阐述dcs和fcs的区别和联系

1、使用范围不同：FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS的现场设备具有互 *** 作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品,达到最佳的系统集成，DCS系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。

2、通讯方式不同：FCS的信号传输实现了全数字化,其通信可以从最底层的传感器和执行器直到最高层，为企业的MES和ERP提供强有力的支持，更重要的是它还可以对现场装置进行远程诊断、维护和组态；

DCS的通信功能受到很大限制，虽然它也可以连接到Internet，但它连不到底层，信息量也是有限的，它不能对现场设备进行远程 *** 作。

3、控制系统不同：FCS系统的核心是总线协议,即总线标准；FCS系统的基础是数字智能现场装置；FCS系统的本质是信息处理现场化主要是总线结构 。

在FCS技术中，每个现场设备之间的联系均通过现场总线来实现。各个现场设备都与总线相接并共用这一总线来互相交换数据。FCS本质是信息化处理现场，核心是总线协议，基础是数字智能现场装置。

DCS称之为集散控制系统，DCS属多级分层网络结构，FCS为分散控制结构。故FCS比传统DCS性能好，准确度高，误码率低。FCS相对于DCS组态简单，由于结构、性能标准化，便于安装、运行、维护。

4、使用系统不同：FCS最深刻的改变是现场设备的数字化、智能化和网络化。DCS多为模拟数字混合系统，FCS是分步网络自动化系统。

5、通讯协议不同：DCS采用独家封闭的通信协议，FCS采用标准的通信协议。

扩展资料：

FCS的优势在于：

它是DCS/PLC继承发展的结果。它在很多方面继承了DCS/PLC成熟技术。例如在人机界面 *** 作站、基于IEC61131-3的编程组态方法、热备冗余思想和方法、远程I/O、现场变送器和阀门定位器等仪表的两线制供电、本质安全防爆等方面。

现场总线作为一种生产现场应用的，在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的底层控制系统，其形成了工厂底层网络，完成现场控制设备之间的多点数字通信，实现现场各个控制设备之间、生产现场与外界韵信息交换。

现场总线技术主要目的是实现现场设备及现场控制过程的管理，过程管理和设备管理是现场总线技术的主要内容；对于现场总线工业系统，不仅需要管理控制设备信息，还需要管理信息。通过现场总线可实现一个企业的信息集成，实施管理与现场控制综合自动化。

在现场总线的组成结构中，智能仪表是现场设备管理的基础，起着不可或缺的作用，其在一定程度上已完全体现了现场总线技术的功能：

1、智能仪表可以输入输出数据，完成信号的转换，结合预定的规律进行一定的计算和处理，实现信息处理的现场化，达到控制部分现场设备的目的。

2、智能仪表的传输信号已由模拟信号改为数字信号。过去仪表采用模拟信号，通过电流将信息远距离传送应用于工业生产现场和控制室之间，而电压传递同一信息应用于控制室和并联的多个仪表中。

在电流及电压信号的传输中，最可怕的是信号衰减的不可预估性，为信号的准确传输留下致命的缺陷；而逐渐取代模拟信号的数字信号传送的是数据的开关量，其不存在信号的衰减，从而为信号的远距离精确传送提供了坚实的基础。

3、智能仪表具有强大的自诊断能力，可以及时指示和预测故障，完成预防性维护工作，具有更高的可靠性、互 *** 作性、安全防爆性。

在其它组成结构中，通信系统作为信号联结的枢纽，为信息交换提供了保障，而计算机管理软件则充分发挥智能仪表的诊断能力，通过一系列的组态、分析、诊断，达到提高现场生产管理水平和生产效益的目的。

总而言之，从技术角度上来讲，现场总线技术有着较强的开放性、互 *** 作性和互用性，在设备方面，智能化和功能自治性较为显著，在系统结构方面，高度分散性以及有效适应现场环境则是它的特点。

因为这些特点的存在，应用现场总线技术具有一系列的优势，硬件数量和投资可以得到合理安排，在一定程度上节约了安装和维护开销的费用，系统的准确性和可靠性程度较高等。

参考资料：

百度百科-DCS

百度百科-FCS

如果一期使用的是PLC，而二期使用的是DCS，需要进行系统的组态和集成，可以按照以下步骤进行：

确定系统要素：确定需要控制的设备和系统要素，包括PLC和DCS的设备和参数等。

设计控制方案：根据系统要素和控制需求，设计控制方案，包括PLC和DCS的控制逻辑、控制流程等。

编写PLC程序：根据控制方案，编写PLC程序，实现对PLC设备的控制。

编写DCS程序：根据控制方案，编写DCS程序，实现对DCS设备的控制。

进行系统集成：将PLC和DCS的程序进行集成，确保系统能够正常协同工作。

调试系统：进行系统的调试和测试，确保系统能够稳定运行。

进行系统优化：根据实际情况，对系统进行优化和改进，提高系统的可靠性和效率。

需要注意的是，PLC和DCS的控制逻辑和编程语言不同，需要根据实际情况进行相应的编程和调试。同时，系统集成和调试需要专业技术人员进行 *** 作，确保系统能够正常运行。

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