ug4轴编程步骤 *** 作技巧如下

     

      1、进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。

      2、然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。

      3、驱动方法选择“流线”，点击确定进入流线对话框进行设置：在“流线驱动方法”里面点击“流曲线”下面的“选择曲线”，然后选择模型的矩形螺纹的上下边缘线：选择上下边缘线的是时候，不要同时选择，先选择上边缘线后，点击“添加新集”，然后在选择下边缘。选择完成后点击确定，回到“可变轮廓铣”对话框。

      4、设置“投影矢量”与“刀具”：投影矢量选择“刀轴”，然后选择合适刀具。

      5、设置“刀轴”：刀轴选择“远离直线”，直线选择X轴。到这里这个程序基本设置完成，剩下的就是设置一些加工参数：在“非切削移动”里面的“转移/快速”选择圆柱：这里是以圆柱为安全提刀点。

      6、设置完成后点击“生成”：这就完成此工件的编程了。

UG摆线宽度参数设置方法：

1、首先将UG软件打开，新建一个简单的模型

2、接着进入搭配加工模块，也就是铣削几何体，将指定部件、指定毛坯都设置一下

3、然后打开：型腔铣 *** 作，设置：指定铣削区域

4、选择刚才创建的直径8的平头铣刀，切削模式选择摆线加工。

5、将步距设置为：刀具平直百分比，百分比50，每刀公共深度为恒定0.4mm

6、切削参数设置中，摆线宽度必须大于最小摆线宽度，并且不大于步距，采用顺铣，向外的切削方式

7、设置进给率和速度，点击生成刀轨，那么就完成摆线加工刀路了。

其实假设你会运用这个功能，作用也不大。因为D10的刀在加工钢料和铜料时转速要求是不一样的。在粗加工和精加工时转速也不一样。刀具也有白刚刀和合金刀，两者的转速不一样。你还是免不了要修改转速。告诉你最好的方法是调用模板档。在模板档里设好参数调进来套用就很方便了。连进给都不用改很多。。

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