跪求CPLD程序解释！

这就是一个简单的逻辑门电路，你可以想象，输入为DX[0],DX[1]DX[95]，输出为DX0[0]，DX0[1]DX0[63]。这段程序形成这样一个电路，输入为DX[0]连接到输出DX0[0]，DX[30]连接到输出DX0[1]。。。输出的DX0[4]。。DX0[63]全部都为0。

从后面的注释来看，似乎是要通过输入给出外围电路的片选或使能信号

一、实验目的

1 熟悉CPLD的开发软件的基本使用。

2 掌握CPLD逻辑电路设计方法。

3 会用逻辑分析仪进行数字电路的测试分析。

二、实验任务和内容

1 在CPLD中设计一个多位计数器电路，设计要求为：

（1）6位十进制加法/减法计数器，运行过程中可改变加法或减法；

（2）输入计数信号频率最高1MHz，信号电平为0～5V的脉冲信号。

（3）6位数码管动态扫描显示，显示亮度均匀，不闪烁。

（4）有手动清零按键。

2．对设计的电路进行软件仿真

3．计数器电路的CPLD下载、实验调试。

4．使用虚拟逻辑分析仪进行调试和测试

三、实验器材

1 1SJ-8002B电子测量实验箱 1台

2．计算机(具有运行windows2000和图形化控件的能力 1台

3．函数发生器 1台

4 SJ-7002 CPLD实验板 1块

5 短接线若干

四、实验原理

41 CPLD介绍

可编程逻辑器(PLD)是70年代发展起来的一种划时代的新型逻辑器件，一般来说，PLD器件是由用户配置以完成某种逻辑功能的电路。80年代末，美国ALTERA和XILINX公司采用E2CMOS工艺，分别推出大规模和超大规模的复杂可编程逻辑器件(CPLD)和现场可编程逻辑门阵列器件(FPGA)，这种芯片在达到高度集成度的同时，所具有的应用灵活性和多组态功能是以往的LSI/VLSI电路无法比拟的。到90年代，CPLD/FPGA发展更为迅速，不仅具有电擦除特性，而且出现了边缘扫描及在线编程等高级特性。另外，外围I/O模块扩大了在系统中的应用范围和扩展性。较常用的有XILIN X公司的EPLD和ALTERA及LATTICE公司的CPLD。

CPLD/FPGA的设计开发采用功能强大的EDA工具，通过符合国际标准的硬件描述语言(如VHDL或VERILOG-HDL)来进行电子系统设计和产品开发，开发工具的通用性，设计语言的标准化以及设计过程几乎与所用的CPLD/FPGA器件的硬件结构没有关系，所以设计成功的逻辑功能软件有很好的兼容性和可移植性，开发周期短；易学易用，开发便捷。

尽管CPLD、FPGA以及其它类型的PLD器件的结构各有其特点和长处，但是概括起来它们都是由三大部分组成的：（1）一个二维的逻辑块阵列，构成器件的逻辑组成核心；（2）输入/输出块（3）连接逻辑块的互联资源，连线资源由各种长度的线段组成，也包括用于连接逻辑块之间，逻辑块与输入输出部分的可编程连接开关。

本CPLD实验电路板选用ALTERA公司的EPM7128SLC84器件，EPM7128SLC84的特点为：84引脚Pin，内部有128个宏单元、2500个等效逻辑门、15ns的速度、PLCC84封装形式。除电源引脚、地线引脚、全局控制引脚和JTAG引脚外，共提供了64个可用I/O脚，这些引脚可以任意配置为输入、输出和双向方式。

