电脑发命令到调速器紧停复归显示遥控返校超时

网络差。调速器是由内置程序来调节风扇转速的内置软件型，另外一种是由外置电阻丝以及独立电源调控的外置硬件型。在电脑发命令到调速器紧停复归网络差会导致显示遥控返校超时，页面无法加载等问题，可以通过切换网络重新启动即可恢复。

现场总线是控制器与现场设备之间进行通讯的桥梁，随着现场总线技术的日益发展，其高速性、准确性、可靠性等优点也逐渐显露出来。 PROFIBUS-DP作为现场总线的一种，在工厂自动化领域得到了广泛的应用，PROFIBUS-DP是一种开放式的网络，不同厂商的产品都可以通过它来进行通讯。本文以SIEMENS公司的SIMATIC S7-300 PLC为例，介绍如何通过PROFIBUS-DP总线实现与欧陆590P 调速器的的通信。

2硬件组态部分：

在SIMATIC Manger 中创建一个项目，在hardware中配置网络组态，本系统选择的CPU是CPU 315-2DP，在插入CPU时，组态PROFIBUS网络， 默认站地址是2，传输速率为15Mbit/s，行规为DP，PROFIBUS属性为DP主站，直接按OK即可。

支持PROFIBUS-DP协议的第三方设备都有GSD文件，在组态从站系统时时，需要手动装入GSD文件。把欧陆自带的光盘放入电脑，再在硬件组态窗口依次点击“Options-Install GSD File-Browse(指定到eury1649。GSD)-Install”即可。如图（1）所示



图（1）欧陆GSD驱动的安装

安装完成后会在组态画面的右侧”PROFIBUS DP-Additional Field Devices-Drive”目录下找到已经安装的驱动文件，将Eurothrem 590+直接拖至PROFIBUS总线上如图（2）中的1，系统会自动分配调速器在总线上的地址，也可手动分配，可选范围0-125，但是0，1，2三个地址通常作为主站地址使用，要尽量避免。添加Process Data Read模块，跟据需要数据量的多少添加，本文以读取电流、速度，设置斜坡速度值为例，需要两个过程数据读，一个过程数据写，如图（2）中的2。双击 Eurotherm 590+模块，d出590+特性对话框，选择Parameter Assignment选项卡。如图（2）所示，在Value一栏内，前三组是系统保留的，不能改动，如图（2）中的3。后面的为你所需要读取或改变的 590+的参数的标记号的十六进制值，每两组对应欧陆中的一个参数，图中4所示012A（HEX）为电机电流反馈，标记号为298。依此类推5对应的是速度反馈，标记号为207，6对应的是斜坡输入，标记号为5，组态完所需数据后，点击OK关闭对话框。最后编译并保存，硬件及网络组态完毕。



图（2）硬件配置

3调速器设置部分：

欧陆590P与PLC通讯需要设置通讯类型和地址即可。所需要的参数如图（3）

通讯方式选择：MENU-SEIRIAL LINKS-TEC OPTION-TYPE-PROFIBUS DP

通讯地址选择：MENU-SEIRIAL LINKS-TEC OPTION-ADDRESS(地址范围0-125)，设置的地址要和PLC组态中的地址相一致，如本例中用地址3

全部设置完成后，保存参数即可：MENU-PARAMETER SAVE-SAVE

4 PLC编程部分

PLC中通过SFC14,SFC15进行网络读写 *** 作，也可以直接通过MOVE指令进行 *** 作。

本例中的的PLC对应的数据块如图(4)所示，程序如图（5）所示。





5结束语

通过上述介绍，以PROFIBUS-DP总线为基础，通过硬件组态和调速器的参数设置，来建立S7-300与欧陆590P调速器之间的通讯，通过编程可以实现对装置的状态监控以及控制，本通讯方法也可以实现PLC对多个调速器的通讯，对于欧陆公司的690变频器，本方法也同样适用。

可以

模拟量输出 0-10V 0-20mA 。或者用DP电缆连接各个直流调速器和PLC，设置号各自的地址，就可以用程序控制每台直流调速器的启、停，速度 等。如果在总线上连接上触摸屏之类的，还可以将直流调速器接收到的电机的各种情况显示出来。

plc可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术 *** 作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

该现象分为以下三种情况：

1机组手动空载频率摆动为05~10HZ，自动空载频率摆动为03~06HZ。

分析：机组手动空载频率扰动大，调速器参数设置不当。

处理方法：进一步调整PID调节参数(bt，Td，Tn或Kp，Ki，Kd)，调整继电器的反应时间常数。

Ty，最小化机组自动空载频率的摆动值。

2机组手动空载频率摆动03~04HZ，自动空载频率摆动03~06HZ，调节PID调节数。

Bt、Td、Tn或Kp、Ki、Kd无明显影响。

分析：继电器的反应时间常数Ty过大或过小。

处理方法：调整电液(机械)伺服系统的放大系数，使伺服电机的反应时间常数Ty减小或增大。当伺服电机在调节过程中高频抖动时，Ty过小，当伺服电机运动缓慢超调时，Ty过大。

