caxa制造工程师2020如何加入机床配置文件

caxa制造工程师2020想要加入机床配置文件，首先caxa2020数控车后处理生成的程序发送到u盘后无法导入机床。数控程序就是一个文件，这个文件的后缀名是NC或TXT，把这个文件拷贝到U盘就可以了。如果要从U盘拷贝到数控车床里，那就没这么简单。

“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体。CAXA线切割针对不同的机床，可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式，同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。丰富的后置处理能力，可以满足国内外任意机床对代码的要求。兼容国内其他的软件的数据，给用户提供更加灵活的处理方式。可以将电脑与机床直接连机，将加工代码发送到机床的控制器。软件提供了多种通讯方式，以适应不同类型机床的要求。目前，几乎可以连接国内所有的机床。

缺点：只可以编程，不可以控制线切割机床。

HL线切割编控软件功能特点：

HL控制器系统软件全中文提示；可一边加工,一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模CMOS存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值；锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，可对基准面和丝架距作精确的校正计算，导轮切点补偿，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。

优点：编程控制一体化，绘图编程软件使用流行线切割软件Autop、Towedm。

YH线切割编控软件功能特点：

YH数控系统是建立在PCDOS平台上，集先进的计算机图形，编程及ASIC技术为一体的五轴数控系统，采用先进的计算机图形和数控技术,集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。

YH系统采用双CPU结构，采用ISOG指令，兼容3B代码，五轴控制，可以实现XYUV之间的四轴联动及XYZ之间的三轴联动方式；

YHC80版加入了多次切割控制功能（中走丝控制功能），只要读入工件标准尺寸的加工代码，一次设定，多次(三次)切割的高频及补偿参数后，系统可自动完成；

优点：编程控制一体化，绘图编程软件使用YH。

HF线切割编控软件功能特点：

HF系统在DOS和WINDOWS98/ME系统下都能良好可靠的运行，具有控制的实时性和数据的安全性；两种（ISA/PCI）控制卡，适应各种档次计算机，让用户任意选择；HF系统具有四轴联动控制，上下异形面加工；全绘图式自动编程，加工时可编程；AUOTCAD、AUTOP数据接口；加工轨迹，加工数据实时跟踪显示；停电记忆，上电恢复加工；先进、简便、实用的无绳遥控盒功能，两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象。

HF多次切割，每一遍割完时可自动延时（任意定义延时时间，让丝速达到匀速）。凹模第一遍切割完成自动暂停功能（以方便落料）。留刀长度自定义设置。多次切割HF功能扩展卡，实现系统参数化控制脉宽、脉间、功率、变频、丝速。快捷高频组号和参数设置，一点进入，任意控制。

优点：编程控制一体化。多次切割是未来线切割加工的顶尖发展方向。

KS线切割编程系统功能特点：

KS线切割编程系统应用平台：Win2003/XP/2000/9。

基于Windows平台,全兼容于经典的线切割编程软件Autop和Towedm,是真正的WinAutop软件。

软件特色

1、支持图层。

2、支持标注，可以标尺寸。

3、支持1：1打印，支持固定高度打印。

4、支持后台联机，联机作图两不误。

5、支持代数式输入，数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及常用三角函数。

6、支持点捕捉，可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕捉交点。

7、完备的数据接口功能，可直接打开CAD（Dxf）和流行线切割软件Autop、Towedm、YH、PM-A95的数据文件。

缺点：只可以编程，不可以控制线切割机床。

不能。caxa数控为一个自动编程软件，是不支持宏程序的，这是必须强调的。caxa编程助手是支持宏程序的，但是只是支持数控铣和加工中心的，不支持数控车的。CAXA电子图板（机械版2009）打造了全新软件开发平台，多文档、多标准以及交互方式上带来全新体验。

摘 要：介绍了CAXA数控车软件的基本功能，说明了运用CAXA数控车软件实现曲线零件自动编程的步骤及流程， 并结合实例说明在CAXA数控车环境下从零件设计到NC程序生成的全过程。

关键词：自动编程；仿真；后置处理；G代码

中图分类号：TG659 文献标识码：A

数控车床适用于加工具有回转体表面的零件。对于简单的回转体零件，一般采用手工编程方式，但一些相对复杂的曲线，如椭圆、抛物线等非圆二次曲线的轮廓，手工编程则需要利用宏程序，工作效率较低。这类零件的程序编制一般选择自动编程来实现，既能提高数控车削精度又能提高编程效率。

自动编程就是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。CAXA数控车是我国自主研发的一款集计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的数控车床专用软件，具有零件二维轮廓建模、刀具路径模拟、切削验证加工和后置代码生成等功能。在该软件的支持下，我们可以较好地解决曲线零件的计算机辅助设计与制造问题。

1零件的设计与制造

在CAXA数控车中，零件的计算机辅助设计与制造分4个步骤：

（1）根据零件的设计图纸进行零件二维轮廓造型设计；（2）根据加工所用的车床及数控系统，设置车床参数；（3）定义加工参数，生成刀路轨迹图，进行加工轨迹仿真；（4）对仿真结果进行检查，检验加工结果是否符合设计要求。如符合设计要求，则根据加工轨迹直接生成具体数控车床用加工程序（G代码）；如不符合设计要求，则返回第（1）步或第（2）步，重新进行轮廓设计或加工定义，直到满足设计要求。零件的设计与制造流程如图1：