图1 CPLD芯片EPM7128SLC84外形图

42 CPLD（FPGA）器件的设计和验证步骤

一般可分为设计输入、编译、功能仿真和时延仿真、器件下载（编程）、硬件电路三个设计步骤以及相应的功能仿真、时序仿真和器件测试三个设计验证过程。

（1）．设计输入：设计输入有多种方式，目前最常用的有电路图和硬件描述语言两种，对于简单的设计，可采用原理图的方式设计，对于复杂的设计可使用原理图或硬件描述语言（Verilog、AHDL、VHDL语言），或者两者混用，采用层次化设计方法，分模块层次地进行描述。原理图设计方法主要是按照数字系统的功能采用具体的逻辑器件组合来实现的，把这些由具体器件实现逻辑功能的电路图输入到软件当中。这种设计方法比较直观。硬件描述语言设计方法主要把数字系统的逻辑功能用硬件语言来描述

（2）编译：编译前先选择器件的系列、型号，分配输入/输出管脚进行管脚，然后开始编译编译是指从设计输入文件到熔丝图文件（CPLD）或位流文件（FPGA）的编译过程。在该过程中，编译软件自动地对设计文件进行综合、优化，并针对所选中的器件进行映射、布局、布线、产生相应的熔丝图或位流数据文件。

（3）仿真：分为功能仿真（Functional)和时延(Timing)仿真：编译成功的设计并不一定完全正确，可通过仿真来验证电路是否达到设计要求，基本思路是首先用波形编辑器编辑仿真文件，给输入加载不同的激励信号，然后运行仿真器，产生对应的输出，根据输入和输出的关系，以此判别设计的正确性。

（4）器件编程：器件编程就是将熔丝图文件或位流数据文件下载到相应的CPLD或FPGA器件中。

（5）系统硬件电路测试

图2 CPLD设计流程

43 设计软件的使用

对CPLD的设计可使用ALTERA公司的MAX－PLUSⅡ或Quartus Ⅱ,设计的主要步骤为：

（1）创建或打开一个工程。

（2）原理图输入方式：新建一个图形文件，输入符号（代表子模块或元件、输入输出引脚），连线，存盘。如图4所示为采用两片74190级联的两位十进制计数器电路，文件名为Z74190gdf。

（3）文本输入方式：新建一个文本文件，输入HDL语言编写的电路，存盘。

（4）选择芯片为CPLD实验电路板选用的EPM7128SLC84器件，分配引脚。

（5）波形仿真，首先新建空白的波形文件，导入本设计电路的输入输出节点，给输入节点按照需要指定时钟信号和高低电平，开始仿真，得到结果，再分析结果。如图5为Z74190gdf的仿真文件波形。

（6）CPLD程序的下载：我们采用的是并口下载电缆ByteBlaster，它可以对MAX7000S系列进行在线编程。该下载电缆具有以下几个部分：与PC机并行口相连的25针插座头、与PCB板插座相连的10针插头。其示意图如3所示。

图 3 并行电缆下载示意图

设计举例：图 4和图 5分别是用原理图方式设计的2位十进制计数器的原理图和软件仿真波形图。

图4两位十进制计数器电路图 图11－5 两位十进制计数器电路仿真波形图

44 CPLD实验电路板原理和虚拟逻辑分析仪使用

实验电路板的组成和虚拟逻辑分析仪的使用在本实验指导书的“实验四 逻辑分析仪的原理和应用”中已作了说明，请读者参考。图6 为CPLD板的详细电路图。CPLD与62芯插座定义表见表1和CPLD可供用户自定义的引脚见表2。

使用CPLD板的1000MHz的晶振时钟，需放置CPLD板上S1短路块位置在右面。

表1 CPLD和62芯插座连线引脚定义

引脚名称 CPLD

芯片引脚

62芯插座引脚

说明

引脚名称

CPLD对应脚

62芯插座引脚

说明

DO0

P40

16

连接逻辑分析仪的24个输入通道

DO24

P63

28

系统保留

DO1

P36

48

DO25

P76

60

DO2

P41

17

DO26

P64

29

DO3

P44

49

DO27

P75

61

DO4

P45

18

DO28

P68

30

DO5

P46

50

VCC

P3,P13,

P26,P3

P43,P5,

P66,P78

31,62

+5V电源

DO6

P48

19

DO7

P49

51

DO8

P50

20

DO9

P51

52

GND

P1,P7,

P19,P32,

P42,P47,

P59,P72,

P82,P84

13,44

电源地

DO10

P55

21

DO11

P52

53

DO12

P54

22

DO13

P65

54

DO14

P57

23

CPLD时钟源

sourceCLK

P83

45

由S1短路

选择接

CPLD-CLK1

DO15

P67

55

DO16

P56

24

DO17

P69

56

DO18

P58

25

outsideclk

P39

15

选择接(P83)

