1、多种采集协议的适配：车间设备一般具有多种接口和多种自动化协议，常见的有modbus、PPI、MPI、Profinet、hostlink等，接口一般为RS485、以太网、can口等。
2、具备边缘计算能力：物联网智能网关必须具备边缘计算能力，而不是傻瓜式的透传。可以对数据进行本地化预处理，然后再与MES服务器交互，这样能极大减轻MES服务器的压力。
3、与MES服务器间的通信规约和数据格式：物联网网关与MES服务器见需要支持实时性非常强的通信规约，如MQTT、DICP等，而不是普通的自动化协议。同时约定好传输的数据格式，以被MES服务器解析。
帝图数据采集器适合于用在MES系统的数据采集，比如汽车生产线的数据采集、变电站的数据采集等。
OA：办公自动化（OfficeAutomation，简称OA）是将现代化办公和计算机技术结合起来的一种新型的办公方式。办公自动化没有统一的定义，凡是在传统的办公室中采用各种新技术、新机器、新设备从事办公业务，都属于办公自动化的领域。[1]通过实现办公自动化，或者说实现数字化办公，可以优化现有的管理组织结构，调整管理体制，在提高效率的基础上，增加协同办公能力，强化决策的一致性。
ERP:企业资源计划即ERP(EnterpriseResourcePlanning)，由美国GartnerGroup公司于1990年提出。企业资源计划是MRPII（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRPII已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。目前，在我国ERP所代表的含义已经被扩大，用于企业的各类软件，已经统统被纳入ERP的范畴。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。
ERP是由美国计算机技术咨询和评估集团GartnerGroupInc提出的一种供应链的管理思想。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统支持离散型、流程型等混合制造环境，应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门，通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。
SRM:SRM是的缩写，即供应商关系管理。
PLM:是一个英文缩写，表示产品生命周期管理(ProctLifecycleManagement，PLM)。
根据业界权威的CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
CAPP:CAPP（ComputerAidedProcessPlanning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。也是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛胚到成品的设计和制造过程。
MES:MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
LIMS:实验室信息管理系统（LaboratoryInformationManagementSystem英文缩写LIMS）是将以数据库为核心的信息化技术与实验室管理需求相结合的信息化管理工具。实验室管理的对象是与实验室有关的人、事、物、信息、经费等，因此实验室管理主要包括：实验室人力资源管理、质量管理、仪器设备与试剂管理、环境管理、安全管理、信息管理以及实验室设置模式与管理体制、管理机构与职能、建设与规划等。
CRM:即客户关系管理，是指企业用CRM技术来管理与客户之间的关系。在不同场合下，CRM可能是一个管理学术语，可能是一个软件系统。通常所指的CRM，指用计算机自动化分析销售、市场营销、客户服务以及应用等流程的软件系统。它的目标是通过提高客户的价值、满意度、赢利性和忠实度来缩减销售周期和销售成本、增加收入、寻找扩展业务所需的新的市场和渠道。CRM是选择和管理有价值客户及其关系的一种商业策略，CRM要求以客户为中心的企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。
1．什么是MES系统
中文全称：制造执行系统
英文全称：manufacturing execution system
简 称：MES
2 MES系统作用
MES主要用在生产制造行业，MES系统由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。
3 MES系统前景
MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 是企业实施工业40，迈向智能工厂，智能生产的三大要素之一。
