凯恩帝系统打孔循环代码格式

格式如下。具有轴向，径向动力刀具的车削中心，主轴必须具有C轴功能

下表是钻孔固定循环：

循环编号

钻头轴

开孔加工 *** 作

(负方向)

孔底 *** 作

回滚 *** 作

(正方向)

应用

G80

——

——

——

——

取消循环

G83

z轴

切削进给/断续

暂时停止

快速移动

z形钻头

G84

z轴

切削进给

暂时停止/主轴反转

切削进给

z方向抽头

G85

z轴

切削进给

暂时停止

切削进给

z保龄球

G87

x轴

切削进给/断续

暂时停止

快速移动

x方向钻头

G88

x轴

切削进给

暂时停止/主轴反转

切削进给

X-抽头

G89

x轴

切削进给

暂时停止

切削进给

x保龄球

定位轴与孔加工轴：

固定循环编号

定位平面(轴)

开孔加工轴

G83、G84、G85

x轴、c轴

z轴

G87、G88、G89

z轴、c轴

x轴

编程格式

g87z(u )…c ) h )…x ) w ) R Q P F K M米

字母含义

1x(u )、c ) h ) ——孔位置数据；

2z(w ) ——孔底坐标，用w表示从点r到孔底的距离；

3 从3 R——初始平面到r平面的距离，带符号；

4 Q——必须为每个切削深度指定最小设定单位，并为每个调用指定；

5 P——穴底暂停时间(毫秒；

6、6 F——切削进给速度；

7 K——重复次数，缺省1次；

8米8 M——C轴夹紧的m代码；

编程实例 如下图

在120mm圆柱面上放射状均匀分布有6个孔，使用车削中心轴向动力工具用G87编程

程序如下

O0001

N10 M51； 设定c轴分度方式，将主切削运动变为动力工具

N20 G98 M03 S2000； 进给速度以mm/min为单位设定钻头的转速

N30 G0 X160； 将钻头迅速定位在初始平面上(距离圆筒面半径20mm ) ) ) )。

n 40 g 87 z-30 c0x 60 r-15 q 5000 f 200米31； 开设循环0位的第1孔，将M31作为主轴夹紧

N50 C60 Q5000 F200 M31； 循环钻头60位第2孔

N60 C120 Q5000 F200 M31； 循环钻头120位第3孔

N70 C180 Q5000 F200 M31； 循环钻头180位第4孔

N80 C240 Q5000 F200 M31； 循环钻头240位第5孔

N90 C300 Q5000 F200 M31； 循环钻头300位第6孔

N100 G80 M05； 取消循环，停止动力工具

N110 M50； 废除c轴分度方式，将主切削运动改为车床主轴

KND车床系统可以通过以下步骤实现断点运行程序：

打开KND车床系统并进入编辑程序的界面。

在程序的需要设置断点的行上双击，程序会在该行前面显示一个红色圆点，表示设置了一个断点。

运行程序时，在程序运行到断点所在的行时，程序会自动停止，此时可以进行调试 *** 作。

在程序停止后，可以通过按下F5键或点击菜单栏中的“继续”按钮来继续执行程序。

如果需要取消断点，可以在需要取消断点的行上再次双击，或者点击菜单栏中的“取消断点”按钮。

注意事项：

在设置断点之前，需要保证程序的语法没有错误，否则程序无法正常运行到断点所在的行。

在调试程序时，需要注意程序的执行流程，以便找出程序中的错误和调试问题。

1选择“图形调试”

2打开程序开关

3选择“编辑”方式

4选择程序页面！

5输入程序号，如“O0215”（前面那个“O”是之母！后面一个是数字“0”

6按“插入”键即可！

然后写入你的程序内容！

M91、M92/M93/M94都可以实现程序跳转，比如M91P1011 就是跳转的程序段号1011，需要注意的是它需要有输入信号，如果有输入信号了那么就可以直接跳转，如果没有输入信号就顺序执行，具体查一下书，因为不同的系统输入信号的接入点不同！

