手工电弧焊和埋弧自动焊的区别

一、定义不同：

1、手工电弧焊

简称手弧焊，是以手工 *** 作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

2、埋弧自动焊

简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。

二、特点不同：

1、手工电弧焊

①设备简单。

② *** 作灵活方便。

③能进行全位置焊接适合焊接多种材料。

④不足之处是生产效率低劳动强度大。

2、埋弧自动焊

①生产率较高。

②质量高，焊缝成型美观。

③劳动条件改善。焊接过程的机械化 *** 作显得更为便利，而且烟尘少，而且没有弧光辐射。

扩展资料：

防电措施：

1．焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好；焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始 *** 作。

2．焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接 *** 作，以及在潮湿工作地点 *** 作时，还应在 *** 作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。

3．下列 *** 作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。

4．在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。

5．电焊 *** 作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。

6．焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。

7．焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。

8．加强个人防护，焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。

9．电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。

参考资料来源：百度百科-手工电弧焊

参考资料来源：百度百科-埋弧自动焊

埋弧自动焊的功能：

1.采用大功率可控硅电源，在焊剂层下作自动焊接用焊机；

2.可焊接位于水平面或与水平面成10°角的斜面上开坡口或不开坡口的对接焊缝或角焊缝；

3.焊接电流调节范围大，电流稳定，噪声小；

4.设有双传动送丝功能，送丝力强；

5.送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定；

6.可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。

应用领域：

自动埋弧焊机适用于用于碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢及复合钢材，钢板结构有无坡口的对接、角接、环缝、纵缝的焊接生产。广泛应用于锅炉、压力容器、造船、钢构、石化等领域。

1、生产率高埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端悄链部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可桐碰以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。

2、焊缝质量高对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。

3、劳动条件好除了减轻手工 *** 作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅启轮孙炉、造船、桥梁等金属结构的制造。这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝；工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时；由于是埋弧 *** 作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。

---