由编码人员自己写代码来验证功能模块的测试是

由编码人员自己写代码来验证功能模块的测试是,第1张

单元测试。

单元测试是由编码人员自己写代码来验证功能模块的测试最终受益的也是编码人员自己。编码人员有责任编写功能代码,同时也就有责任为自己的代码编写单元测试。

功能模块是指数据说明、可执行语句等程序元素的集合,它是指单独命名的可通过名字来访问的过程、函数、子程序或宏调用。功能模块化是将程序划分成若干个功能模块,每个功能模块完成了一个子功能。

1、

Class A

public enum a

{

one=1;

two;

three;

four;

five;

six;

seven;

eight;

nine;

ten;

eleven;

twelve;

}

}

2、

#include <stdioh>

#define MAXSIZE 10

enum{

January = 1, February, March,

April, May, June,

July, August, September,

October, November, December

};

char month[12][MAXSIZE] = {

"January", "February", "March",

"April", "May", "June",

"July", "August", "September",

"October", "November", "December"

};

void ShowMonth(int mon);

int main()

{

ShowMonth(September);

ShowMonth(3);

ShowMonth(13);

return 0;

}

void ShowMonth(int mon)

{

printf("%i:\t", mon);

if((mon<1) || (mon>12)) printf("Invalid month!\n");

else printf("%s\n", month[mon-1]);

}

版主我用S7-200系列中的224AC/DC/RLY的plc,接图尔克的编码器编码器为8580012562000,每转脉冲为2000,编码器每秒转13转/秒,我把编码器的电源接到PLC的M,L+上,A-,B-接到1M上,A+接I00,B+接I01,我照资料编完程序后,发显CHO的值一直不动。请问是何原因。我照上面程序输入的。但是我把工作模式改为0,用开关输入好用。请版主看看是否接错线了?

module segment8( input [3:0] segin, output reg [7:0] segout); always @(seg_in) case(seg_in) //gfedcba 共阳极 4'b0000:segout=7'b1000000;//display digital 0(40H) 4'b0001:segout=7'b1111001;//display digital 1(79H) 4'b0010:segout=7'b0100100;//display digital 2(24H) 4'b0011:segout=7'b0110000;//display digital 3(30H) 4'b0100:segout=7'b0011001;//display digital 4(19H) 4'b0101:segout=7'b0010010;//display digital 5(12H) 4'b0110:segout=7'b0000010;//display digital 6(02H) 4'b0111:segout=7'b1111000;//display digital 7(78H) 4'b1000:segout=7'b0000000;//display digital 8(00H) 4'b1001:segout=7'b0010000;//display digital 9(10H) 4'b1010:segout=7'b0001000;//display digital A(08H) 4'b1011:segout=7'b0000011;//display digital B(03H) 4'b1100:segout=7'b0100111;//display digital C(27H) 4'b1101:segout=7'b1000001;//display digital d(21H) 4'b1110:segout=7'b0000110;//display digital E(06H) 4'b1111:segout=7'b0001110;//display digital F(0EH) default:segout=7'b0100011;//display digital 0(23H) endcaseendmodule

高压断路器发生的缺陷故障中,在某些地区机械类缺陷故障已超过绝缘类缺陷,成为造成断路器功能失灵、影响电网安全运行的Z主要因素。机械特性试验是高压断路器例行停电试验中常做的试验项目,目的是为了检查断路器 *** 作机构性能是否良好。本文简单谈谈断路器机械试验的目的,标准及断路器分,合速度过高危害及后果。

GKC-H 高压开关机械特性测试仪

断路器机械试验含义及目的

在现场试验中断路器的机械试验主要包括机械 *** 作试验、机械特性试验两个部分。机械 *** 作试验是断路器处于空载(即主口路没有电压、电流)情况下进行的各种 *** 作性试验

是验证断路器机械性能及 *** 作可靠性的试验。

断路器机械特性试验说明

断路器机械特性某些方面是用触头动作时间和运动速度作为特征参数来表示的。故出现刚分速度、刚合速度、Z·大分合闸速度、以及分闸时间、合闸时间、合一分时间、分一合时间以及分、合闸同期性等试验参量及试验项目。

断路器测速参考资料依据标准

《高压电气设备试验方法 》(第二版)《LTB245E1-BLK222开关维护检修导则》;

DLT 596-1996《电力设备预防性试验规程/GB 50150-2006《电气设备交接试验标准》。

断路器测速开展意义

断路器只有保证适当的分、合闸速度,才能充分发挥开断电流能力。

断路器只有保证适当的分、合闸速度才能减小开断或关合过程中预击穿造成的触头电磨损及避免发生触头熔焊。

断路器分、合速度过低危害及后果

刚分速度的降低将使燃弧时间增长造成触头烧损甚至熔焊,断路器灭弧室内部压力增大后切断短路故障时可能引发爆炸事故。

刚合速度的降低由于存在阻碍触头关合电动力的作用,将使触头振动或运动停滞若合闸短路故障时可能爆炸。

断路器分、合速度过高危害及后果

当触头运动速度过高时造成运动机构受过度机械应力使个别零部件损坏或寿命缩短同时由于强烈的机械冲击和振动还将使触头d跳时间加长

因此刚分速度、刚合速度、Z·大分合闸速度特征参数测量尤为重要。

断路器测速相关试验参量的定义

刚分速度:指开关在分闸过程中,动静触头分离瞬间的运动平均速度作为刚合点的瞬时速度。

刚合速度:指开关在合闸过程中,动静触头接触瞬间的运动平均速度作为刚合点的瞬时速度。

Z·大分闸速度:指开关分闸过程中区段平均速度的Z·大值,但是区段长短应按技术条件规定,如无规定,按001s计算。

断路器测速相关试验参量定义与理解

GB3309的推荐性定义为:刚分后、刚合前001s的平均速度,刚分、刚合点的位置由超行程或名义超行程确定目前高压开关并不一定遵循GB3309推荐的速度定义。

总结后可认为: 高压开关刚分、刚合速度通常定义为特定行程段的平均速度。

拨码开关使用方法

一、主电路

从交流电网输入、直流输出的全过程,包括:

1、输入滤波器:其作用是将电网存在的杂波过滤掉,同时也防止本机产生的杂波反馈到公共电网。

2、整流与滤波:将电网交流电源直接整流为较平滑的直流电,以供下一级变换。

3、逆变:将整流后的直流电变为高频交流电,这是高频开关电源的核心部分,频率越高,体积、重量与输出功率之比越小。

4、输出整流与滤波:根据负载需要,提供稳定可靠的直流电源。

扩展资料:

拨码开关分类

首先,根据脚的位置:插件(DIP)和补丁(SMD)分类。

二,按拨号方式:有平面拨号和侧面拨号之分,根据脚距有2.54mm和1.27mm脚距的分类。

二,控制电路

一方面,从输出中采样,与设定的标准进行比较,然后控制逆变器,改变其频率或脉冲宽度以实现输出稳定性,另一方面,根据测试电路提供的数据,通过提供保护电路控制电路对整机执行各种保护措施。

三,检测电路

除了在保护电路中提供各种参数之外,还提供各种显示仪器数据。

四,辅助电源

为所有单个电路提供不同的电源要求。

参考资料来源:百度百科-   拨码开关

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原文地址: http://outofmemory.cn/zz/10205965.html

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