步骤如下：

1、打开数控车床并插入U盘。

2、从编辑选择按列表按钮。

3、接下来选择 *** 作按钮。

4、按下 *** 作按钮会出现如下图所示的检索页面。

4、从程序列表中找到要复制的程序，如O0029。

5、按下最右边的+按钮。

6、按下F键也就是输出按钮就可以将程序复制到U盘了。

扩展资料：

数控车床的编程技巧：

1、灵活设置参考点

BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。

参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须返回到这个位置，准备下一次循环。因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。

然而，参考点的实际位置并不是固定不变的，编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置，缩短刀具的空行程。从而提高效率。

2化零为整法

在低压电器中，存在大量的短销轴类零件，其长径比大约为2~3，直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小，普通仪表车床难以装夹，无法保证质量。

如果按照常规方法编程，在每一次循环中只加工一个零件，由于轴向尺寸较短，造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复，d簧夹头夹紧机构动作频繁。长时间工作之后，便会造成机床导轨局部过度磨损，影响机床的加工精度，严重的甚至会造成机床报废。

而d簧夹头夹紧机构的频繁动作，则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题，必须加大主轴送进长度和d簧夹头夹紧机构的动作间隔，同时不能降低生产率。由此设想是否可以在一次加工循环中加工数个零件，则主轴送进长度为单件零件长度的数倍 ，甚至可达主轴最大运行距离。

而d簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长为原来的数倍。更重要的是，原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上，每个零件的辅助时间大为缩短，从而提高了生产效率。

为了实现这一设想，将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中，而将有关机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中，每加工一个零件时，由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序，加工完成后，跳转回主程序。

需要加工几个零件便调用几次子程序，十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了，便于修改、维护。

值得注意的是，由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变，而主轴的坐标时刻在变化，为与主程序相适应，在子程序中必须采用相对编程语句。

3、减少刀具空行程

在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中，刀具的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的运行效率。

刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。（对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。）

在机床调整方面，要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉；

另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。

4、优化参数，平衡刀具负荷，减少刀具磨损。

数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序答:在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx;则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的。

数控车床knd用丝锥攻牙要改哪些参数怎么编程答:用KND系统估计没有伺服主轴,不可刚性攻丝。可用d性夹套,G01指令。

数控周氏帝攻牙g93循环多次如何编程答:用不了呀,用G84也不好用!垃圾KnD。

请求数控车床knd攻丝怎么编数控车床攻丝技巧( *** 作系统是周氏帝系统)答:主要是对刀要对正,要有足够量的切削油,钻孔要比攻丝深15以上,不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93,G83根据型号选择。钻51的孔,最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。

数控车周氏帝系统,车端面螺纹,用什么指令。答:可以使用G32螺纹加工指令,具体使用方法可以参看系统用户手册。望采纳,谢谢。

数控车床周氏帝的循环指令答:图纸要求是外圆50长20,材料外圆周80,不能一刀车,就只能N71循环,分几刀车了是不是这样车先定位如下M03S600T0101GOO80Z-1M08G71X70-20F500G71X60-20F500G71X50-20F500分三刀车刀外圆50,对不对呀,我是看书这样理解。

周氏帝数控 *** 作视频答:去斯沃官网看看吧,那里有周氏帝数控机床 *** 作视频。可以下载的。

KND数控车床循环指令怎么用答:G73UWRG73PQUWF第一个U是毛坯需要去掉的径向粗车余量,数控车床knd攻丝怎么编这是一个半径值,W是轴向的去除量,R是切削次数,比如U10W3R4,那么就是切4次每次切削深度单边25,轴向深度075,P是循环起始程序段号,Q是结束程序段号,第二个U,W是为后面G70精加工留的余量。

周氏帝系统数控车床攻丝云循环指令答:周氏帝系统数控车床攻丝云循环指令有:G32单刀车螺纹G92单一循环数控车床knd攻丝怎么编车螺纹G76复合循环车螺纹G84ZF为导程乘转速执行过程:开始时,同G32,Z轴向负向按切螺纹的方式进给。运动到程序指定的坐标后,自动停止主轴。主轴完全停止后,自动按指定的。

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