原材料 成品 半成品的出入库流程

物流仓库出入库制度基本流程

一、总则

为保障公司业务的正常运行，使仓库作业合理化，规范化，避免库房出入库工作中出 现误差，特制定本流程。

二、入库

1 所有物品，涉及采购入库、销售退货、借用归还，必须有相对应的单据与实物相一致，缺少单据的不予办理。

2 办理入库手续时，库房人员应从系统内打印出审核通过的单据，对照产品与采购入库单、提货单、验收单、装箱单所列的品名、型号、规格和数量是否相符，如检查核对完全一致且包装无破损后在单据上签字确认；如发现品名、型号或规格与单据所列不一致或包装破损的，应将有疑问的物品单独摆放，并通知采购人员协助处理。

3 财务人员依照库房人员核对无误的采购入库单、提货单、验收单、装箱单来审核产品的品名、规格、型号和数量是否一致，如审核一致则在审核人一栏中签字确认；如审核发现实际物品与单据不符或物品包装有损坏变形时及时告知库房人员，并在单据上注明发现的问题和原因。

4 库房人员在收到财务人员确认无误的单据后，及时办理系统入库手续，将物品上架摆放整齐，并通知商务人员物品的入库情况，以便及时收款和办理出库；在收到财务人员审核出现疑问时及时进行复查，并通知采购人员协助处理。

5库房人员依照审核无误的入库单办理系统入库手续，扫条码并注明库房、库位，录入完成进行再次检查，保存后提交审核，由财务人员进行系统入库单的再次审核，审核通过方可进行发货出库；审核不通过应立即通知库房人员进行更改。

三、出库

1所有的在库产品在涉及销售出库、借用出库或赠送出库，必须在系统内有相应的审核通过单据，直接由系统打印。

2纸质出库申请单、借货单或赠送单需经部门经理签字确认后，方可办理出库。库房人员对单据进行核对，如收货信息详细与否、经理和财务人员签字是否齐全，是否需要总经理签字确认等。信息不全或缺少签字均不可办理出库。

3 库房人员根据准确无误的单据填制装箱单、快递单、封箱签，根据单据进行配货，并检查单据与所配物品的品名、型号、规格、数量是否一致，检查无误在出库单据上签字确认。

4 财务人员根据单据再次核对库房人员所要出库的实物的品名、型号、规格、数量是否一致，并在出库确认栏签字确认，如发现出库产品与单据不一致应通知库房人员进行改正，并监督其更改正确后签字确认。

5 物品打包完成后，由库房人员粘贴封箱签，称量体积和重量；并及时在系统里下推相关的发货出库单据，引入条码号，检查出库信息无误后保存，由财务人员对系统单据核对并审核。

