恒压供水控制器的使用方式

通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，供水量大时多台泵全开，

供水量小时开一台或两台。在采用变频调速进行恒压供水时，就用两种方式，其一是所有水泵配用一台控制器；其二是每台水泵配用一台控制器。后种方法根据压力反馈信号，通过PID运算自动调整变频器输出频率，改变电动机转速，最终达到管网恒压的目的，就一个闭环回路，较简单，但成本高。前种方法成本低，性能不比后种差，但控制程序较复杂，是未来的发展方向。

一般的供水系统，由于供水量及可靠性的要求，都采用多台泵并联运行的方式。这样也有利于当供水量在大范围内变化时，通过水泵的台数调节实现经济运行，但是仅用台数调节，不能保证恒压供水，且其运行效率也不高。水泵采用转速调节流量，运行的经济性最好。但对于容量较大的供水系统，若采用全容量转速调节，投资太大，也无必要。所以对于多台水泵的供水系统，用一台调速泵即可实现全容量范围的恒压供水，其它的泵只要定速运行。即用台数调节和转速调节共同保证供水量变化范围内的恒压供水。

系统中的调速泵一般用变频器拖动。变频器除了通过调节水泵转速实现恒压供水外，也可通过切换控制用作其它泵的软起动设备。

PLC通过A/D，转换模块采集压力传感器的输出信号。从监测供水压力,再由PLC控制变频器和接触器调节水泵的工作状态,使供水压力保持在一个恒定的压力范围,水泵系统，根据不同用水量四台水泵循环变频运行，及工频运行等来恒定水压。系统通过设定参数，变频运行频率，压力的大小，欠压超时，水位报警指示等来控制系统的运行，以西门子可编程序控制器和变频器为核心控制输出，在水泵的出水泵管道上安装一个远传压力传感器，用于检测管道压力，并把出口压力变成4～20mA的摸拟信号，送到PLC的A/D转换输入端，经过PLC内部的PID运算把给定偏差值送到变频器，以控制输出频率的大小，从而改变水泵的电机转速，达到控制管道压力恒定的目的。

当实际管道压力小于给定压力时，变频器输出频率上升电机转速加快，管道压力开始升高；反之，变频器频率降低，电机转速减少，管道压力降低。如果上下调整多次，直到偏差值为零。这样就能保持压力值恒定。

预期目标：

（1）系统供水时，恒压运行。

（2）四台水泵根据恒压的需要，采取先开先停的原则接入和退出,水泵能自动的循环运行和循环投切。

（3）在用水量小的情况下，如果一台水泵连续运行时间超过一天，则要切换下一台水泵，系统具有倒泵功能，避免一台水泵长时间运行。

（4）要有完善的报警和指示功能

(5)对泵的 *** 作要有手动控制功能，手动在应急或检修时使用。

您好！

以电接点压力表很容易实现您的目的要求。发生您描述的现象，可能存在的问题：

1、电路连接存在问题，如果可以请上图分析。

2、关于电接点压力表量程问题，一般供水有0～1MPa的就够了。

3、 泵的功率、扬程选择存在问题。没有变频控制，如果选型有误，很容易发生描述的现象。

4、以电接点压力表控制泵启停，如果管路较短，远端用水阀开关频繁，也会出现供水泵频繁启动的现象。一般这种情况宜使用变频器与压力传感器组合进行恒压供水控制。

综上所述，还是先从电路设计、连接上去考虑是否合理。

3个。一控四恒压供水设备一个控制器可以控制四台水泵，通常是三用一备，三个水泵同时启动达到用水量，另外一个水泵作为备用，需要三个压力表进行监测。压力表是指以d性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。