3机组手动空载频率摆动02~03HZ，自动空载频率摆动大于等于上述值，PID参数不调整。

显著的进步

分析：继电器对导水机构和/或导水机构的机械/电气反馈存在过大的死区。

处理：机械液压系统处理，减少反馈机构死区。

4微机调速器使被控机组频率跟踪待并网频率，后者摆动较大，导致机组频率摆动较大。

分析：被控机组要并入的电网是小电网，频率摆动较大。

处理：调整微机调速器PID调节参数：Tn向稍大的方向变化。

第二，并网机组的继电器装置开度自动减小。

当机组并网自动运行时，导叶接力器开度自动减小(也称“滑负荷”)，该现象分为以下四种情况：

1继电器开度(机组负荷)与电网频率关系正常，调速器自动从开度/功率调节模式切换到频率调节模式。

分析：随着电网频率的增加，调速器根据静态特性(bp)降低负荷。

处理：如果被控机组并入大电网，不具备电网调频功能，可以取较大的bp值，调速器可以工作在开模式或功率模式。

2由三个因素构成：YPID处于大仓位；电液转换器的平衡电流(电压)在开启方向；导叶向关闭方向移动。

分析：电液转换器卡在关闭侧。

处理：检查并处理电液转换器开关并清洁机油滤清器检查电液转换器并消除堵塞现象。

3它由三个因素组成：YPID与导叶实际开度Yg一致；机组负荷接近空载状态；机组二次回路电源消失或切换。

分析：机组油开关误 *** 作

处理：检查机组送至微机调速器的油开关辅助触点，确保机组二次回路不间断供电。当机组的油开关断开时，有些微机调速器在一定转速下将电气开度限制降低到空载，或立即关闭到空载位置。

4它由三个因素组成：YPID与导叶实际开度的反馈指标基本一致；导叶实际开度明显小于YPID调速器发出“导叶故障”信号。

分析：导叶行程电反馈位移

处理：将调速器切换到手动，检查导叶接力器位移，调整并可靠固定开度变送器的锁紧紧定螺钉。

第三，导叶接力器出现跳跃运动或抖动现象。

调速器继电器抖动现象分为以下四种情况：

1它由两个因素组成：电气设备的启动/停止

处理：机组的频率信号(残压信号和/或齿盘信号)应通过各自的带屏蔽的双绞线连接到微机调速器上，屏蔽层应在一点可靠接地。不要将频率信号线平行或靠近强电源线或脉冲信号线布置。

3抖动现象没有明显的规律性，似乎与机组运行的振动区域和运行人员的 *** 作有关。

分析：接线松动，接触不良。

处理：检查微机调速器接线端子、电液转换器等电/机械转换装置、导叶接力变送器、机组功率变送器、水头变送器、调速器内部接线的连接情况，并进行相应处理。

4当调节器输出变化较大时，主压力分配阀跳动，油管抖动，接力器过度动作。

分析：导叶接力器反应时间常数Ty小

处理方法：降低电液(机械)伺服系统的放大系数，使伺服电机的反应时间常数Ty取较大值。

四。运行期间自动切换调节模式

调节模式的自动切换可分为以下两种情况：

1并网机组的调速器工作在功率调节模式，并自动切换到开度调节模式。

分析：机组功率变送器故障或断开。

处理：检查微机调速器在切换开度调节模式下读取的机组功率值。如果机组功率与导叶实际开度相差较大，可确认机组功率变送器故障或断线，应检查并排除故障。

2机组并网调速器工作在功率调节或开度调节模式，并自动切换到频率调节模式。

p>分析：电网频率变化过大或测频环节有故障

处理：机组并入小电网或带孤立负荷，这种切换是合理的，若电网频率变化过大，不必强行切换至功率调节或开度调节模式下工作。

机组并入大电网，若电网频率十分稳定，则这种切换应足够重视，应观察电网频率变化情况，并检查微机调速器的频率测量及显示结果。可将其切换至开度调节/功率调节模式工作，观察一段时间，以确认频率测量环节的工作是否正常。

