m05指令什么意思

在数控里M05是主轴停止的意思。

数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。根据机床厂家设置的不同，不同机床的M指令也不尽相同，以下列出常用的相同的M指令。

M00程序暂停、M01选择停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M06刀具交换、M08冷却开、M09冷却关、M18主轴定向解除、M19主轴定向、M22刀库返回、M23刀库进主轴、M29刚性攻丝、M30程序结束并返回程序头。

数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

主轴正反转停止指令M03、M04、M05

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

切削液开关M07、M08、M09

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

运动停止M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

M98：调用子程序

M99：返回主程序

G00快速定位G00X(U)＿Z(W)__

G01直线切割 G01X(U)＿Z(W)__F__

R为圆弧半径

G02顺时针圆弧插补X(U)＿Z(W)__R__F__

G03逆时针圆弧插补X(U)＿Z(W)__R__F__

切削圆弧的大小和范围,通过指定圆弧的起点(刀具当前的位置)至圆弧中心的距离(I,K)以及圆弧的终点(在工件坐标系中设定的坐标上的X,Z点,或通过增量坐标值U,V指定的点)决定

I指定圆弧起点至X轴方向的圆弧中心的距离(半径值)

K 指定圆弧起点至Z轴方向的圆弧中心的距离

G04暂停（以秒为单位）

G04p__ (1秒=10000)（例：G04P10000）

G04U1或G04X1

G04U__

G04X__

G09精确停止

G10道具修正量的可编程数据输入

G10 P__X__Z__R__Q__

G10 P__U__W__C__Q__

P:偏移编号

刀具磨损量的情况 P=刀具磨损编号

刀具形状量的情况 P=10000+刀具形状编号

X: X轴偏移量（绝对值）

Z: Z轴偏移量（绝对值）

U: X轴偏移量（增量值）

W: Z轴偏移量（增量）

R: 刀尖R偏移量(绝对值)

C: 刀尖R偏移量（增量）

Q： 虚拟刀尖编号

G20英制输入

G21公制输入

G27参考点复位检查

G27X(U)0 Z(W)0T0000

G28参考点返回

G28X(U)__Z(W)__

G30回到第二参考点

G30X(U)__Z(W)__

G32螺纹切削

G32X(U)__Z(W)__F__(F为螺距)