要实现恒压供水，可以采用变频器控制水泵的转速，使水泵的流量随着水压的变化自动调节，从而实现恒压供水。具体方案如下：

确定系统所需的最大流量和最大扬程。

根据最大流量和最大扬程，选择适当功率的水泵和变频器。

安装水泵和变频器，并将其接线。

将水泵的出口连接到水管网，确保管道系统没有漏水。

将变频器与PLC控制器连接，并设置控制器的程序和参数，实现恒压控制。

进行试运行，调整水泵的转速和变频器的参数，以满足系统需求。

需要注意的是，在安装和使用过程中要遵循相关的安全规定和 *** 作规程，确保系统的稳定运行。

以下方案，仅供参考

WHG系列变频调速恒压供水设备

我公司采用日本三垦公司最新一代IPF系列变频调速器、

并配以恒压供水控制基板IWS，开发生产出“WHG系列变频恒压供水设备”。该设备无需附加多余的控制器件（如PLC可编程序控制器、

PID调节器及其它的专用控制器等），提高了系统的可靠性。

该系统可根据管网瞬间压力变化，

自动调节某台水泵的转速和多台水泵的投入和退出，使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值，并满足用户的用水要求，

使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。

该设备可取代传统的水塔、高位水箱或气压罐等供水方式，节能效果显著，

是国家重点推广的节能新技术产品。

一、主要性能和特点

1、自动化程度高，可实现恒压变量、生活供水/消防供水双恒压等控制方式，多种启、停控制方式。

2、节电率30％--50％（配以节能运转模式，还可进一步提高节能效果）。

3、变频器可对电机进行软启软停，减少设备损耗，延长电机寿命。

4、管网压力恒定，，压力误差≤±1％，无冲击。

5、功能齐全，运行可靠， *** 作维护简便。

6、具有手动、自动 *** 作功能。

7、智能化控制，可任意修改参数指令（如压力设定值、控制顺序、

控制电机数量、压力上下限、PID值、加减速时间等）。

8、设备具有完善的电气安全保护功能，对过流、过压、

欠压、过载、断水等故障均能自动保护，特别是输入缺相、输出缺相保护功能，彻底解决了电机缺相运行烧毁电机的问题，提高了电机的使用寿命。

9、可根据用户的需要，选择各种附加功能，如电机定时切换、

添加附属小泵，自动定时开机、关机等。

二、工作原理

在设备运行中，由于用水量的变化，使供水压力发生变化，通过压力传感器将压力变化信号传送给运行控制器，经控制器电脑与设定压力比较判断后，

调整变速泵转速或水泵运行台数，调整供水流量使供水压力重新回到设定的压力值，满足用水要求。

若用水量很小时，经控制器电脑分析确认后自动停止主供水系统运行，启动夜间值班小泵，以维持管网压力和少量用水，当用水量达到值班小泵不能维持设定的压力时，主供水系统自动启动，值班小泵停止运行，从而提高了系统运行的安全性，并获得了明显的节电效果。

三、适用范围

1、城镇居民生活区供水可供50～10000户单楼或楼群。

2、高层建筑、饭店宾馆及各类其它建筑的室内供水。

3、各类自来水厂的加压系统。

4、农村居民自来水泵站。

5、各类锅炉给水系统。

6、消防供水系统。

四、

产品及选型介绍

1

、单泵恒压变量供水控制系统—WHG-□□□-(空)

（1）该系统是为各企事业单位自备井设计制造的供水系统，

可利用原有旧泵进行改造，对原有供水管网不做任何改动，工程量小，见效快，节约资金。

系统从安装在总管出口处的远传压力表采集管网压力，

依据该反馈信号作出判断，并对水泵进行变频调速，调节水泵的出水量，满足用户的用水需求，并达到节能目的。

（2）该系统还可以做成一用一备的控制方式；

如当第一台泵出现故障时手动转换到另外一台泵工作，或做成第一台水泵工作一段时间后，系统自动切换到另外一台泵工作的定时切换方式。

（3）此系统具有自动控制回路、手动控制旁路及各相应的运行指示状态，并且具备各种完善的保护功能，如缺相报警、过载报警、变频器故障报警等功能。

（4>）对于控制深井泵或潜水泵的单泵恒压变频调速控制系统，因潜水泵泵的额定电流比同功率变频器的额定电流大，输出转矩也比较高，因此在选用时应选比水泵额定功率大一级的控制系统。