DO19

P70

57

allCLR

P35

47

系统总清零

DO20

P61

26

outside_tri

P37

14

外部触发

DO21

P73

58

DO22

P60

27

DO23

P74

59

表2 用户可用的CPLD自定义I/O引脚

P4 P5

P6

P8

P9

P10

P11

P15

P16

P17

P18

P20

P21

P22

P24

P25

P27

P28

P29

P30

P31

P77

P79

P80

P81

图6 CPLD实验板电路原理图

五、设计指导：

设计和调试的过程是：①任务分析，层次分解，得到顶层设计框图，大致确定每个子模快（子电路）的功能、输入和输出；②子模快电路设计和软件仿真；③完成顶层电路设计，顶层仿真；④分配引脚，下载，连线和调试。

软件仿真注意尽量给定符合实际电路工作的输入电平、时钟，仿真最小间隔不小于20ns，仿真时间长短适中。

51 设计任务分析

根据设计任务，可分为两大部分：多位计数器电路和计数结果动态显示电路。根据CPLD电路的层次化设计功能，设计出如图7所示的顶层设计框图。

6位十进制的计数器对输入的脉冲计数，有加减计数控制和清零计数值控制，输出6位十进制计数值，每位都用4位BCD码表示，共有24根线。

根据动态扫描显示的需要，必须设计一个6位BCD选1的多路数据选择器，输出的一位BCD码（4根线）送给BCD－七段译码器译成段信号，从CPLD输出给数码管的7段。同时多路数据选择器的控制选通信号需要3根，必须与6位数码管的位选信号同步。

位选信号来自电路板的时钟（1MHz）分频，在用译码器译码（每次只能选中一个数码管）。要保证多位显示均匀和不闪烁，请计算和设计分频的频

电路的设计均有原理图设计和HDL语言文本设计两种方法，根据电路的特点和各人的情况，自己选用。

对每个子模快进行软件仿真，先创建波形文件，设定时间间隔和解释时间，编辑输入波形，运行仿真，分析结果是否正确。若不正确，则修改设计，重新编译后，再仿真，直到正确为止。

（1）6位十进制的计数器子模块设计：

没有现成电路可用，所以必须自己设计。

为什么不选用二进制计数器？（从显示要求、二进制转换为BCD电路的难易等考虑）

设计方法一：选用6个1位的可逆带清零十进制计数器级联得到。注意进位/借位信号的时序。

设计方法二：使用HDL语言编程，注意同时满足十进制、加、减的进位和借位。

（2）6位BCD选1的多路数据选择器设计：

没有现成电路可用，所以必须自己设计。

可选用多个数据选择器来组合。要求控制选通信号需要3根，按000－001－010－011－100－101变化，只有6个状态。

（3）BCD－七段译码器设计：

有现成电路选用，注意共阴和共阳数码管的区别。

位选信号产生

①位选译码：每次选中一个，可选用什么译码器？注意位选电平是高电平有效还是低电平有效。

②位选控制：要求为6个状态，设计电路可采用状态机的方法，但仔细分析6个状态之间的关系后，可得出符合_________的计数器。

设计方法：语言和图形均可。

分频电路：位选信号来自电路板的时钟（1MHz）分频，要保证多位显示均匀和不闪烁，先计算分频电路要求的输出频率，在设计分频电路。可使用计数器分频。

53分配引脚和编译、下载

引脚分配要满足CPLD电路板上已有的连线情况，把主要的输入信号和重要的中间结果同时分配给逻辑分析仪的输入通道A0~A23，可以利用逻辑分析仪进行测试，观察到电路实际的内部工作时序。每次分配引脚后，需重新编译后，再下载。