五、甩负荷过程中出现的不正常现象

其现象分为以下六种情况：

1、甩100%负荷过程中，导叶接力器关闭到最小开度后，开启过于迟缓，或重启过快，使调节时间过长

分析：PID调节程序中负限幅整定不当

处理：合理设定负限幅值

2、甩>75%额定负荷过程中的水压上升值过大

分析：导叶接力器关闭时间过短

处理：检查是否接力器最短关闭时间过短，若是，按调节保证计算，加长导叶接力器关闭时间值

3、甩>75%额定负荷过程中的机组转速上升值过大

分析：导叶接力器关闭时间过长

处理：检查是否接力器最短关闭时间过长，若是，按调节保证计算，缩短导叶接力器关闭时间

4、甩>75%额定负荷过程中的水压上升和/或机组转速上升值过大

分析：两段关闭特性不合要求

处理: 按调节保证计算，调整两段关机速度及拐点，或重新进行过渡过程仿真计算，寻求合理的两段关闭速度及拐点，重新进行整定

5、甩>25%额定负荷时，导叶接力器的不动时间过长

分析：调速器转速死区ix偏大

处理：①检查并减小机械液压系统死区

②适当增大综合放大系数

③适当加大Tn或KD值

6、机组油开关未动作，仍在“合上”位置，但送给调速器的机组油开关接点断开，导致甩负荷或减负荷

分析：机组油开关接点误动作（断开）

处理：①完善机组二次回路电源接线，防止机组油开关辅助继电器误动作

②微机调速器程序中对油开关辅助接点进行断开延时处理（但应慎重）

六、 与水头有关的故障现象

水头有关的故障现象分为以下三种情况：

1、开机过程中，机组频率到不了额定频率50Hz

分析：空载开度运行值偏小

处理：①人工设定的水头值高于实际水头值，使查表插值得到的空载开度值小于应有的空载开度，需人工设定正确水头值

②程序中的设定的空载开度值偏小，应根据水电站实际空载开度修正

2、导叶接力器增大不到合理的最大开度

分析：①电气开限增大不到应有的最大值②导叶反馈调整偏大

处理：①人工设定的水头值高于实际水头值，使查表插值得到的电气开限最大值偏小，应人工设定正确水头值

②程序中的电气开度限制最大值的节点值小于应有的值，应修正上述节点值

③导叶反馈调整偏大

3、机组效率降低，运行中振动偏大

分析：①双调整调速器可能是协联关系不正常 ②机组运行于气蚀区

处理：①人工设定的水头值不等于实际水头值，使插值得到的协联关系不正确，应人工设定正确水头值②避开气蚀区运行工况。

水电站运维管理技术服务

相关问答：调速器的输出端没有电是什么原因？

调速器的输出端没有电是什么原因？

答；常用的调速器的工作原理都是利用双向可控硅来进行调压，一般无输出都是由于所控制的电机或灯泡负载过载而将双向可控硅烧毁，或者调速的电位器内部氧化，产生接触不良引起的。下图为简单的调速器控制实物图。

这种调速器一般控制功率都不大，使用中经常出现故障。下图是这种调速器的电路图。

调速器的电源电流经过开关，流向双向可控硅的T2，再由T1流入负载(电扇或灯泡)，也就是说，这些负载与双向可控硅是串联在一起的。

如果提问者对电子技术感兴趣，且家中有万用表和焊接电烙铁就好办了。

将调速器拆开，看双向可控硅是否损坏，这里我教提问者和有类似需要的阅读者简单方法，

用指针式万用表或数字万用表来进行简单的测量；

首先，用万用表首先找出主电极T2。将万用表拨至R×100挡，用黑表笔接双向晶闸管的任一个电极，红表笔分别接双向晶闸管的另外两个电极，如果表针不动，说明黑表笔接的就是主电极T2。否则就要把黑表笔再调换到另一个电极上，按上述方法进行测量，直到找出主电极T2。

找到T2后接下来，再按下述方法找出T1和G极。由上图可知道双向晶闸管T1与G是由两个PN结反向并联的，因设计需要和结构的原因，T1与G之间的电阻值，依然存在正反向的差别。用万用表R×10或R×1挡测T1和G之间的正、反向电阻，如一次是22Ω左右，一次是24Ω左右，则在电阻较小的一次（正向电阻）黑表笔接的是主电极T1，红表笔接的是控制极G。

主电极T2与控制极G之间的正反向电阻值，在正常情况下两次测量时的电阻值均接近无穷大∞；若测的电阻值均很小，则说明该晶闸管已经击穿或存在漏电短路。

到当地的电子器件商店购买损坏的元器件(包括双向可控硅，调速电位器)，回家自己慢慢的捣鼓，一般情况下都是很简单的。

1 进入CT-400C直流调速器菜单：SETUP PARAMETERS(设定参数)菜单下面找到FIELD CONTROL

(磁场控制)菜单,然后按M键进入菜单,找到FLDCTRL MODE (励磁控制方式)菜单,按M键进入,将默认的电压控制方式改成电流控制方式;

2 进入CT-400C直流调速器菜单:SETUP PARAMETERS(设定参数)菜单下面找到FIELD CONTROL

(磁场控制)菜单,然后按M键进入菜单,找到FLDCURRENT VARS(励磁电流变化)菜单,按M键进入菜单,找到FLDWEAK

VARS(励磁削弱)菜单,按M键进入,找到FLDWEAK ENABLE(弱磁使能)菜单,按M键进入,将调速器的弱磁使能功能打开(ENABLE),

在FLDWEAK ENABLE(弱磁使能)菜单下,找到MIN FLDCURRENT(最小励磁电流),将最小励磁电流改成10%,将MAX

VOLTS(最大电压)改成95%(比如设定的电机额定电枢电压是440V,为了保证在弱磁升速的时候不超过电机的额定电枢电压,请在弱磁升速开始时用万用表量电枢电压,确保电枢电压不超过电机的额定电枢电压,如果超过,请适当降低MAX

VOLTS比率!);

3 进入CT-400C直流调速器菜单:SETUP PARAMETERS(设定参数)菜单下面找到SPEED LOOP(速度环),按M键进入,找到SPEED

FBK SELECT(速度反馈选择),按M键进入,将调速器的反馈方式改成测速反馈或者编码器反馈

如果CT-400C直流调速器用测速反馈方式,请按以下例子程序设定测速反馈板的参数:测速发电机铭牌参数为

110V,2000RPM,电机额定转速1500转最高弱磁转速为2000转,在额定情况下测速反馈设定值计算如下:1101500/2000=825,测速反馈设定83V,让电机工作在弱磁转速2000转,那么测速反馈电压的计算方式如下:1102000/2000=110V

如果CT-400C直流调速器用编码器反馈方式，编码器的铭牌为：1000线。那么需要设定的参数如下:进入CT-400C直流调速器菜单:SETUP

PARAMETERS(设定参数)菜单下面找到CALIBRATION(校准菜单),按M键进入,找到ENCODER

RPM(编码器的转速),设定最高弱磁转速为2000,进入ENCODER LINES(编码器线数),按M键进入设定编码器的线数1000,设定好后,退出菜单

4设置完参数后,请记得保存参数进入CT-400C直流调速器菜单，找到PARAMETER

SAVE(参数保存)菜单,按M键进入,然后按向上的箭头,CT-400C直流调速器会自动保存参数

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总结 是指对某一阶段的工作、学习或思想中的 经验 或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，快快来写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢下面是我为大家整理的电气工程师 个人 工作总结 通用 范文 5篇，欢迎大家分享。

