简述PLC应用及使用中应注意的问题

滤筒式除尘器 它有很多种，比如说有复合纤维滤筒式除尘器，防静电滤筒式除尘器，阻燃滤筒式除尘器，纳米滤筒式除尘器等等，目前来说滤筒式除尘器的使用范围比较广， 滤筒式除尘器 的使用寿命比较长，使用效果比较好。为了帮助大家的选购，接下来我就具体为大家介绍几个滤筒式除尘器的厂家及其型号，供消费者选购时参考！

滤筒式除尘器介绍

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和 欧美 一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒式除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

滤筒式除尘器除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

滤筒式除尘器

2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002

滤筒式除尘器型号及厂家

第一个厂家：大丰市双特机械有限公司

大丰市双特机械有限公司的经营位置是在江苏大丰市大龙工业园区，主要经营的产品有滤筒式除尘器，喷砂设备等等，这个厂家拥有员工70多个人，是一家比较专业的生产厂家，生产的产品型号比较齐全，同学，价格也比较合理，拥有多个企业合作伙伴，是一家可以值得信赖的生产厂家，这个厂家主要生产的滤筒式除尘器的型号有SDL-48，SDL-46，SDL-36，SDL-120等等。

第二个厂家：深圳市华伟兴 环保 工程设备有限公司

深圳市华伟兴环保工程设备有限公司它成立时间是在2013年，他主要的经营地址是在广东深圳市宝安区龙华新区大浪社区。这个厂家是一家集，研发生产设计销售为一体的专业化生产厂家，同时也一直秉承着“创新，开拓，务实，诚信”的企业遵旨，不断发展高质量的产品，赢得了广大客户的认可。这个厂家主要生产的滤筒式除尘器的型号有JC-1500，JC-5500，JC-750等等。

第三个厂家：上海宇康环境技术有限公司

上海宇康环境技术有限公司的成立时间是在2014年，主要的经营地址是在中国上海浦东新区建韵路500号4号楼611，这个厂家拥有比较先进的技术设备和一批优秀的科技队伍，生产的产品比较齐全，拥有多个企业合作伙伴，保证了产品远销于全国各个地方，同时这个厂家实力比较雄厚，重诚信，守合同。这个厂家主要生产的滤筒式除尘器的型号有FilterBox，ToritPowerCore等等。

编辑总结：以上就是滤筒式除尘器的工作原理及除尘过程的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。

脉冲布袋除尘器怎么样调试和维护检修

脉冲布袋除尘器的调试和维护检修都会直接影响除尘设备的使用，所以我们必须要找专业的人员进行调试和维护检修，下面京源就详细讲下脉冲布袋除尘器的调试和维护检修。

脉冲布袋除尘器的调试：单机调试；模拟空载试验；联动调试；实载运行。

1、单机调试

当收尘器选用气动动力控制阀门时，工作人员要先接通压缩空气，检查气路系统的严密性，检查气动元件是否能够正常的工作；输灰系统通电试车，检查是否正常的工作；当使用吹风风机时，对风机通电试车，工作正常后关闭吹风风机。

2、模拟空载试验

首先要逐个检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的畅通与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程清灰。

3、联动调试

关闭所有检查门和人孔门，启动系统风机；调解各过滤单元室的负荷，使其达到基本平衡。用皮托管和U形压力计测量各进风支管处的动压值，调节进风支管上的蝶阀，是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上做好记号，锁紧把手。

4、实载运行

工艺设备正式运行，收尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5min运行），随时对各运行部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在收尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1700）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰，如此循环多次。在取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可按自动“定时控制”正式运行

袋收尘器是一种利用多孔材料的粉尘层过滤或薄膜滤料表面过滤的作用，进行气、尘分离的 过滤式除尘设备。粉尘过滤作用通常由下列效应产生：筛滤效应；碰撞效应；钩住效应；扩散效应；静电效应；渗透效应；表面过滤机理。即利用滤袋的筛滤、惯性碰撞、滞 留、扩散、静电、重力沉降等效应，所起的过滤吸附作用，将含尘气体中大于滤布孔径的尘粒阻 留在滤袋内或外表面，进行气、尘分离。随着气体不断通过滤袋，滤袋上粉尘层增厚，阻力增 高，部分细粉尘被气流带走，收尘效率下降。要提高除尘效率必须及时清灰和更换破损滤袋，使 过滤能力迅速提高。另外要注意机体内气体温度不宜高于滤袋允许温度，以免滤袋烧毁，无法行 使筛滤效能。

袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。简单的说，袋收尘的收尘滤袋就像口罩一样，隔断在引风机进风口处。风机通过滤袋将含尘气体引进来，气体通过滤袋的时候粉尘就会附着到滤袋表面，经过滤袋过滤后的不含尘气体排空，收尘器内有很多收尘滤袋垂直悬挂，每个滤袋的入口处有个喷吹口。

电厂除尘我建议你最好用PLC,PLC稳定，抗干扰强，程序写好调试后几乎不出问题（程序谢错不算），输入输出全部用光耦隔离，对环境的要求比较低（比单片机）。但是PLC得价格昂贵，编程用的是特殊的语言（梯形图）

单片机抗干扰比较弱，特别是在电机附近，电厂附近等环境下，程序有事会进入死机状态，对环境要求比较高，特别是保护电路要设计好，电压稍微高一点就会烧芯片，但是他的价格比较低，编程比较简单（C语言，汇编都可以）。

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