房地产开发公司工程管理制度

二、工地材料管理规则

□  总  则

第一条  工地材料进出管理除另有规定外，悉依本规则办理之。

第二条  材料管理员之职责如下：

1监督工程材料预算之执行。

2工程材料之申请、验收，工人领料之管理，材料之移交管理、登记等事项。

3工人登记之管理，工程付验之初核，凭证、工资表之核对事项。

4工地零用金之保管、请拨、及使用之审核事项。

5看寮人员之督促事项。

6其他有关交办事项。

□  材料申请

第三条  工地材料之申请应先核对预算后填写采购申请单。

第四条  材料申请单应依式详为填写，尤其预算编号、品名、规格、及数量。如与原预算不符合或变更材料项目应确实填明于说明栏。

第五条  申请之材料如原预算漏列或预算编号不明时，可迳行连络设计单位查询明确后注明之。

□  材料验收

第六条  材料入场之验收，悉依本公司材料营建器材验收准则确实办理之。

第七条  材料之交货签收应当场为之，如因数量、品质、规格有不符之处应于签收单更正注明之，不得先签后补货。

□  材料之交代

第八条  进入工地之材料需视其品质分别妥为放置保管。

第九条  各项材料之交代如下：

1木材点收无讹后需于最短期间内交予承包工头提领。

2钢筋于加工绑接于建筑物上时交代完毕。

3水泥、砂、石子于拌合后。

4五金由承包商申领装置后。

5砖瓦、瓷砖类于砌筑后。

6给水、卫生器盆于装置建物上时。

7其他材料于工人申领后视之。

前各项交代应注明日期、数量，并由承包

商签认之。

第十条  材料管理员若发现工人使用材料有浪费或不当时，应当场指正修改外，并通知工程管理员确实督促施工。

□  材料遗失

第十一条  材料进入工地后，除由材料管理员负责验收及妥为放置保管外，凡工地人员皆应竭诚尽职，并须团结一致，和衷共济，共同维护保管。

第十二条  凡入场之材料于前项第九条未交代前视实际情况，除承包商应负其责任外，以材料管理员及看寮人员负大部分责任，其他工地人员负部分责任。

第十三条  交代完毕后视实际情况除承包装置商，应负其责任外，工程管理员负大部分责任，再次是其他工地人员。

第十四条  材料遗失应于发生后尽速呈报所属主管处理，倘遭抢夺者同时应即刻报警备案，但故意不呈报延缓呈报或因疏忽职责，恶意毁损者依本节罚责加倍处罚并依人事管理规则议处。

□  罚    则

第十五条  工地材料失窃除有关人员酌情予以行政处分外工地人员罚款依下列规定办理之。

1罚款总金额：

(1)材料失窃知而不报者罚材料总价款的100%。

(2)材料失窃自报者罚材料总价款的50%。

(3)防窃措施完善且经失窃自报者酌情减罚20%。

(4)材料遭抢夺能提出具体证明者酌减罚款，谎报遭抢夺者加倍罚款。

(5)失窃材料之罚款以原价计算之。

2个人罚款金额：

(1)个人罚点订定如下：

(2)罚点以个人为计算单位包括各该工地失窃材料时所属在职人员。

(3)工地材料失窃其怠忽职守较重者酌加罚点。

(4)非所管辖工程之材料失窃者酌减罚点。

(5)个人罚款计算公式如下：个人罚款=罚款总金额×〖SX(〗个人罚点〖〗总罚点〖SX)〗

第十六条  工地人员意图为自己或第三人不法之所有而窃盗或抢夺材料者除追回赃物及罚失窃材料总价款之金额外并依法严办。

第十七条  本办法如有未尽事宜得随时增减修改之。

三、材料及营建器材验收管理规则

第一条  本公司材料及营建器材之验收，除另有规定外，悉依本规则办理之。

第二条  所谓材料验收系为确认所购材料是否符合订购当时所定(或契约)条件、图样及样品之行为。凡经采购单位购入之材料均应办理验收手续。

第三条  材料采购人员，依规定不得兼办材料之验收，但经指派者不在此限。

第四条  材料之验收工作，依下列进行。

第五条  第四条之材料明细内如有未列入之其他材料时，得由材料管理科长在材料申请单内装定类别，以便办理验收。

第六条  材料之验收，应依据订购合约、样品或材料申请单规格等凭证办理之。但有下列事项者，仍应拒绝验收并通知采购单位听候主管指示作适当处理。

1超过交货期限过久者。

2与原订条件、图样或样品不符者。

3破损、变质、损毁及其他瑕疵者。

4其他不合材料验收条件者。

第七条  材料验收之项目，应依据各种材料验收要领表41约定条款或图说样品并参酌国家标准或公认标准，对其形状、号码、尺度、重量等级、理化性质、牌子、包装、数量等详予鉴定。

第八条  材料验收人员应于收到第五条之订购合约或样品后，依其所列规格及约定条款、拟定验收方法与项目，并对验收需使用器具及存储仓位，预为联系准备。如届约定交货日期而货未到，应即通知供应科尽速催交。

第九条  材料验收应以随到随办为原则，分批交货之材料，仍应按批办理验收手续，合约指定其他交货验收地点者，应派员前往该地点验收。

第十条  运到之材料在未经验收合格前，应与其他库存材料分开放置，并加以标志。在未办妥验收手续前，只视作寄存，暂为保管，不得收料或先行发用。

第十一条  凡材料数量较巨或因包装关系一时无法将应验收之事项全部确认者，得先行将包装之个数、重(数)量，包装情形等作预备验收，但应于预备验收后三日内，将应确认之全部事项验收完毕。