电气工程师个人工作总结通用范文1

时光飞逝，转眼间到公司已经快一年，感受甚多，收获甚多。进入__电气公司，成为一名电气工程师，对我来说是一个良好的发展机遇，也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。进入公司以来，我认真了解了公司的发展概况，学习了公司的 规章制度 ，熟悉了公司工艺流程。同时，更是真切地感受到了积极向上、催人奋进的 企业 文化 ，使我受益匪浅。现将本人一年来的工作情况总结如下：

一、扎实工作

在车间的安装组、一次软线组、一次铜排组和二次线组期间。我们进入箱变从车间开始，可以说车间是我们对箱变公司的第一印象。不得不说，车间工人给我树立了良好的形象，使我受益匪浅。后来我进入技术工艺办公室工作，我深刻感受到同事们兢兢业业、力求完美的精神。进入技术部办公室开始，我就知道自己的担子很重，我时刻牢记这句话“要给别人一碗水，自己就要有一桶水”。因为我知道要想成为一名合格的工程师不是一件容易的事，作为一名工程师不仅仅要能处理客户提出的要求，更重要的是要能解决现场出现的问题，对现场的机器设备运行情况要做到心中有数。

二、努力学习、不断进步

在工作中，认真学习，不断提高自己，并且利用其他时间，学习更高新的知识。从最简单的制造规范画起，到画完整的一套图纸，这里既有自己的勤奋好学，更离不开办公室同事的答疑解惑。从老工程师身上我不仅学到了很多东西，又给了我很多感悟。对于我初次设计的图纸，同事们不仅细心帮我审核还耐心的给我讲解，非常感谢同事们的帮助，也对在我们公司这样的文化氛围中更好的工作有了充足的信心。

三、缺点与不足

由于我参加工作不久，因此在很多方面技术和经验都不足，遇到的问题多，处理问题就不能做到得心应手。在以后的工作中，要敢于解决和处理问题，遇到问题，决不逃避，虚心向经验丰富的工程师，老工人学习;另外，及时组织经验教训，把存在的疑惑，不懂的方面都记录下来，并且抓紧时间解决处理，做好记录，以便日后遇到同样的事情，能够更快的解决处理好。认真学习箱变知识，使自己在今后的工作中，能够更好的完成领导布置的工作和任务，使自己更快的成熟起来。

四、 自我评价

虽然我参加生产劳动和技术学习的时间只有一年，但在思想上和技术上都得到了很大的提高和进步。既丰富了知识，又提高了自己的管理和业务水平，最重要的是为自己在今后的工作中，能够更好的完成工作任务打下了良好的基础。

总结今年来的工作，既有成绩又有不足。在今后的工作中，只有不断的认真总结，发现不足，努力改正，才能得到更快的进步，才能更好为公司服务，实现人生价值。

电气工程师个人工作总结通用范文2

20__年6月，本人完成大学本科学业，长沙理工大学电气工程及其自动化专业 毕业 后进入五凌电力有限公司湘西自治州碗米坡水电厂。入厂至今，本人先后从事发电运行实习、调速器电气系统、自动化仪器仪表、气系统、全厂起重系统、技术供排水系统检修维护及运维分部部分生产技术及日常管理工作。随着电厂“远程集控、无人值班”、“夜间关门”、“智能化电厂”的持续推进，岗位对系统工程师以及员工技能水平要求不断提高，只有不断学习才能满足岗位需求。

在各位领导和同事的支持和帮助下，在思想、工作、专业学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质和技能水平也得到了一定的提高。并于并于20__年取得助理工程师资格证，20__年取得中级工程师资格，20__年取得水电自动装置检修高级工证、20__年获得水电自动装置检修技师资格。

现在作为碗米坡电厂主要技术骨干的电气主点检工程师，各方面专业知识亟待深入与拓宽，职业生涯，任重而道远道远。唯有不断学习，扎根专业，开拓进取，立足岗位，砥砺前行。具体专业总结如下：

一、工作情况及所取得的业绩

从事本专业__年，从学员到技术员、专业带头人，始终刻苦钻研，认真学习，兢兢业业。无论是设备消缺维护、还是项目施工与技术改造，始终在技术上严谨严格、力争每一项工作都做的精益求精。所管理设备持续安全稳定运行，无任何人为设备损坏或事故，所主持或参与过的项目施工或技术改造全部都是顺利地投入运行，没有发生任何安全、质量事故，技术革新项目多次获得电厂、五凌电力、集团公司、湖南省电科院奖项。

工作期间，先后负责组织相关专业人员，多次消除重大缺陷，如调速器油压装置控制程序紊乱、调速器压油泵频繁跳闸、调速器一次调频动作信号无法监测、调速器液压锁定经常性不能远方投退、1_及负荷调整过程中发生油流啸叫、1_机调速器接力器抽动、2_、3_机导叶非直线关闭等等，具体工作情况及业绩根据时间顺序总结如下：

20__年，负责完成低压气机控制系统全面升级改造，将以前气机本体控制系统和气系统控制柜两套不同而又紊乱的控制系统，合并为一套控制系统，减少了日常维护量及维护难度。

20__年，针对3_机、2_机机组甩负荷后，调速系统导叶关闭规律与设计紧急停机的分段关闭速度不一致，存在快关段不是直线关闭导致第一段时间过长的情况。负责组织湖南省湘电试验院和调速器生产厂家武汉三联专家会诊，经过讨论研究和现场反复试验，彻底消除缺陷，保证调速器满足机组增容时负荷调保计算要求。该隐患处理获得“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖、“湖南省水机行业年度技术革新”三等奖。

