LD M0
TO K0 K17 H0 K1
TO K0 K17 H2 K1
FROM K0 K0 D0 K1
;选择ad输入通道1
;启动输入通道1的ad转换
;把通道1的当前值存入寄存器d0
LD M2
TO K0 K17 H1 K1
TO K0 K17 H3 K1
FROM K0 K0 D2 K1
; 选择ad输入通道2
;启动输入通道2的ad转换
;把通道2的当前值存入寄存器d2
LD M4
TO K0 K16 D4 K1
TO K0 K17 H4 K1
TO K0 K17 H0 K1
;d4是数值的模拟信号输出,值在0--255之间
;启动输出通道的da转换处理
;在编辑指令使m0 m2 m4循环接通断开
;d0 输入1通道当前值,d2输入2通道当前值,d4输出通道当前值。
扩展资料:
FX2N-2AD性能介绍:
一、电路接线
FX2n-4AD通过扩展电缆与PLC主机相连,四个通道的外部连接则根据外部输入电压或电流量的不同而不同。
应注意以下几点:
1、外部输入为电压量信号,则将信号的+、-极分别与模块V+和VI-相连
2、若外部输入为电流量信号,则需要把V+和I+相连。
3、如有过多的干扰信号,应将系统机壳的FG端与FX2n-4AD的接地端相连。
二、性能指标
1、电源
FX2n-4AD的外接电源为24V,上下波动不得超过24V,电流为55mA。
2、转换特性
3、模拟量模块的性能说明
(1)4个输入点可同时使用。
(2)输入电压为-10V~+10V,如果绝对值超过15V,则可对单元造成损坏。
(3)12位转换结果以二进制补码形式存放。最大值2047,最小值-2048。
(4)分辨率电压为1/2000,5mV,电流为1/1000,20uA。
(5)总体精度1%。
(6)转换速度6~15ms。
参考资料来源:百度百科-FX2N-4AD
这只串口参数,不是协议。
FX2N的通讯一般用RS指令,举个简单例子。
RS D0 D100 D200 D300
D0:发送数据的起始地起址
D100:发送数据的个数
D200:接收数据的起始地址
D300:接收数据的个数
串口参数设置:D8120(参照手册设置)
比如:D100=6,D300=10
那么,你需要对D0~D5依次赋值,然后把D200~D209的数据按协议分析,哪一段是所需要的数值。
1、温度传感器作为一个精准的温变电阻,温度不同阻值不同,PLC专门的热电阻模块可以测量出电阻通过内部计算出实际温度值,由于电缆有长度,会影响测量准度,会做电阻补偿。(如图所示)
2、冷端温度不同也回影响测量精度,所以会有冷端补偿。
3、温度传感器结合变送器将模拟信号,比如4-20ma,0-5v直接连接PLC,PLC通过读取信号,程序中设立4mA和20mA的分别对应的温度值,可以计算出传感器显示的温度。
4、温度变送器输出数字量,PLC就可以通过数字量模块直接接受。
扩展资料如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;
热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
参考资料来源:百度百科-温度传感器
参考资料来源:百度百科-热电阻
国内不少厂商的PLC都可以直接接K型热电偶,不需要中间加变送模块了,我厂用了很多LS21-18MR-3P(T)这款型号的PLC,可以直接接热电偶或PT100传感器。然后通过寄存器就可以读温度了。
测温度还搞这么麻烦的东西,变送4~20mA然后又搞采集?
直接用485温度变送器,把温度值转换为485通信直接传给PLC就OK了
参考:基于ModbusRTU协议的温度采集模块与西门子PLC S7-200的连接
yotonscom/solution4html
基于ModbusRTU协议的温度模块与触摸屏的连接
yotonscom/solutionhtml
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