数控车床车葫芦编程方法:
O2222
T0101 M3 S600
G0 X35 Z2 M8
G73 U18 R0017 F180
G73 P10 Q20 U06 W01
注意:(这里的U的范围要看料的硬度如果热处理过可以取02~05,如果是普通的45#可以取04~1 )
N10 G0 X0
G1 Z0 F50
G3 X1183 Z-33 R7
G3 X2185 z-5853 R60
G2 X20 Z-85 R42
G1 Z-120
N20 X35
G70 P10 Q20 S800
G0 X100 Z100 M5
M30
G32是单步螺纹切削
就是一次输入G32指令只能进行一次螺纹车削且需要每次重新定位
例如车削M1005的外螺纹
G0
X100
Z10
G32
Z-50
F5
G0
X110
G0
Z10
G0
X99
G32
Z-50
F5
以此类推
想要了解车方机数控编程,需要先搞清楚车方机的工作原理,说白了就是数控车床增加了一个新功能,车方的过程就是以车刀的进给方式进行铣削。所以编程也就和数控车床没有什么大区别了。对于 *** 作新手来说,就需要掌握基础的数控编程代码及作用, 车方机的编程分为手动编程和自动编程。自动编程是利用计算机进行程序编制,一般对于较复杂的工件比较方便。手动编程就需要多增加实际动手的能力,由人工进行图纸分析,数值计算,工艺处理,书写程序等,这需要拥有一定的能力。
数控编程的代码质量直接决定了工件的加工工艺是否合理,一个正确的程序能够提高单个工件的加工效率,加工精度,还可以调高刀具的使用寿命,所以想编好程序还是需要积累丰富的加工经验才行。下面大概来分析一下如何着手进行编程。
图纸分析方面。图纸分析是加工的第一个步骤,分析的结果直接影响到工件的加工结果。复制的分析包含几点要求:分析工件图纸上的尺寸公差要求;分析加工轮廓的几何要求;分析工件的粗糙度要求;分析形状和位置公差的要求。
加工工艺方面。在分析完图纸后要合理的确定加工路线,尽量保证短快的路线,也要选择适合的对刀点,尽量减少空刀的情况,这样可以缩短工件的加工时长,增快工件的效率,还可以减少刀具的磨损,降低企业的成本。
特别提醒,在加工前几个工件后,要进行测量和检测,在保证精度 无误后在进行批量生产,这也尽量减少工件问题所带来的影响。
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