20__年，应五凌电力工程公司邀请，支援工程公司外部市场，负责完成大源渡电厂1_机调速器静、动态试验，获得工程公司好评，专业 *** 守能力得到五凌公司相关专业人员的肯定。

20__年，负责设计、施工的电厂“无人值班、远程集控”中“机组一级过速保护完善”、“新增调速器压油槽事故低油位、过低油位保护”两个水机保护改造完善项目，获得“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖、 “湖南省热工行业技术监督”优秀项目奖。

20__年，负责设计、施工的电厂“2_、3_机导叶非直线关闭的重大隐患处理”，获得电厂“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖、“湖南省水机行业技术监督”二等奖。

20__年，负责设计、施工的“调速器程序优化”项目，获“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖。

20__年，作为主要执行技术人员，参与的“机组超额定铭牌出力运行可行性研究”项目，获“碗米坡水电厂年度技术革新”一等奖，“五凌公司年度技术革新”二等奖，“中国电力投资集团公司科学技术进步奖”三等奖。

20__年，参与“机组二次失电停机保护完善”调速器部分设计，该项目获“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖。

20__年，负责的电厂热工技术监督，获得湖南省热工技术监督“优胜单位”奖。并获得湖南省热工技术监督“优秀个人”奖。

20__年，负责设计、施工完成“全厂桥机报警系统的改造”项目，获“碗米坡水电厂年度技术革新”三等奖。

20__年，负责设计、施工完成《碗米坡水电厂调速器压油槽事故低油压控制回路改造》、该水机保护改造在湖南省同类型水电厂中属首列改造。获得电厂技术革新三等奖。

20__年，作为电气方面负责人，与机械专业合作设计、施工完成的“调速器压油槽系统组合法电驱动改造”获公司技术革新优胜奖。

20__年，高质量、并在较短的时间规定内完成“机组调速器控制系统换型改造”的可行性研究调查，同时完成其 报告 编制。高质量、并在较短的时间规定内完成“温系统整体换型改造”的可行性研究调查，同时完成其报告编制。

20__年编制《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造可行性 调研报告 》、《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造技术协议》、《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造合同》、《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造施工方案》。并组织工程公司、生产厂家完成3_机组稳定性在线监测装置换型改造。改造过程效果俱佳。

20__年完成碗米坡水电厂调速器系统换型改造，将原“步进式加主配”类型的单一调速器改造成“高数字球阀加快速开关阀”，新的调速器能实现功率调节模式、大大提高了的AGC调节品质，机械部分基本做到免维护状态，不仅产生了显著的经济效益，而且提升了设备安全可靠性，并减少了日常维护成本。该项目获得”碗米坡水电厂年度技术革新”三等”。

20__年，完成碗米坡水电厂测温系统改造，将原测温探头全部改造成探头与测温线缆一体式结构，取消原测温表计，全部采用模拟量巡屏方式，改造效果俱佳，该项目获得”碗米坡水电厂年度技术革新”三等”。

20__年，完成碗米坡水电厂调速器二次失电完善改造，将原二次失电保护回路进行修正，提高了保护可靠性，较好的控制保护误动可能。提高了设备安全性能。

20__年，完成碗米坡水电厂顶盖排水泵控制部分改造，对顶盖排水泵控制部分进行优化，提高了顶盖排水系统各动作报警的准确性，提高了设备安全性能。

20__年，完成碗米坡水电厂火灾报警系统改造，碗米坡电厂机组的火灾报警系统自投产以来已达__年之久，目前系统老化严重且备品缺乏，功能无法满足实际需要。为保证机组运行时的防火安全，已对碗米坡电厂_1机组火灾报警系统进行整体更换。更换后调试正常。设备稳定可靠。

20__年，完成碗米坡水电厂起重设备碗米坡电厂起重设备安全监控管理系统改造，据GB/T28264—20__要求，为实现对桥机、门机整个控制系统运行的各个环节和重要安全状态进行实时监测，并产生相应预警提示 *** 作人员。对坝顶门机、主厂房桥机分别加装起重机械安全监控管理系统。提高桥机、门机运行的安全性。

20__年，作为第一作者编写的论文《碗米坡水电厂水机保护中单点判据回路分析改进》在《华中电力》杂志发表，湖南省水力工程协会杂志转载，并获得三等奖。

20__年，作为第一作者编写的论文《碗米坡水电厂1_机AGC考核原因分析与处理研究》被中国水力工程协会录用，并获得优秀论文奖。

二、培训与自我培训成果

结合工程施工技术多年来的经验，编写了《碗米坡电厂微机调速器及自动化控制培训计划》、《气系统控制部分培训教材》、《起重系统控制部分培训教材》等，向新来学员讲解，贯彻新的技术要求。从20__年开始，经我所带的数名新学员、徒弟都能独立工作，并在电厂专业方面成为骨干，根据我厂“无人值班，远程集控”。要求，实行运维互陪一来，所带两位运行人员，现在在水电装置检修方面均具备一定技能，并取得相应的技能鉴定资质。为此，五凌公司授予本人“五凌公司培训工作积极分子”的荣誉称号。

学习永无止境，本人一直加强自身专业修养，以下是本人参加培训情况：

200__年8月，参加湖南电力科学研究院举办技术监督技能培训，获热工技术监督、电测技术监督资格证;

