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参考资料： 福瑞迪1.6AT GLS：http://www.cheabc.com/html/daogou/pk/2009/0715/12693.html

国标《危险货物运输包装通用技术条件》（GB 12463—2009）规定了危险品包装的4种试验方法：堆码试验、跌落试验、气密试验和液压试验。

1.堆码试验

堆码试验一般适应于桶类包装和箱类包装。试样数量为3个。试验方法是：在试样上面施加相当于在其上堆码3m高度（一般堆码的高度为3m，海运堆码高度为8m）同等货物的总重量，保持24h。对拟装液体的塑料包装，应当能承受≥40℃的条件下为期28天的堆码试验。经试验，包装没有严重破裂，装在其中的容器没有任何破裂和渗漏，而且包装本身没有强度降低或造成堆积不稳的任何变形等，即为试验合格。

2.跌落试验

跌落试验的目标应为坚硬、无d性、平坦和水平的表面。试验时应当平落，重心垂直于撞击点上。试样的数量与跌落方位依包装类型的不同有不同的要求详见表3-10。

表3-10　危险品包装跌落试验的数量与方位

跌落试验的跌落高度依拟装物品的状态有所不同，同时液体物品又依物品的相对密度不同有不同的要求见表3-11。

表3-11　跌落试验的高度（单位：m）

注：①d为拟装物质的相对密度；

②跌落高度应按悬吊包装件最低点和冲击面之间的最近距离计算。

如果通过某包装（如塑料袋）实验，内装物仍保持完整无损，即使桶盖不再具有防漏能力，该包装应视为试验合格；对于盛装液体的包装，当内外压力达到平衡时，包装不漏为试验合格；对于袋类包装，其外层及外包装没有严重破裂，内装物没有损失才为试验合格。

3.气密试验

气密试验只适用于铁桶、铝桶、塑料桶和木琵琶桶。试样数量要求每个桶都要进行试验。试验要在第一次使用前和修复后的再次使用之前进行。试验方法是将被试验的包装浸入水中（浸水方法不能影响试验效果），并向包装内充灌气压；达到的压力标准不应当小于表3-12的要求。试验后不漏气即为合格。

表3-12　危险品包装气密性试验的气压标准

4.液压试验

液压试验一般适用于铁（钢）桶（罐）、铝桶、塑料桶和木琵琶桶。试样数量一般为3个。方法是将被试包装连续均匀地加压，在整个试验期间应当保持稳定。包装不得用机械支撑。如果采用机械支撑包装的方法时，不得影响试验效果。考虑到储存或运输过程中可能遇到的最高温度，要求达到的试验压力应当不低于55℃时的总表压。（充满物质的蒸气压力加上惰性气体的压力）乘上安全系数1.5。对于总表压，应当在固体物质充装至其容积的95%，液体物质充装至其容积的98%和充灌温度为15℃时的最大限度充灌的基础上确定，但对于拟装Ⅰ类包装物品（一级危险品）的包装试验压力不应当低于250kPa；对拟装Ⅱ、Ⅲ类包装物质（二、三级危险品）包装的试验压力，不应当低于100kPa。试验压力的持续时间，根据包装材质的不同而定，对于塑料包装和内容器为塑料材质的复合包装为30min，其他材质的包装和复合包装为5min。在保压持续时间内不漏气为合格。

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