1. 导线间距
就主流PCB制造商的加工能力而言,导体之间的距离至少为4mil。最小线距,也叫线到线、线到焊盘的距离。从产量的角度来看,可能的话越大越好,10mil就越常见。
2. 焊接板的孔径和宽度
从主流PCB厂商的加工能力来看,机械钻孔焊接板的直径不小于0.2mm,激光钻孔焊接板的直径不小于4mil。根据板材的不同,孔的公差略有不同,一般可控制在0.05mm以内,焊接板的宽度最小不应小于0.2mm。
3.垫和垫之间的间距
就主流PCB厂商的加工能力而言,焊盘间距不应小于0.2mm。
4. 铜皮与金属板边缘之间的距离
如果是大面积镀铜,通常离印版边缘有一个凹痕距离,一般设为20mil。在PCB设计和制造行业,一般来说,考虑的完成的电路板的机械方面,避免卷曲的可能性或电气短路造成的裸露的铜皮肤的边缘板上,工程师往往减少铜板覆盖大面积20毫升相对于板的边缘,而不是总覆盖铜皮肤的边缘板。
铜压痕可采用多种方法处理,如在印版边缘画出挡层,然后设定挡层与铜之间的距离。这里介绍一个简单的方法是,为铜铺设对象设置不同的安全距离,如10毫升为整个董事会的安全距离,为铜铺设和20毫升,达到减少20毫升板边缘的影响,以及消除死铜设备的可能性。
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1、首先打开需要编辑的文件,进入到编辑页面中,点击打开主菜单设计中的“规则”选项。
2、然后在d出来的编辑器窗口中,找到electrical中的“clearance”,鼠标右键单击选择打开“新规则”选项。
3、然后点击新规则,在右侧d出来的界面中,点击打开下方图片中的“询问构建器”设置选项。
4、然后在d出来的界面中,打开“条件类型/ *** 作员”,在d出来的菜单栏中选中“object kind is”选项。打开“条件值”,在d出来的菜单栏中选中“poly”选项。
4、然后在出现的界面中,把右上角全部查询语句下面的方框中,点击输入“Inpolygon”,
5、然后把右下角的“最小间隔”设置成自己想要的值,回车确定就完成了。
带电铜皮与PCB板边的间距最好不小于0.3mm,如果是大面积铺铜,通常也是与板边需要有内缩距离,一般设为20mil。如果有PCB设计需求,可以找造物工场帮您解决,强大的工程师有团队,都是行业经验5年以上的,可以满足您的需求。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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