干法除尘的介绍

干法除尘，除尘手法，是相对于湿法除尘而言，转炉一次除尘系统一直以来以OG法（湿法除尘）为主，OG法即湿法除尘，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显，但是该方法一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。

LT干法除尘主要是指烟气净化及煤气回收系统，它是使烟气经过蒸发冷却器冷却降温和粗除尘后进入静电除尘器进行精除尘，经精除尘后合格的煤气通过切换站送往煤气柜，不合格的通过烟囱点火放散。 1、蒸发冷却器系统

主要技术之一蒸发冷却器，它精确要求通过雾状喷水直接冷却烟气，并根据烟气含热量精确调节喷水量，所喷的水完全变成蒸汽。

2、圆筒型电除尘器系统

3、ID-Fan子午加速轴流风机

4、切换站和煤气冷却器

5、放散烟囱

6、控制系统 1、净化后烟气含尘量低

转炉干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，远低于国家规定的排放指标（100mg/m3），有显著的环境效益，且回收的煤气可直接经煤气加压风机直接供给用户使用。

2、风机寿命长

由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小,风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用寿命长。

3、节电效果特别显著

经计算转炉干法除尘系统吨钢耗电量为6.2kwh/t，湿法除尘系统吨钢耗电量15.37kwh/t，所以干法除尘系统比湿法除尘系统吨钢节电9.1kwh/t。

4、节水 从总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有极少量的污水外排，利于环保。

5、粉尘利用率高

干法除尘系统吨钢干粉尘回收送烧结厂直接重复利用或就地压块直接返回转炉。

6、水处理费用低

干法除尘水处理费用0.14元/吨钢，湿法除尘水处理费用为2.23元/吨钢。

7、运行和维护人员少

8、占地面积少，干法除尘系统总占地面积仅为湿法除尘系统的三分之一。

9、一次性投资高

LT干法除尘由于关键技术和设备都引进国外，所以一次性投资比湿法要高，约为湿法的2倍，但随着技术和设备的国产化进度，投资会大幅度的降低。

10、维护和 *** 作技术要求高

LT干法除尘对维护和 *** 作的人员的素质要求很高，而湿法除尘系统维护和 *** 作简单方便，但通过对相关人员进行技术和实践培训，完全能达到要求。

11、经济效益高

目前120T转炉已经实现负能炼钢，这是在自动炼钢没有发挥作用的时候就已经实现的。