方式分类,可分为5种订货模型。
①定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。
②定期不定量模型:订货时间固定不变,而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。
③定量不定期模型:当库存量低于订货点时就补充订货,订货量固定不变。
④不定量不定期模型:订货数量和时间都不固定。以上4种模型属于货源充足、随时都能按需求量补充订货的情况。
⑤有限进货率定期定量模型:货源有限制,需要陆续进货。
(2)库存管理模型按供需情况分类可分为确定型和概率型两类。确定型模型的主要参数都已确切知道概率型模型的主要参数有些是随机的。
1.定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。
2.定期不定量模型:订货时间固定不变,而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。
3.定量不定期模型:当库存量低于订货点时就补充订货,订货量固定不变。
4.不定量不定期模型:订货数量和时间都不固定。
(1)库存控制的作用
主要是:在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态,适时,适量提出订货,避免超储或缺货;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。
(2)库存的合理控制
库存量过大所产生的问题:增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本;占用大量的流动资金,造成资金呆滞,既加重了货款利息等负担,又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置,影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题,不利于企业提高管理水平。
库存量过小所产生的问题:造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短,订货次数增加,使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
库存管理主要存在有以下几方面问题:一、库存不准,每次盘点盈亏数较大;
二、商品备货无根据,畅销的商品断货,滞销的商品库存很高,不能合理控制仓库周转率;
三、仓库管理和财务以及业务的工作不能很好的衔接;
四、库存出现盈亏的时候,无据可查;
五、仓库的货龄管理问题,导致仓库的过期货和临期品很多;
上述5点是库存管理中常见的问题,也是影响库存最为突出的问题。根据这些问题,可见库存管理的重点为:
一、库存数量管理:应保障仓库商品数量的账实相符,货位准确率100%、数量准确率100%;
二、库存周转率管理:要确保库存商品的进销存数量是合理的,不同商品的正常周转多少天是合理的,收货上限应该多少,出库数量应该如何提升。
三、引入进销存系统进行库存管理,实现采购、销售(业务)、财务的工作联动。
四、使用进销存系统,提升库存准确性,库存进出有据可查,即时盘点盈亏。
五、效期管理:临期和过期商品,制定入库、退货标准,确保整体效期是健康的状态。
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