结果表的E2输入
=lookup(1,0((数据表!a:a=a2)(数据表!b:b=b2)(数据表!c:c=c2)),数据表!e:e)
F2输入
=sumifs(数据表!i:i,数据表!a:a,a2,数据表!b:b,b2,数据表!c:c,c2)
G2输入
=sumifs(数据表!l:l,数据表!a:a,a2,数据表!b:b,b2,数据表!c:c,c2)
三公式下拉一行
根据你定单的实际需求信息制定啊
我的经验:我是以客户名称的不同从上到下将一张sheet分成不同的几个部分,也就是每个客户的定单相对集中在一起。然后根据下定单时间先后排列定单。
以下几个列名要有。日期肯定要有,定单号、产品编号、产品名称、单价、总金额、生产部门(工厂)、联系人(如果有多个联系人的话)、预计交货期、实际出货日期。。。其他就根据实际添加或删除。
希望能帮到你
1.订单处理作业:
物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2.采购作业:
自交易订单接受之后由于供应货品的 要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3.进货入库作业:
当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。商品入库上架 由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中 由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
4.库存管理作业:
1、首先进入SAP访问用户菜单主页面,在列表中找到报表查询点击打开,直接点击(根据相关公司代码设置内容进入下个页面)如CO03-显示生产订单即可进入下个设置页面。
2、进入生产订单、显示初始屏幕,在窗口订单一览空格处输入相关公司代码,如空格处输入210011356。
3、在确认下方汇总订单的选择最后一览(显示总览)是否有黑的标记。在点击回车键进入下个设置页面。
4、在生产订单、显示抬头窗口页面,直接点击以下(三角符号)简称组件概览。就可以了了解订单所用物料明细。如原材料、外购件、包材、不良品都可以看到产品的相关投入数量。
5、在此窗口SAP顶部第一览,找到(转到)标示。鼠标点击打开设置列表,在找到如图所示:记入文档的货物移动标示进入下个页面。
6、最后进入生产订单~记入文档的货物移动窗口页面,就可以了清楚了解到相关订单所有使用或者制作的产品明细数量。还可以点击移动类型进行设置单个移动类型代码查询。
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