200__年__月，参加湖南电网公司举办电工进网作业培训，获国家电监办高压专业电工进网作业许可证;

20__年__月，参加湖南电力科学研究院举办AGC、一次调频班训班;

20__年__月，参加湖南电力科学研究院举办水轮机调速器检修技能培训;

20__年8月，参加湖南电力科学研究院举办的计量检定员培训班，获的国家电网公司计量检定员证;

20__年8月，参加集团公司人才学院举办的水轮机调速器培训班。

十年的工作中，虽然在水电自动装置检修专业方面积累了一定的经验，但我也深知自己的知识有限，还要不断加强理论知识的学习。我也会以本次改机技师申请为契机，不断的去完善自己，把自己所学应用到实际工作中，并毫无保留的贡献给班组成员，以期培养出更多优秀的自动装置检修工作人员的同时，尽可能的提高自身综合素质。

为了适应碗米坡电厂智能化建设的发展，我将在今后的工作中不断的加强学习，努力提高自己的管理水平和技术水平，大胆探索新 方法 、新工艺，并应用到实际施工中，及时总结经验，踏踏实实做好每一项工作，为电力建设作出更大的贡献。

三、获得荣誉称号

一份耕耘，一份收获，作为一名技术人员， 安全生产 、技术革新获奖固然首位，但以下荣誉称号也从侧面给我在技术拓展方面起到一定的鞭策作用：

20__年，获碗米坡水电厂“工会积极分子”荣誉称号。

20__年，获“湖南省省直单位优秀团干”荣誉称号。

20__年，获“五凌公司优秀共青团干部”荣誉称号。

20__年，获“五凌公司培训工作积极分子”荣誉称号。

20__年，获“五凌公司20__、20__年度工会积极分子”

20__年，获“碗米坡电厂季度岗位之星”荣誉称号。

20__年、20__年、20__年，分别获“湖南电力科学研究院热工技术监督优秀个人”

另外本人在专业技术方面始终注意协调组织，弘扬团队精神在工程施工中协调、组织、沟通和指导起着举足轻重的作用，我负责碗米坡电厂水电自动装置检修以来，特别强调发挥集体作用，弘扬团队精神;挖掘每个人员的潜能，发挥各自一技之长，是我的责任;面对近几年来施工工程多、任务重，专业人员又严重缺员的情况，为了能保质保量地完成工程的各项施工任务，我通过自动化内部人员的合理搭配，发扬团结合作，紧密配合的团队精神，在充分挖掘集体潜力的基础上，对技改工程施工计划进行了充分的分析、研究，从而大大提高了工作效率，并圆满地完成了电厂的各项维护技改任务。

总的说来，在这几年来的电力生产一线工作中，自已利用所学的专业技术知识应用到生产实践中去，并取得了一些成效，具备了一定的技术工作能力，具备较强的业务 *** 守，但是仍然存在着许多不足，还有待提高。在今后见习生产部专责工程师岗位工作中，仍加强学习、克服缺点，力争自己的专业技术水平能够不断提高，更能适应公司发展的需要，以上就是我工作近七年多以来的专业小结。

总结是为了去弊存精，一方面通过技术总结，在肯定自己工作的同时又可以看到自己的不足和缺点，在以后的生产和工作中加以改进和提高，精益求精，不断创造自身的专业技术价值，另一方面，通过这次技能鉴定评审，从另一侧面看到别人对自已的专业技术水平的评价，从而促使自己更加从严要求自己，不断提升知识水平和劳动技能水平。三人行必有我师，我坚信在日常的工作中相互学习、相互请教，自已的业务水平必定能更上一层楼。活到老，学到老，知识无限学习不止。在今后的工作中，我将以饱满的热情投入到本职工作之中去，提升自身工作技能水平，更好的服务于公司的发展。

电气工程师个人工作总结通用范文3

通过20__年各项工作开展情况的总结，在新的一年里我要调

整好工作思路、增强责任意识，充分认识到自身存在的不足之处，总结当前及今后施工存在的问题，现将20__年各项电气施工计划制定如下：

1、在近期制定出20__年度总计划表和配合明年各项目负责人做好月

进度计划，尽最大努力最大限度的开展工作，做到办事有计划、管理有过程、事事有结果的管理模式。

2、在临时电和正式电申请上，我要积极主动的把现场所能提供的技术

数据报给公司外协部有关人员，尽量配合外协人员尽早和电业部门沟通联系。

3、在新建超五星级酒店和热源场电气施工管理上，我会发挥我所学的

专业“自动化控制”知识、结合实际经验，从图纸会审到实际安装各个环节严格管理，着重检查设备质量和安装工艺，争取建设一个优质配套工程。

4、回迁楼二期和洋房小高层电气管理上，我要发挥我积攒的高层施工

经验，合理的提出合理化建议，避免强弱电、消防管线施工中发生冲突，尽量减少电气施工后期凿墙刨板现象发生。

5、在广场项目上我应尽量查阅资料提出合理的灯具选择数据，着重考

虑灯光文化性、效果性、节能性和安全性。目前图纸音乐喷泉功率选择过大现象，在蓝图出来之前必须让其从新设计。

电气工程师个人工作总结通用范文4

不知不觉中，充满希望的20__年就伴随着新年伊始即将的临近。20__年就快结束，回首20__这一年的工作，是我7年来最充实、工作量最饱满、任务最紧张、最艰辛、收获的一年。其中有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有碰到困难和挫折时惆怅。