2

、多泵恒压供水固定方式控制系统—WHG-□□□-P

该系统由两台以上主泵（及一台附属小泵）组成，其中一台变频运行，

其余工频运行。

该系统可根据压力变化，一台固定的水泵变速运行，

其余水泵以工频方式自动投入，实现水压恒定。系统具有自动与手动双控制回路。

系统功能可根据用户需要，选择如下：

(1)

启动方式（先启先停、后启先停）；

(2)

液位控制，可依据蓄水池的水位高低情况控制系统的启停状态；

(3)

辅助小泵功能，在夜间用水量较小时，关掉变频泵，通过辅助小泵维持管网一定压力，可使节能效果更显著。

3、多泵恒压供水循环软启动方式控制系统--WHG-□□□-X

该系统为一台变频器依次控制每台水泵实现软启动及转速的调节，实现恒压。

该系统控制原理不同于前两种系统之处为，变量泵达到水泵额定转速后，如水压在所设定的判断时间内还不能满足设定恒压值时，系统自动将当前变量泵状态切换为工频状态，并指示下一台泵为变量泵，运行过程同前。

除启动方式只可为先启先停外，固定方式系统的选择功能同样适用于该系统。

4

、消防加压变频调速供水控制系统——

WXG-

□□□

消防供水控制系统除具备可接受远程火灾信号远程 *** 作和远程报警功能外，规格同

WHG

系列，可按

WHG

系列样本选型。

五、选型建议

目前我公司生产的WHG系列恒压供水控

制设备，固定和循环两种方式控制精度和节能效果均相同，切换过程中对管网压力的扰动同样很小。不同点为：固定方式设备投资少，

运行维护简单，故障点少，但工频泵切换时对泵的机械磨损较大，各泵的使用寿命不均；而循环方式则可减少泵切换时的机械磨损，

使各泵的使用寿命均匀，不足之处是设备投资相对较高，因该方式泵切换时可能出现电流冲击，日久容易造成接触器接触点粘连现象，

所以对接触器质量要求较高，如选择不当，有可能会损伤变频器。

我们建议，对于控制功率较小的系统两种方式均可选用，而控制功率较大的系统以固定方式为好。

六、型号规格说明

以

WHG-37M3-PF

为例说明如下：

WHG---设备型号（微机控制恒压供水设备）

37---控制水泵电机额定功率（KW）

M---工频泵普通方式启动（C---Y-三降压启动方式，J---自耦降压启动方式）

3---控制主水泵数量（1-7）

P---固定工作方式（X---循环工方式，空---一台变频）

F---有辅助小泵（空--无辅助小泵）

七、设备节能分析

根据理论分析，当电源电压一定时，电机消耗的功率与其转速

的立方成正比，即

N1

/

N2

=(

n1

/

n2)^3

其中

N1

和

N2

是电机消耗的功率，

n1

和

n2

是相应于

N1

和

N2

的转速。当水泵的扬程一定时，其出水量与转速成正比，即：

Q1

/

Q2

=

n1

/

n2

其中，

Q1

和

Q2

表示相应于

n1

和

n2

的水泵的出水量。因此在维持水泵压力恒定的条件下，通过调整水泵机组的转速从而调整水泵的出水量，就可以大大节约电机所消耗的功率而达到节能的目的。据统计大多数水泵实际平均供水量只是额定值的

70%

~

80%

，当供水量分别为额定值的

100%

、

90%

、

80%

、

70%

时，水泵的转速和功率与额定值之比将如下表所示：

Q

/

Q0

n

/

n0

N

/

N0

100%

100%

100%

90%

90%

729%

80%

80%

512%

70%

70%

343%

一般的说，变频调速恒压供水方式用于生活供水，节电效率很高，可达

50%

，用于工业供水则在

30%

～

40%

之间。对于郊区或农村用水量变化大的用户，变频调速恒压供水方式

更加优越。

以上就是关于恒压供水控制器的使用方式全部的内容，包括:恒压供水控制器的使用方式、请问变频器在恒压供水中的应用原理和方法是怎样的、功能要求 1）水泵启停控制：根据主管道给出的压力信号决定水泵的启停，当压力值低于正常压力下限时启动等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！