第十二条  材料之验收方法可择用下列方法抽样检验之。

1计数抽样(SAMPLING BY ATTRIBUTES)，材料抽样验收以计数抽样为原则，其抽样标准由公司材料部门参考美国军用抽样标准之正常检验。

从采购到原材料入库再到成品出库的会计流程和分录：

一般纳税人（实际成本计价）：

1、购进材料：

借：在途物资

应交税费——应交增值税（进项税额）

贷：银行存款（假定款已付）

2、材料入库：

借：原材料

贷：在途物资

3、生产耗用：

借：生产成本

贷：原材料

4、完工入库：

借：库存商品

贷：生产成本

5、销售产品：

借：应收帐款（假定款未收）

贷：主营业务收入

应交税费——应交增值税（销项税额）

6、结转已销商品成本：

借：主营业务成本

贷：库存商品

1收货流程\x0d\11正常产品收货\x0d\111根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。\x0d\112收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。\x0d\113卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。\x0d\114卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。\x0d\115收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。\x0d\116接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。\x0d\117破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。\x0d\12退货或换残产品收货\x0d\121各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。\x0d\122退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。\x0d\123换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。\x0d\124收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。\x0d\125依据单据记入台账。\x0d\2发货流程\x0d\211所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。\x0d\212接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。\x0d\213仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。\x0d\214仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。\x0d\215仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。\x0d\216装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。\x0d\3库存管理\x0d\31货品存放\x0d\311入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。\x0d\312所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。\x0d\313破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。\x0d\32盘点流程\x0d\321所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。\x0d\322针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。\x0d\323盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。\x0d\4．仓库日常管理\x0d\仓库日常运作审计表\x0d\检查内容\x0d\1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？\x0d\2、作业工具在不用时，停放在指定区域。\x0d\3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。\x0d\4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）\x0d\5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）\x0d\6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。\x0d\7、空托盘在指定区域堆放整齐。\x0d\8、货物堆码无倒置和无超高现象。\x0d\9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）\x0d\10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）\x0d\11、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？\x0d\12、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”？\x0d\13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？\x0d\14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？\x0d\15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？\x0d\16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。\x0d\17、仓库无“四害”侵袭痕迹。\x0d\18、台账库存和实际库存是否一致？\x0d\19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。\x0d\20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。\x0d\21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。\x0d\22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）\x0d\\x0d\仓库的保管原则\x0d\1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。\x0d\2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。\x0d\3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。\x0d\4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。\x0d\5．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。\x0d\6．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。\x0d\\x0d\仓库安全防火责任制\x0d\1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。\x0d\2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。\x0d\3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。\x0d\4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。\x0d\5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。\x0d\6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。\x0d\7、不准在库内住人，无关人员禁止入库。\x0d\8、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器\x0d\仓库值班室管理制度\x0d\(一)坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。\x0d\(二)熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。\x0d\(三)重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示，以便把工作做好。\x0d\(四)加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。\x0d\(五)维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物，杜绝浪费。\x0d\(六)坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。\x0d\(七)遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否则责任自负。\x0d\(八)按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任

仓库进出库流程

一、 物料申购程序

1、仓库主管按各《生产单》的货期需要安排各《生产单》的物料申购顺序，进行物类分类并填写《申购单》（物料按品名进行分类）

2、生产工具和生产辅料（纸皮、胶水、等…）由仓库管理员根据每种工具和物料的不同安全备货量填写《申购单》

3、《申购单》交给财务主管审核，再由财务主管交给总经理审批，然后安排采购员进行采购

4、由物料掌控员负责跟踪，跟进所需采购物料，对不能按期采购回厂的物料要及时上报财务主管由财务主管通知各生产车间和厂长、及时商量解决方案

二、 物料入仓程序

1、物料到厂区，仓库管理员收到单后，由仓库管理员检验货物（质量、数量、产品名称、），如发现问题，立即上报到财务主管，由财务主管做出处理并停止办入仓手续，要做到品质不良不收，