我作为电气制造部分的负责人，首当其冲的任务是严把质量关：在这方面我们面临着三个困难，一是没有专职培训员;二是没有检验员;三是人员结构比较薄弱，几个接线员工都是新招的，对技能方面还不太熟练，另外任务特别紧张时，还经常从兄弟部门借调，在诸多影响制造质量面前，我没有任何的退缩和抱怨，既当培训员，又做检验员，还要安排每天的工作任务。在实际的接线过程中以身作则，潜移默化的感染他们，让每个接线人员都树有强烈的质量意识和责任感，让他们明白，不仅仅要能够在工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，特别是对关键部分的交叉检验。在第三、四季度，任务极度的紧张下，我们的质量标准也丝毫没降低，可靠性得到了明显提高，从而迎得了生产部门的好评。

在控制质量的同时，项目任务也必须按时完成，在这方面也存在三个问题

一是机械加工件延误;

二是图纸设计问题;

三是人员紧缺，针对这些困难。

我们也做出了相应的对策：

1、提前做好计划

2、尽量多做些前期准备工作

3、提前熟悉图纸，发现问题及时反馈给设计工程师，以免以后再返工，防范于未然

4、合理安排任务

5、加班加点，下半年几乎每个月都要义务加班五、六十小时。

通过这些 措施 ，即使有时一个月(10月)要完成28台机器，我们也保质保量的按时完成，下半年总的设备按时完成率达100%，得到了部门领导的表扬。

充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司20__年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

电气工程师个人工作总结通用范文5

随着公司在不断的发展和壮大，我个人也从一个不知所谓的棱头青逐渐的变的成熟，在对部门的管理和与人沟通方面我也有了更深层次的认识，我深知我取得的这些进步和公司领导的培养是分不开的。没有他们不厌其烦的教导和一次次的给予机会我不会取得今天的进步，现对今年工作进行总结。

一、生产管理方面

按照领导的指示，我负责研发部管理和电气车间生产管理的工作。我首先指定的部门工作范畴细则，明确了整个部门的工作任务。又对每个部门的成员在整个部门工作中所负责的范畴做了规定并已书面的形式发放到他们手中，我制定了部门成员结构组成图，明确上下级的从属关系。我想在完成公司交给的部门任务的同时建立一个有纪律，有向心力的团队更好的为公司服务是领导更希望我能做到的。

二、人员结构调整方面

年初我的部门人员发生了很大的变化，首先是___的 离职 ，按照公司领导的指示我迅速调整了部门的结构，将原来主要负责电气生产的___接替___的研发工作，将原来只参与电气生产的___安排在负责生产管理并参与生产的位置，在我整理___的工作备份时候，我发现一体机单片机程序不能正常工作，我用其他方法找到___要回了能用的程序，并完成当时___负责的一东项目，后来___离职，影响了第一台微电机自动平衡机部分编写，为了保证设备参展，我连续加班，最后实现了设备参展前有流畅动作的目标。

在新的人员还不能完全胜任的阶段，为了能完成生产任务，我经常是身兼多职，从电气图设计，到指导和参与配电完成再有__程序和触摸屏程序编写，设备厂内调试都由我一个人来完成。很多时候为了不耽误工程的进度我就利用自己的业余休息时间加班加点。

三、新人培养方面

我还努力培养新人，把___掉到研发办公室，指导他使用protel制图软件，制作电气原理图，在plc编程上，我也经常把思路告诉他让他动手编写程序，但是由于我太急功尽力给他的压力太大，使得他承受不住压力提出辞职。在此事情上人身上我重新认识了培养人才的方法和观点，要想炼出好钢，就应该找到好的材料，不管在意志品质上还是道德修养上，选中人才后再努力培养才不能造成人力和物力的浪费。在接下来的工作中我也是按照这样的思想去选材，后来公司输送的人才里也确实有比较适合的人选，只不过都因为这样和那样的原因他们中的一部分离开了公司。

四、 工作计划

在公司办公设备或办公网络出现问题时，我随时给予处理，保证公司正常办公。工控机百分之七十由我安装调试。在客服人员不在的时候，我能够协助客服部解答客户疑问和市内客户的维修。虽然公司的业绩没有达到理想状态，但是我不会被这些客观条件吓倒，我坚信在公司领导的带领下，我们一定能顺利度过难关。

我的工作主要安排在电气生产这方面，我准备制定更多的电气生产流程，让每一项工作都有统一的标准。目标实现每台设备厂内电气配线失误率为少于一次。建立一套合理的电气生产人员奖惩制度和记效考核制度，让工作人员都能有更好的积极性。每周组织电气生产车间业务能力培训，实现每个人员都能独立调试单面和双面设备，都能独立查线。在人才培养方面我会尽最大努力帮助新人，为公司输送电气方面的人才。