G40刀尖R修正取消

G41刀尖R左修正

G42刀尖R右修正

G50坐标系设定，主轴最高转速设定

G54-G59工件坐标系设定

G70精加工循环

G70 P__Q__

P:完工形状开始的顺序编号

Q:完工形状程序结束的顺序编号

用G71G72G73中的任意一个粗切削后，可通过接在G70后面的指令，调用之前执行G71,G72，G73循环的形状程序，进行切削。

G71 外径粗切削循环

G71 U__R__

U:每次x方向切入量

R：退刀量

G71 P__Q__U__W__F__S__

P:完工形状程序开始顺序编号

Q:完工形状程序结束顺序编号

U：x方向精加工预留量

W：z方向精加工预留量

FS指定进给速度及S，若无该指定，则以此前指定的FS代码执行

G72断面粗切削循环

G72 W__R__

U:每次Z方向切入量

R：退刀量

G72 P__Q__U__W__F__S__

P:完工形状程序开始顺序编号

Q:完工形状程序结束顺序编号

U：x方向精加工预留量

W：z方向精加工预留量

FS指定进给速度及S，若无该指定，则以此前指定的FS代码执行

G73闭环切削，循环

G73 U__W__R__

X轴粗切削全切削量

Z轴粗切削全切削量

G73P__Q__U__W__F__S__

P:完工形状程序开始顺序编号

Q:完工形状程序结束顺序编号

U：x方向精加工预留量

W：z方向精加工预留量

其中G71 G72 G73程序块中T F S M指令，仅在执行由G70编制的精切削循环中有效。

G74 端面切断循环

G74 R__

R：返回量

G74 X(U)__Z(W)__P__Q__R__F__

X（U）:坐标值或增量值

Z(W)：坐标值或增量值

P：1个循环的X轴方向切入量

Q:从步进位置到下一步进位置的纵向切削距离

对于G74循环，刀尖R修正无效

R:退刀动作量

F:进给指令

G75内外径切断循环

G75 R__

R:返回量

G75 X(U)__Z(W)__P__Q__R__F__

X（U）:坐标值或增量值

Z(W)：坐标值或增量值

P：从步进位置到下一步进位置的纵向切削距离

Q:1个循环的X轴方向切入量

对于G74循环，刀尖R修正无效

R:退刀动作量

F:进给指令

G76复合型螺纹切削循环

G76 P(m)(r)(a)Q__ R__

m:最后精加工次数

r：螺纹的收尾（拔出）量

a：螺牙角度

Q：最小切入量

R：精加工量

G76 X__Z__R（i） P（k）Q__ F__

X:坐标值

Z:坐标值

R:x轴增量值（锥度差）

P:螺牙高度

Q:第一次切入量

F:螺纹导程

G80啄式循环结束

G83钻孔循环

G83Z__Q__F__

Q:每次进刀量

G84 Z向攻牙循环

G84：Z__Q__F__

Q:进刀量

F:螺距

G85正面镗循环

G87侧钻循环（与G83类似）

G88侧攻丝循环

G89侧镗孔循环

G90内外径粗车循环X__Z__F__

G92螺纹车削循环X__Z__F__

G94端面车削循环X__Z__F__

G96恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G98每分钟进给

G99每转进给

合理选择加工用量的方法如下：

①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。

②精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。

③粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。

数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。

背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。

通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为05~5mm；精加工时背吃刀量为02~15mm。

进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。

参考资料:百度百科-数控车床

1．M00——程序结束指令M00指令实际上是一个暂停指令。功效是履行此指令后，机床结束一切 *** 作。即主轴停转、切削液关闭、进给结束。但模态信息全数被保存，在按下把持面板上的启动指令后，机床重新启动，持续履行后面的程序。该指令重要用于工件在加工过程中需停机检查、测量零件、手工换刀或交接班等。2．M01——打算结束指令M01指令的功效与M00类似，不同的是，M01只有在预先按下把持面板上“选择结束开关”按钮的情形下，程序才会结束。如果不按下“选择结束开关”按钮，程序履行到M01时不会结束，而是持续履行下面的程序。M01结束之后，按启动按钮可以持续履行后面的程序。该指令重要用于加工工件抽样检查，清理切屑等。3．M02——程序结束指令M02指令的功效是程序全数结束。此时主轴停转、切削液关闭，数控装置和机床复位。该指令写在程序的最后一段。4．M03、M04、M05——主轴正转、反转、结束指令M03表现主轴正转，M04表现主轴反转。所谓主轴正转，是从主轴向Z轴正向看，主轴顺时针迁移转变；反之，则为反转。M05表现主轴结束迁移转变。M03、M04、M05均为模态指令。要阐明的是有些系统(如华中数控系统CJK6032数控车床)不容许M03和M05程序段之间写入M04，否则在履行到M04时，主轴立即反转，进给结束，此时按“主轴停”按钮也不能使主轴结束。5．M06——主动换刀指令M06为手动或主动换刀指令。当履行M06指令时，进给结束，但主轴、切削液不停。M06指令不包含刀具选择功效，常用于加工中心等换刀前的筹备工作。6．M07、M08、M09——冷却液开关指令M07、M08、M09指令用于冷却装置的启动和关闭。属于模态指令。M09表现关闭冷却液开关，并注销M07、M08、M50及M51（M50、M51为3号、4号冷却液开）。且是缺省值。7．M30——程序结束指令M30指令与M02指令的功效基础雷同，不同的是，M30能主动返回程序起始地位，为加工下一个工件作好筹备。8．M98、M99——子程序调用与返回指令M98为调用子程序指令，M99为子程序结束并返回到主程序的指令。

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