2零件的轮廓造型设计

21坐标系的使用

CAXA数控车中一般使用的是绝对直角坐标。机床坐标系Z轴相当于绝对坐标系X轴，机床坐标系X轴相当于绝对坐标系Y轴。

22曲线零件的轮廓造型

CAXA数控车提供了较强的二维平面造型功能。各种应用功能通过菜单条和工具条驱动；状态条指导用户进行 *** 作并提示当前状态和所处位置；绘图区显示各种绘图 *** 作的结果；同时绘图区和参数栏为用户实现各种功能提供数据的交互。具体做法简介如下：

（1）选取XY平面为基准平面，确定基准点。

（2）利用菜单条和工具条的编辑功能，绘制草图，并确定其封闭。

3设置机床参数

机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控格式及参数，并生成配置文件。生成数控程序时，系统根据该配置文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令。

通过设置系统配置参数，后置处理生成的数控程序可以直接输入数控机床或加工中心进行加工，而无需进行修改。如果已有的机床类型中没有所需的机床，可增加新的机床类型以满足使用要求，并可对新增的机床进行设置。

机床参数配置包括主轴控制、数值插补方法、补偿方式、冷却控制、程序起停及程序首尾控制符等。

4 零件的加工仿真

41 定义刀具参数

根据零件形状及加工要求，定义零件加工所用刀具。包括刀具半径、刀刃半径、刀杆长度等参数。在“应用”菜单下“数控车”子菜单区选取“刀具管理”菜单项，系统d出刀具库管理对话框，可按自己的需求添加新的刀具、对已有的刀具参数进行修改、更换使用当前刀等。

42生成刀路图模拟加工

零件加工轨迹图指的是刀具中心的运动轨迹，是生成数控机床加工代码的前提，包括加工方式、切削用量等参数的确定。零件加工轨迹定义的好坏直接影响到零件的加工质量。可采用如下方法对曲线进行加工轨迹定义。

（1）轮廓粗车。该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗加工，用来快速清除毛坯的多余部分。

（2）轮廓精车。实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精加工。做轮廓精车是要确定被加工轮廓，即加工结束后的工件表面轮廓，被加工轮廓不能闭合或自相交。

（3）加工轨迹仿真模拟。拾取加工轮廓及毛坯轮廓，确定进退刀点生成刀路图，选择刀路确定后进行模拟加工。

5 后置处理

按照当前机床类型的配置要求，把已生成的加工轨迹转化为G代码数据文件，即CNC数控程序。生成实际加工用的G代码后，在数控车床和计算机联机的前提下，分别在数控车床和计算机上将两者之间进行数据传输的通讯协议设置好后，就可以进行实际加工了。

6 实例

（1）工艺品葫芦的轮廓设计。根据要求用CAXA数控车软件将工艺品葫芦轮廓绘出，如图2

（2）设置车床参数。根据实际机床型号类型，将车床选为华中数控。并配置主轴控制、数值插补方法、补偿方式、冷却控制、程序起停及程序首尾控制符机床参数等。

（3）葫芦的加工仿真。根据葫芦的形状，选择加工所用刀具为外轮廓车刀。刀具前角80000，刀具后角50000。使用轮廓粗加工方式，拾取加工轮廓及毛坯轮廓，确定进退刀点生成刀路图，选择刀路确定后进行模拟加工。

（4）后置处理。按照华中数控车床的配置要求，把已生成的加工轨迹转化为G代码数据文件，部分如下：

结语

在数控编程中，对于具有复杂曲面的回转体零件，利用CAXA数控车软件进行轮廓设计、仿真模拟，到最终生成程序代码的自动编程可以突破手工编程的局限性，避免手工编程时繁琐的节点计算工作，提高工作效率及质量。

参考文献

[1]熊隽CAXA数控车自动编程注意要点及难点解析[J] 机械工程与自动化，2011，(6)

[2]顾丽敏，黄时炜基于CAXA数控车的特殊弧形零件的自动编程[J] 机床与液压，2011，(6)

[3]北京北航海尔软件公司 CAXA-ME使用说明书[G]北京:北京北航海尔软件公司，2003

[4]范悦CAXA数控车实例教程(第2版)[M]北京:北京航空航天大学出版社，2007

1、首先，在caxa软件里打开你的图纸。

2、点击“文件”，“绘图输出”。

3、打开打印设置。

4、选择打印机。

5、选择纸张大小，（这里选择A4纸作为例子）。

6、选择窗口图形，自动填满，再点击预显。

7、选择打印区域，用鼠标框住打印区域就可以了。

8、此时，打印预览就d出来了，如果满足自己的要求，就直接点击打印按钮，如果不符合自己要求，就关闭，返回再重新设置。

可以，保存为X-T格式 或者IGES格式 导入mc。

使用CAXA制造工程师软件进行数控编程的一般步骤如下：

（1）确定加工方案；

（2）建立加工模型；

（3）建立毛坯；

（4）建立刀具；

（5）选择加工方法，填写加工参数，生成刀具轨迹，进行轨迹仿真；

（6）设置机床后置参数，生成G代码。

程序输入有自动和手动两种，自动的将已经编号的程序储存到联机电脑里，然后再选应答传输，选择你已保存的3b文件，然后直接回车

单板机方:先退出所有加工命令，然后:待命-上档-1-b

这时应该可以传输到了

若果是手动输入，就要在单板机上直接输入：开启单板机后调出第一条程序中的3b格式，逐一输入程序既可以。

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