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调速器的调试与故障处理分多方面的，列举一些：（一）SAFR2000微机电调控制程序如何下载更新？ 答：1、在装置断电的情况下，通过通讯接口电缆，正确联接SAFR2000装置的BDM接口与工控机的并行口。注意电缆头平的一面应朝向左边，有凸边的一面应朝向右。2、开启工控机到MS-DOS界面下，启动NEWTEST软件，注意需要下载的文件adwn（原程序）和 downloaddwn应和NEWTEST在同一目录下。3、当提示Please select printer port：时，打开装置电源，输入”1”再回车。4、当屏幕提示正确联机后，键入“F”（下载命令）。5、当提示是否下载文件“adwn“时，稍微等一会儿再直接回车。文件下载时，会有“……”符号指示过程。6、下载完毕后，输入命令“I”。7、最后输入“K”命令进行校验（稍微等一会儿再回车）。等“……”符号指示过程结束。 注：各命令含义可以在联机正常后，输入“H”（help）查看。adwn文件由我公司提供。（二）SAFR2000和SJ700微机电调更换备用板件时应注意哪些问题？ 答：SJ700微机电调更换备板时应注意：1、更换前注意原来板件和现板件是否一致，特别注意跳线、拨码开关、芯片,更换时注意插件位置和电缆不要插错。2、换CPU板时特别注意板件跳线、芯片是否完整，注意要将原来存储参数的芯片U34换过去，换芯片时注意芯片方向（有缺口一面和电路板上标识一致），管脚一定要插好后再压紧。3、板件插入时要两手掌心按住两端，突然用力推入，感觉平行推入及可。若推入困难，可将上部固定插坐适当松开，对准后推入。拔出困难时可用尖嘴钳夹住两头取出。SAFR2000微机电调更换备板时应注意：1、更换前注意原来板件和现板件是否一致，特别注意跳线、拨码开关、芯片,更换时注意插件位置不要插错。2、更换CPU板时特别注意板件拨码、芯片是否完整，注意要将原来存储参数的芯片U15，U14一对一换过去，换芯片前要做好标识，注意芯片方向（有缺口一面和电路板上标识一致），管脚一定要插好后再压紧。必要时也可以将存储程序的芯片U16，U17一对一换过去。3、换板件时，调速器需要切到手动。（三）SAFR2000电调工控机报电源故障应如何处理？ 答：该电源主要指调速器输入的开关量（开机、停机、断路器信号等）电源，出现该故障时非常严重，电调将收不到所有开入信号，机组并网运行时可能造成溜负荷现象。所以必须切手动处理，首先检查电调的外部端子转接是否牢固， A、B套+12V、-12V电源，及共用+12V、-12V电源是否正常（可对照配线表在端子上测量），若不正常，偏低，则可以更换切换模件或数字模件。若两套均显示故障则可能是电源故障（换切换板），若只有一套显示，则可能是数字模件故障。注意检查换下的模件有无异常。（四）SAFR2000电调工控机报励磁电源故障应如何处理？ 答：励磁电源主要指电调的导叶（桨叶）位移传感器（旋转变压器）的激励电源，出现该故障时若不能复归，则需要检查旋转变压器转子线圈（Z1，Z2，Z3）是否短路或开路，若正常，可以接线解开，检查A、B套激励电源（LAO、LBO）输出，若不正常，可以更换相应的输出控制模件。该故障若可以复归，则说明故障可能是由于双机切换频繁引起的，因为切换时，A、B套激励电源（LAO、LBO）也要通过继电器进行切换，造成激励信号有短时间跳变，可能发生该故障。一般在工控机上复归即可。（五）SAFR2000电调工控机报通讯故障应如何处理？ 答：该故障主要指A、B套系统CAN总线通讯有问题，出现该故障时，电调会自动转到RS232接口，通过工控机进行通讯，不影响设备运行。 检查CAN总线通讯，首先注意在1101端子CANH和CANL之间应有一个200-300Ω电阻，装置切手动，启动双调TEST软件，将两套系统退出到调试，在“系统检测”界面里，左边CAN发送数据栏里键入任意值：例：34545656，在右边CAN接收数据栏里应收到同样值。同样在右边CAN发送，左边接收应正常。若有一套不正常，则更换相应主机模件，注意将参数芯片U15，U14更换过去。（六）SAFR2000电调工控机报水头采样或功率采样故障应如何处理？ 答：水头采样或功率采样故障一般指采样越限，主要是设置的上下限制值不太合适，需要放大。可以在调试程序里修改，将两套系统退出到调试，在定位试验界面里，首先读取A套参数，然后找到水头或功率上、下限制数据，将下限改为0000，上限该为0FFF，然后写入到A套，然后读取B套参数，同样修改好后，写入到B套。结束后，将两套系统复归到运行。（七）如何检查SAFR2000电调和监控的通讯是否正常？ 答：SAFR2000电调和监控采用RS485接口通讯，采用MODBUS规约，通讯时，主机模件上RXD1灯，TXD1灯应交替闪烁，频率约1HZ，注意只有主机才能和监控通讯，切换时通讯口也相应被切，RXD1灯，TXD1灯闪烁换到另一块板上。若通讯不正常，除了观察上述闪烁外，还可以观察装置后面RS232/RS485转换器，注意电源（+12V，-12V）是否正常，信号灯是否在闪。若转换器不正常，可考虑更换。（八）电调频率及导叶故障分“死值、越限、跳变”，请说出三种故障区别？ 答：频率及导叶开度采样死值是指：采样信号消失，正常情况下，机组在额定转速时，频率信号应该是50HZ左右的正玄波信号，导叶开度反馈信号应该是120HZ的方波信号，若输入信号变成平直的电平信号，则报死值故障，说明信号输入有问题。越限故障是指频率或开度信号的测量值超过了计算机内部标定的范围。如电网频率一般我们标定的范围是：40HZ—60HZ，若网频采样超过了该范围，则报越限故障。开度信号标定的上下限范围是指导叶全关和全开时计算机自动记录下的传感器采样绝对值（定位实验）加一定余量，若传感器采样值超过了上下限定位数据，则显示越限故障，此时要检查传感器的零位、钢丝绳变化等。跳变故障是指频率或开度信号测量值的变化率超过了计算机内部标定的变化范围（斜率）。这主要指当信号受到干扰，产生突变时，频率或开度信号短时间内变化很大，不合常情。此时报跳变故障。

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