2、核对无误后，仓库管理员和仓库文员及时将各种单据凭证入账（进仓入库单— 存入草稿）。

3、《进仓单》一式三份,仓库管理员留第一联，第二联交给采购员/供应商，第三联交给仓库文员进行资料处理，第四联交财务并作资料处理 。

三、 物料管理

1、物料资料： 物料资料由仓库员制作并保存，资料要清晰、明确、方便查找确认

2、物料摆放： 物料由仓库管理员直接管理，按物料品种分类、分仓管理，并依照物料资料填写货物标示，物料摆放要整洁，货物标示要清晰且不易丢失

四、 物料出库程序

1、生产材料出库程序：生产车间根据生产数量和单位耗用开具《领料单》由生产主管审核后，物料员根据《领料单》清点好货物，核对无误后发料。

3、补料出库程序：各部门在生产过程当中由于各种原因造成材料不够，由各部门主管开具《补料单》，生产厂长审核后，物料员根据《补料单》清点好货物，核对无误后发料。

4、仓库管理员库管理员和仓库文员及时将各种单据凭证入账（出库单— 存入草稿）。

5、《出库单》一式四份,仓库管理员留第一联，第二联交领料车间，第三联交给仓库文员进行资料处理，第四联交财务并作资料处理 。

五、 物料退料控制程序

1、分类汇总：

生产车间对于不符之物料，超发物料、不良之物料和呆料，生产主管将退料分类汇总，填写《退料单》送至仓库，仓库管理员核对《退料单》上注明的数量，无误后分别作出处理，该报废的报废、该退货的退货

2、仓库管理员和仓库文员及时将各种单据凭证入账

六、 物料盘点

1、盘点时间： 每月月底时为盘点时间

2、盘点实施： 所有账目应在盘点当日完成、通知各部门于盘点前一周内将所剩物料全部整理陆续退仓、由全体仓库人员及财务协助参与盘点工作。

入库业务分为到达货物接收和货物的验收入库两个主要环节。以下是我为大家整理的关于成品仓库出入库流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

成品仓库出入库流程

据出库凭证来发放货物的，一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。仓库接到出库凭证后，业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名称、规格、数量等是否有误，检查无差错后方可备料。

3、备料。按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按先进先出的原则进行备料。

4、复核。备料后必须经过复核，以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。“二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。

复核的形式有：保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责

5、交点和清理。货物经过复核后，如果是使用单位自行提货的，即可将货物随同证件向提货员当面点交，办理交接手续;若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负责代运部门或包装组点交清楚。

货物点交清楚，办完交接手续后，该货物的保管阶段基本结束，仓库工作人员应立即做好清理工作。

(1)清理现场。一批物资出库后，该并垛的要并垛，垛底要整理;该清点的要清点，收检苫垫材料，以便新料入库时使用。

(2)清理账目。账册要日清月结，随发随销。货物出库后，根据出库凭证在货物保管账上注销，算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符，若发现问题，要及时查明原因，研究处理。

仓库成品出入库管理办法

1 目的：

为了规范本公司成品的搬运，储存，包装，保管及发货管制，以达成公司品质目标和满足客户关注的需求，特制定本程序。

2 范围：

本范围适用于公司所有的成品的搬运，储存，包装，保管及发货的所有活动的控制。

3 职能：

31 质检部负责成品的检验工作，并做好检验标识。

32 生产部负责《产品入库单》的打印，并确保数据的准确。

33 库管员负责所有成品的入库验收，储存保管和发货。

4 作业流程：

41成品入库流程：

411生产部长根据总裁的指令下达生产任务。

412生产部长在产品入库前打印一式三份的《成品入库单》，产成品和《产品入库单》一同交到库管员手中，否则不予入库。《产品入库单》上应有质检员签字。

413库管员应认真核对产品编号，产品名称，规格型号，数量，是否与《产品入库单》上的相符，库管员签字确认后交记账员审核记账。

414在成品保管过程中，库管员应按不同品种，分区域分类保管，防止产品损伤。

42成品出库流程：

421财务部根据总裁的指令开出《产品调拨单》，记账员、生产部长核对无误，签字确认后交库管员发货，发货准备时间为一个工作日。

422库管员认真核对产品的编号，名称，数量，规格型号的准确性，将产品存放在发货区准备发货。

423在出货，装车过程中，送货人应在现场监督，再次确认无误后方可包装上车。

424成品装车后，送货人凭《产品调拨单》和《出门条》，将成品送入客户家中(或指定位置)，带回客户签收单和接收人签字后的《产品调拨单》。一份交生产部，一份交财务部存档。此过程中的任何责任皆由送货人负责。

5 结账：

51每个月最后一天，记账员凭《产品入库单》和《产品调拨单》，结出各产品的月末库存。

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