如下设计即可实现(用一个定时器和一个计数器完成1h的定时)。
解析:
当X0接通时,M0得电并自锁,定时器T0依靠自身复位产生一个周期为100s的脉冲序列,作为计数器C0的计数脉冲。当计数器计满36个脉冲后,其常开触点闭合,使输出Y0接通。从X0接通到Y0接通,延时时间为100s x 36 = 3600s,即1h。
扩展资料:
用两个计数器完成1h的定时,如下设计。
解析:
以M8013 (1s的时钟脉冲)作为计数器C0的计数脉冲。当X0接通时,计数器C0开始计时。
计满60个脉冲(60s)后,其常开触点C0向计数器C1发出一个计数脉冲,同时使计数器c0复位。
计数器C1对c0脉冲进行计数,当计满60个脉冲后,C1的常开触点闭合,使输出Y0接通。从X0接通到Y0接通,定时时间为60s x 60 = 3600s,即1h。
看你是什么plc,一般plc都是有系统时钟功能的,下面是三菱的:
(1)时钟数据读出指令
时钟数据读出trd
(time
read)的功能指令编号为fnc166,[d.]可取t、c和d,只有16位运算,占5个程序步。该指令用来读出内置的实时钟的数据,并存放在[d·]开始的7个字内,实时钟的时间数据存放在特殊辅助寄存器d8013~d8019内,d8018~d8013中分别存放年、月、日、时、分和秒,星期存放在d8019中。
(2)时钟数据写入指令
时钟数据写入指令twr(time
write)的功能指令编号为fnc167,[s·]可取t、c和d,只有16位运算,占5个程序步。该指令用来将时间设定值写入内置的实时钟,写入的数据预先放在[s·]开始的7个单元内,执行该指令时,内置的实时钟立即变更,改为使用新的时间。图4-93中的d10~d15分别存放年、月、日、时、分和秒,d16存放星期。
应用:
x3为on时,d8018~d8013中存放的6个时钟数据分别读入d0~d5,d8019中的星期值读入d6。
x4为on时,d10~d15中的预置值分别写入d8018~d8013,d16中的数值写入d8019。
有个指令是=DT和>=DT指令,这两个指令是可以直接时钟比较的,导通后直接触发A50015位就可以使PLC停止输出了。
不用读出来,直接用=DT和>=DT指令比较,参考CP1H编程手册对应指令介绍,有例子。
扩展资料:
在PLC系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是PLC工程设计选型。
工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的,按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统,PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。
熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的 *** 作和动作。
然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。
参考资料来源:百度百科——欧姆龙PLC
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