六、调试和测试结果

61实验硬件连接

根据各人设计的计数器电路和分配的引脚连线，计数器输入控制信号连接开关和按键，计数脉冲信号连接到函数发生器的TTL(CMOS)输出端。计数器的输出位选分别连接6个数码管的为选端L1～L6注意，左边的数码管为低位，7段信号分别连接。

62调试和测试

按照以下顺序对计数器电路进行测试，如不正确，请按下面步骤检查：连线——引脚分配——CPLD电路设计。改正错误，再测试，若是CPLD电路错误，需重新编译和重新下载。

①检查动态扫描电路

数码管7段信号全部直接接地，位选分别连接CPLD输出位信号，这时，6个数码管应该稳定显示“888888”。

②检查加法计数器是否正确

连接数码管7段信号到CPLD指定输出引脚，位选分别连接CPLD输出位信号，选计数器输入连接函数发生器的TTL电平信号输出端，设置函数发生器为方波，频率为1～2Hz，加/减控制信号输入“加”有效，观察数码管的显示，应是加1计数，更新频率即为输入信号频率。提高输入信号频率，使计数更新快，检查计数器进位和高位计数是否正确。

③检查减法计数器是否正确

加/减控制信号输入“减”有效，测试方法同上。

④检查“清零”控制是否正确。

对CPLD/FPGA芯片进行编程配置的方式有多种

1、按使用计算机的通讯接口划分，有：

（1）串口下载（BitBlaster或MasterBlaster）、

（2）并口下载（ByteBlaster）、

（3）USB接口下载(MasterBlaster或APU)等方式。

2、若按使用的CPLD/FPGA器件划分，有：

1）CPLD编程（适用于片内编程元件为EPROM、E2PROM 和闪存的器件）；

2）FPGA下载（适用于片内编程元件为SDRAM的器件）

3、按CPLD/FPGA器件在编程下载过程中的状态划分,有:

1）主动配置方式。

在这种配置方式下,由CPLD器件引导配置 *** 作的过程并控制着外部存贮器和初始化过程；

2）被动配置方式。

在这种配置方式下,由外部CPU或控制器（如单片机）控制配置的过程。

CPLD/FPGA器件按照正常使用和下载的不同过程其工作状态分为三种：

1、用户状态(User mode)

即电路中CPLD器件正常工作时的状态；

2、配置状态(Configuration mode )

指将编程数据装入CPLD/FPGA器件的过程，也可称之为下载状态；

3、初始化状态(Initialization)

此时CPLD/FPGA器件内部的各类寄存器复位，

让I／O引脚为使器件正常工作作好准备。

ALTERA公司的开发系统MAX+PLUSⅡ可以生成多种格式的编程数据文件。对于不同系列器件, 所能生成的编程/配置文件类型有所不同, 但大致可有下面几种类型:

①SRAM Object格式（sof）:

SOF格式文件用于FLEX器件的Bit Blaster或Byteblaster被动配置方式。

MAX+PLUS II编译综合工具会在编译综合过程中自动为FLEX系列器件生成SOF数据格式文件, 其它数据格式均可由该种格式转化而成。

②Programming Object格式（pof）:

POF格式文件用于对MAX系列器件编程配置, 也可以用于对采用EPROM配置方式的FLEX器件进行配置。POF文件也是由MAX+PLUS II软件在编译综合过程中自动产生。

③十六进制格式（hex）:

HEX格式文件是使用第三方编程硬件对并行EPROM编程的数据文件，从而可以将并行EPROM作为数据源, 用微处理器对FLEX器件进行被动串行同步（PS）配置或被动串行异步（PSA）配置。

④ASCII码文本格式（ttf）:

TTF格式文件适用于被动串行同步（PS）配置和被动串行异步（PSA）配置类型, 它在配置数据之间以逗号分隔。

编程一般会用：Verilog和VHDL两种来完成，也用用电路直接搭的，那种比较高端，需要很丰富的设计经验，和对数字电路的了解

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