铜管怎样焊接，用什么方法焊？

铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说：

一、铜管的材料是紫铜，小管的时候用火焰焊接，用磷铜焊丝焊接，如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。

二、铜管的材料如果是黄铜，小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氩弧焊接，直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。

铜与铜的钎焊

可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。

焊接步骤:

焊接时应严格按步骤进行 *** 作，否则，将会影响焊接的质量。

1准备与配管

1.1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。

1.2核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。

1.3保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。

1.4根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。

1.5较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。

1.6用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。

1.7除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）

1.8对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。

1.9铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径）

2保护

2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。

2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。

3焊接

3.1焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。

3.2焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3.3对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。

3.4焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。3.3.3.5焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

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