电路设计中如何实现采集电压

对于你的问题我分几类回答。

1、对于普通电压，如5V，或大于5V，首先是将电压整理，所谓整理是因为AD 采样芯片往往输入电压是固定的，如只允许输入5V，如果采样电压不到5V可以直接采样，即直接接入AD，然后接入微处理器（如单片机、DSP、微机等）如果高于采样AD允许的电压先用比例电路进行缩小，如果远远低于AD允许的电压就要进行放大，这样更精确，（输入信号的最大值要比AD允许的电压低一点，但不太多）

2、对于高压电，就是通过电压互感器（变压器）变到一个特定的值，也有用分压电阻和取电电容的。然后向第一步。

3、对于多路的可以采用多路分别采样。

4、还有其他方法，这里就不解释了，如电压变频率，频率再转换成数字。

采样电路 - 一种铅酸蓄电池充电器的设计与制作

采样电路

热保护电路

本设计系统可以检测电池温度，充电器温度，当电池过温时会关闭PWM的输出波形，使电路停止工作，同时单片机会报警提示，当充电器过温时，风冷系统会开启，如果温度继续升高，则充电器会停止工作。

过流，短路保护电路

当电流过大，超过12A,电路会限流报警提示，在充电器启动之前会进行短路检测，当电阻小于05Ω时认为电路故障，并报警提示。

系统软件结构

四阶段充电控制策略：

四阶段充电策略解析：

激活充电：充电器开始工作后单片机采集采集蓄电池端电压检测，若电压过低说明曾过度放电，为避免充电电流过大，实行小电流激活。

恒流充电：恒流充电为10A

恒压充电：恒压充电电压为59V

涓流浮充：当充电电流下降到恒流下的01倍式，即1A时，采用涓流浮充。

四阶段充电策略保证充电初期能激活修复蓄电池，使蓄电池更经久耐用，末期不过充，又能达到充满的目的。

电源系统抗干扰

硬件抗干扰技术

电源EMC设计：整流二极管采用肖特基二级管做整流管，开关管回路加RCD网络，输入端加EMI滤波电路，优化变压器设计。

优化PCB板布局和走线。

软件抗干扰技术

采用程序模块间远程拦截技术。

1、继电器前加保险丝引出，接控制盒开关进，控制盒开关出。

2、接继电器控制进，继电器控制出接分流器后负极。

3、继电器后电源正极引出，加保险丝进电压、电流表正极。

4、接电流表取电红线、电压表黑线，接分流器前负极，接电流表取电黑线接分流器后负极就这样接线。

这个问题没有绝对的回答，充电的电压曲线与你充电器的电路设计有关系的，我做过几年的铅酸充电器，如果充电电压抑制在12V无法继续充电了，说明你的充电电路有问题，铅酸电池的最高电压应该在14-145V/节(不同电池厂家生产的电池规格也有差异）。至于量测实际充电电压，你直接用电压表量测电池两端就可以了。不能量空载电压，空载输出与负载输出是充电器内部的工作电路是不一样的。

测量没充电器的剃须刀充电电压需要使用万用表。具体步骤如下：

1 找到剃须刀充电插孔，插入一只金属探针；

2 将万用表旋转到伏特(V)档位，将另一只金属探针插入万用表伏特表笔插孔；

3 将采集的金属探针连接螺丝封头或其他可导电介质固定的金属部件（用来接地）；

4 对于电池供电的小型剃须刀，按下开关，将万用表伏特表笔依次连接到剃须刀充电插孔和接地处，记录电压数值；

5 对于外接电源供电的剃须刀，将电源线接上并将剃须刀连接至电源，并按照步骤4 *** 作。

需要注意的是，剃须刀充电电压应符合产品说明书中标识的电压范围，不要超出剃须刀能够承受的范围，否则可能会对剃须刀造成损坏。

A0的电压是跟随电池的

电压变化

的，只要电池有电压，A0就有电压；A1的电压是跟随流过

R8

的电流变化的，只要有电流流过R8，A1就有电压，流过的电流越大，A1的电压就越高，如果没有电流经过R8到地，A1上就没有电压，所以A0是检测电压，A1是检测电流。

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