怎样看懂电气原理图

怎样看懂电气原理图,第1张

东风4型机车电气全面检查程序

一、准备工作

1.控制风缸压力在400kPa以上,将1~6GK置于运转位;控制风缸压力在400kPa以下时,将1~6GK置于故障位。

2.闭合蓄电池闸刀XK,蓄电池电压低于96V,卸载信号灯7X亮,闭合机车照明总开关ZMK。

3.将 *** 纵台及电气柜各自动脱扣开关置于闭合位(Ⅰ、Ⅱ燃油泵自动脱扣开关3DZ、4DZ只闭合一个)。

4.确认正、负试灯亮度一致。

5.闭合电动仪表开关12K,水温表显示温度应符合柴油机启动的温度,其它各仪表均指示“0”位。

二、电气动作试验

 (一)手柄置“0”位进行下列试验

1.闭合总控开关1K,闭合启动机油泵开关3K,启动机油泵接触器QBC得电,启动机油泵电机QBD运转。

2.闭合燃油泵开关4K,燃油泵接触器RBC得电,QBC失电,QBD停转;ⅠRBD或ⅡRBD运转,电流表显示放电电流约10A。燃油压力应不低于150kPa。短接5/17、8/16,4ZJ得电;RBC失电,RBD停转,差示压力信号灯1XD亮,取下短接线,4ZJ应自锁,断开4K,4ZJ失电,差示压力信号灯1XD灭。

3.闭合4K,RBC得电,RBD运转,交替试验3、4DZ,Ⅰ、Ⅱ燃油泵转换工作正常。断开3、4DZ,手托QC低压联锁,DLS电磁联锁得电(整备作业时,可不作此项)。看驱动器ABC三相指示灯均亮或听音响)。

4.闭合辅助发电开关5K,辅助发电励磁接触器FLC得电,放电电流增加3~5A。闭合固定发电开关8K,固定发电接触器GFC得电,FLC失电,固定发电信号灯10XD亮,放电电流减少3~5A。断开8K,GFC自锁,断开5K,GFC失电,10XD灭。

5.闭合5K,FLC得电,手按发电过压保护继电器FLJ,FLC失电,GFC得电,固定发电信号灯10XD亮,自锁良好。断开5K,GFC失电,10XD灭。

6.闭合空压机自动控制开关10K,YC得电,6XD亮。延时2~3s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭。断开10K,YC、YRC失电。

7.按下空压机手动按钮2QA,YC得电,6XD亮。延时2~3s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭。松开2QA,YC、YRC失电。

 (二)保留1K、4K,换向手柄置于前进位进行下列试验

1.闭合机控2K,1HKg、2HKg得电。

2.主手柄置“1”位,1HKf1、2HKf1得电动作;LLC、LC得电,卸载信号7XD灭。

3.主手柄置“2”位(无级调速机车置“保”位),1ZJ得电。手动过渡开关XKK置“1”位,1XC1、2XC1得电,一级磁场削弱信号灯11XD亮。XKK置“Ⅱ”位,1XC2、2XC2得电,二级磁场削弱信号灯12XD亮。XKK置“Ⅰ”位,1XC2、2XC2失电,12XD灭。XKK置“0”位,1XC1、2XC1失电,11XD灭。短接2/9、2/10,2ZJ得电,2XD亮,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线,2ZJ自锁,主手柄回“1”位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。

4.无级调速机车,主手柄由“1”位到“保”位,短接5/13、6/20接线柱,3ZJ得电;LLC、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线后3ZJ失电,确认越位起车电路是否正常,主手柄回至“1”位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。

5.(1)有级调速机车:主手柄提到“9”位,3ZJ得电,LLC、1~6C、LC失电,7XD亮。

(2)无级调速机车:主手柄置“升”位,驱动器三相指示灯闪亮,主手柄扳至“升”位到电机发出“嗡嗡”声止,升速时间10~16s。

6.(1)主手柄提到“13”位,5ZJ得电,主手柄回“12”位,5ZJ失电,主手柄回“8”位,3ZJ失电。

(2)无级调速机车:主手柄置“降”位,三相指示灯闪亮,自扳至降”位起到电机“嗡嗡”声止,降速时间为12~22s。

7.主手柄回到“1”位,1ZJ失电,LLC、1~6C、LC得电,卸装信号灯7XD灭。闭合9K:5ZJ、GFC、GLC得电,故障励磁信号灯9XD亮 、固定发电信号灯10XD。断开9K,5ZJ、GFC、GLC自锁。

8.主手柄回到“0”位,5ZJ、GFC、GLC、LLC、1~6C、LC断电。

9.主手柄置“1”位,1ZJ失电,LLC、1~6C、LC得电,卸装信号灯7XD灭。

闭合DJ:LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD、接地信号灯4XD亮。恢复DJ,7XD、4XD灭。

闭合LJ:LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD、过流信号灯5XD亮,恢复LJ,7XD、5XD灭。

闭合1~3KJ:空转信号灯3XD亮,松开1~3KL,3XD灭。主手柄回“0”位。

三换向手柄置“后进”位

1.主手柄置“1”位:1、2HKf2得电,LLC、1~6C、LC得电,卸载信号灯7XD亮。

2.主手柄回“0”位:1、2HKf2失电,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮。

四电阻制动电气试验程序

1.准备工作

(1)电阻制动控制箱在运转位。

(2)ZK扳至合位。

2.试验下列各项:

(1)换向手柄扳至前制位,闭合机控2K,14XD制动失风灯亮。

(2)逆变器应起振,控制箱面板上红色信号灯亮;逆变插件上的绿灯LED亮;转换插件上的红灯LED亮,表示在二级制动;调节插件上的红色LED亮,表示在“0”位。

(3)主手柄提一位,ZC闭合,13XD电阻制动灯亮,同时15XD亮,14XD制动失风灯灭。

(4)主手柄回“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭,14XD亮。

(5)自阀手把置制动位,主手柄提“1”位,机车制动缸压力缓解为0,ZC闭合,13XD、15XD亮,14XD灭。主手柄回到“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭,14XD亮。

(6)自阀手把置运转位。

(7)ZK扳至断位。

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