1、首先需要对使用者进行 *** 作的培训，同时将系统二次开发的技术传授给企业，让他们自行具备二次开发的能力，当然没有开发技术人员的企业我们公司会协助进行功能需求的开发。
2、如果MES系统发生问题时，无论是硬件还是软件问题都提供业务和技术监控，协助用户通过系统的方式尽快发现、找到并解决问题，让企业自身具备系统的使用运维能力。
3、通商软件有专门的运维服务部，专门针对技术开发薄弱的企业进行长期的技术支持，系统维护及服务器等全面运维服务。为企业在短时间内解决bug，提高企业管理效率，让企业在业务上更具有竞争优势，从而实现双赢。
高效管理是把战略落地的根本性保障。在顺应时代发展且制定了正确的战略布局之后，如果不能快速地将战略落地实现，就会被后起者赶超。在数字时代，赢者“通吃”的现象越来越普遍。
高效管理的手段化之一是数字化。如果能够让数据“跑”的业务就不要让人和物“跑”；如果能够远程实现的问题就不一定要面对面；如果能够电子化的流程就不要纸质的。越来越多的经营、管理和生产的场景正在逐步电子化、数字化、智能化和自动化。
业务流程的数字化是提升运营效率的保证，应用最先进的数据技术（包括更快速的信息系统、智能硬件设备、生物识别技术、人工智能技术、自动控制技术等），结合算子算法，可以提高流程中各环节的效率，实现智能化控制，去人工化。
首帆动力是一个多元化的公司，其产品的多样性，尤其是主要产品的多品种、小批量、客户高度定制和客户高品质的要求，造成了首帆数字化系统建设较为艰难。
通过公司内部的多次调研，参观外部行业、同行业实施数字化优劣的印证，首帆董事会制定了3年数字化规划方案，并从2019年底开始逐步实施，以下为首帆集团数字化规划框架。
这其中，ERP、PLM我们选择了行业知名软件，CRM我们选择了外贸行业CRM软件的领导品牌之一的产品，OA和MES将完全体现首帆多品种、小批量的特点，我们选择了和第三方合作伙伴共同开发满足首帆需求的数字化产品。
以上各大系统中，毫无疑问，对于一个集营销、设计、研发、生产、售后一体的首帆，数字化最难的部分将是生产制造系统MES。
MES（全称Manufacturing Execution System），从数字化角度来说，并没有一个严格的MES系统定义，市场上有无数种MES软件，但是一般来说MES系统具有很严格的行业特点，比如流程生产型的食品制造行业和离散型的机械加工行业可以用同一个ERP软件，但是很难用同一个MES系统；甚至同一个行业，对于MES系统的需求也会大相径庭。
首帆MES系统从设计之初，就要成为首帆数字化的坚实基础，它和首帆的各其他系统对接，成为首帆公司最核心的基础系统之一。
1
云平台部署 ：确保数据稳定、可靠，适合首帆集团多个工厂同时使用系统的需求，维护成本低。
2
数据安全 ：严格的权限管理辅助以日志文件，确保了数据基本安全；采取了异地数据灾备功能，保证了数据恢复的RTO和RPO。数据服务器和应用服务器分离，支持随着业务量扩大的读取数据和写数据分离，以及支持分布式部署。
3
低成本 ：选择了开源的MySQL数据库和Linux *** 作系统，几乎零成本，没有昂贵的软件授权许可；尽量采用手机方式录入系统，降低了专用PDA的成本；采用目前成熟的二维码而没有采用太昂贵的RFID技术。
4
易用 ：全部采用B/S架构，只要有浏览器就可以访问，摒弃了传统C/S架构，使得系统可以在各种平台上均可访问。
5
移动化 ：采用微信小程序作为主要的移动端处理工具，简单易用，无需学习和培训成本，无需安装和部署多平台App，而且更新升级更快速，部署后立即可用，可以随时迭代更新。
6
多系统整合 ：和ERP、PLM、CRM和OA系统通过接口连接，数据联动，确保无重复数据和冗余数据。
7
易用性，防错 ：采用二维码方式进行产品和主要部件管理；采用PDA+手机方式并采用微信小程序，这样用户无需学习成本；在设计上多方面考虑防错可能性，能够扫码就尽量扫码，避免二次录入错误。
8
主机功能 ：实现了主机的有效管控，从主机的采购、入库、锁定到出库、检验等各个环节
9
生产异常 ：生产过程中的任何异常，比如工单异常、设备异常等，均可实施反馈并得到有效处理；
10
可视化 ：定制专用大屏显示，帮助有效管理工厂，MES系统包含了定制的车间大屏、管理层、生产计划、质量、测试、技术等各个看板。
11
可追溯 ：输入产品铭牌号，可以立即查询到所有的生产节点，所谓的“何人何时做何事”。
首帆动力MES系统一期已于2020年9月1日正式上线，这次上线只是首帆集团数字化的开始。未来几年内，首帆将持续投入资金和管理，更好听取用户反馈，学习同行和其他行业先进经验，将MES系统变为首帆的核心系统，让MES系统更好的为集团业务服务。
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