三坐标如何快速跑程序。

当然能自动显示出值的，一般三坐标的软体都是很智能化的，像对尺寸的评价只要跑完一个样品就能自动输出显示出来的，如果连这一点都做不到的话那个软体就很失败的。我们公司用的都是海克斯康的三坐标，所用软体是PC-DMIS，不管是在线编程还是导入3D档进行离线编程，只要程序编写完毕，然 后对尺寸进行评价输出，输出报告结果就行了。当跑程序测试样品都能自动显示出来的。

设备使用条件  电源：220V±10％，50Hz±2％  气源：无水、无油，最小压力06MPa，耗气量24L/min 使用环境温度：20±2℃ 使用环境湿度：60±5％

*** 作步骤 21  开机步骤  （1）用酒精和无纺布擦拭导轨； （2）检查是否有阻碍机器运行的障碍物；  （3）检查CMM压力表指示，压力不小于06MPa； （4）接通系统主电源，并将开关旋至“开”的位置； （5）启动Calypso软件，开始测量。 22  关机步骤  （1）将探针系统移动到仪器右后上方，目视观察不到Z轴光栅尺； （2）保存测量程序，关闭Calypso软件； (3) 按下紧急按钮，关掉气源、电源后再旋起。

3 安全注意事项  31  在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。 32  工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。 33  离开 *** 作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。  34  为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应请专业人员进行。

维护保养  41  每天用酒精和无纺布擦拭保养裸露在空气中导轨。 42  每月检查空气过滤器是否聚集了过多的油或水并及时清理。  43  每季度将CMM外机壳防尘罩打开，擦拭Y轴导轨，并用主探针定义标准球。

三坐标测量仪集机械、计算机、控制系统为一体， *** 作员都需要专业的培训才能学会上机 *** 作，且挑选学习三坐标的人，还有简单的条件要求：

1、熟练 *** 作计算机电脑。三坐标测量软件是三坐标系统中非常重要的组成部分，如果完全不懂得 *** 作计算机，根本不可能学会三坐标。

2、有一定的数学功底。坐标系和点的坐标值，是测量取点中基础知识。所以需要有一定的空间几何的数学基础，懂得三维空间中坐标系意义。

3、会看图纸。测量时，需要根据工件实际情况找基准，知道自己需要测量什么，如何进行测量。在三坐标软件中，所有的点和元素，都是以三维图形的方式显示出来，有时还需导　入CAD数模进行脱机编程和测量。所以说图纸方面的知识，也是一个学习条件。

三坐标测量的应用范围：

三坐标检测已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的测量设备。涉及的部门和行业非常广泛。

在应用范围里面，三坐标检测也基本上涵盖了机械零件及电子元器件和各种形状公差和位置公差。利用三坐标检测手段能更好的判断工件的实际要素与理想要素之间的误差。

以上内容参考 百度百科－三坐标测量

蔡司三坐标测量机的慢速运行程序是指，测量机在进行工件精度测量时采用较低的运行速度进行测量 *** 作的程序。相比快速运行模式，慢速运行模式具有更高的测量精度和更低的机械磨损。因此，在对于需要高精度测量的工件进行测量时，慢速运行模式能够更好地保证测量的精度和准确性。在一些高精度测量要求较高的行业，如汽车制造、航空航天等领域，慢速运行程序得到了广泛应用。除了慢速运行程序，蔡司三坐标测量机还拥有快速运行程序，其主要应用于工件的扫描、表面测量等领域。此外，蔡司三坐标测量机还具备自动化测量、数据处理、统计分析等功能，能够大大提高测量效率和精度。总之，蔡司三坐标测量机慢速运行程序是针对精度要求高的工件而设计的测量程序，具有更高的测量精度和机械磨损更小的优点，能够更好地保证测量结果的准确性。

在学习如何创建三坐标测量机坐标系时，我们首先要弄明白为什么要创建三坐标系，所创建的坐标系的目的是什么，我们在检测工件时，需要正确的装夹检测工件，使工件有足够的检验空间和恒温时间，坐标系的建立就是为后续的测量奠定基础，建立错误的坐标系直接导致测量尺寸的误差建立正确的参考方向即坐标系是十分重要的。

实际上建立一个三坐标系只需要以下三个步骤：

步骤一：测量平面，找正零件，即先确定工件的轴面，选择垂直于工件轴线的平面，而不要垂直于机床坐标轴。若此平面上有灰尘或零件放置不水平位置，将导致基准面测量不准确。(因此，在取到工件并确定其坐标系后，确定其表面清洁)技术图告诉您，哪个面是基准面。若无指示，则在整个平面上尽量均匀地分布着，这样可以得到较好的表面。在计算平面时，至少需要三个点，一般情况能测量更多点参与平面的计算。

步骤二：转轴即确定第二轴，我们要把机器的轴向和零件的一个轴向连接起来，这就是我们要做的，但我们要告诉软件是如何连接起来的。可选择精加工的一面或两孔构成一条直线。选一条光洁的精加工平面非常重要，不能用一条粗边来建立坐标系，否则会影响坐标系的精度。在右边的图表中，除非我们确定机器的轴向和零件的轴向完全一致，否则不建立零件坐标系测量就是错误的。本例中，用两个孔的中心连线来确定零件的第二轴向，软件利用这条直线进行旋转，这样测量机的坐标轴就会旋转，这样就可以与零件坐标系的方向一致了。由于 XYZ三个轴线相互垂直，所以一旦两个轴线被确定后，第三轴就是唯一不变的。因此，不需要对第三轴再进行测定。

步骤三：原点位于蓝色标签的位置，其坐标值是 X=0, Y=0和 Z=0。有时候必须从已知特性出发，软件可以很方便地实现，设定好零件的轴向与原点后的一种坐标系。

上面是创建三坐标系统的方法，三坐标检测工件的不同其制作方法也不同，所以日常我们在对设备进行检测时，要先确认好图纸再进行 *** 作。

参考资料：

机器停摆后，首先要先检查你的测量程序，是否存在程序本身的设置位置，如手动测头会软件提示转变角度之类的，或者程序报错，测头碰撞/误触发，是否有超行程的问题。

硬件方面要检查气源，（气压，流量是否正常），控制器，是否正常。

另外要检查光栅尺/读数头计数系统，比如光栅尺表面有污垢，读数头亮红灯之类的。

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