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旧版本PLC编程软件GX Developer免费下载
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可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算 *** 作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等 *** 作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
1、首先搜索三菱电机官网,选择三菱自动化进入。
2、进入三菱自动化首页,点击上方技术服务进入。
3、进入界面,下拉找到资料下载图标点击进入,如下图所示。
4、进入页面,点击左侧的软件下载选项卡。
5、进入软件列表,找到GXWorks31040S,点击后面的查看。
6、出现下载界面,点击本地下载或者云盘下载按钮即可,(下载必须有网站的账号,免费注册一个即可,下载界面点击免费序列号可以获得安装序列号)。
方法/步骤
1、首先百度搜索三菱电机官网,选择三菱自动化进入。
2、进入三菱自动化首页,点击上方技术服务进入。
3、进入界面,下拉找到资料下载图标点击进入,如下图所示。
4、进入页面,点击左侧的软件下载选项卡。
5、进入软件列表,找到GX Works3 1040S,点击后面的查看。
6、出现下载界面,点击本地下载或者云盘下载按钮即可,(下载必须有网站的账号,免费注册一个即可,下载界面点击免费序列号可以获得安装序列号)。
三菱PLC编程软件的工程名称是由自己定义的,只要名称中没有特殊符号,就允许使用非法符号。
一个完整的三菱PLC项目文件夹有以下文档。
1resource--- -是一个文件夹,使项目对应PLC的注释(评论)和参数(参数)。
2gppwgpj-- -是一个程序的辅助文件。如果它被打开,它将能够打开这个项目。
3gppwgps-- -是一个程序的连接文件。没有打开它就无法打开工程。
4projectinf--是工程信息文件。它读不懂的乱码,但如果失败,程序将无法打开。
5projectdbmdb-- -是工程数据库,其中包含在程序数据。
三菱plc编程软件是计算机软件。
开发环境
MELSEC可编程控制器的程序开发环境
MELSEC可编程控制器的各种编程工具(软件包)均安装在计算机(Windows系统)上使用。 [1]
以计算机为基础的程序开发环境可以按下列方式构成。
使用教程如下:
首先,在台达官网下载台达plc的编程软件WPLsoft,下载并安装。
下载完成之后,在桌面上双击打开台达的快捷方式,然后打开页面即可。
接着打开菜单栏中的新建,在机种设置中的程序标题输入名称,然后选择的传输方式是ES2 USB。接着点击确定,开始编写程序。
编写完一个简单的程序后,可以选择一次点击编译,梯形图与指令,就可自动编写。
最后,编译完成后,点击菜单中的“通信-PC=PLC”,确定下载好了之后,便可以进行调试了。所以, 台达PLC编程的使用方法便完成了。
台达PLC是什么?
台达PLC及其有关的外围设备都是按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。
台达PLC以高速、稳健、高可靠度而著称,广泛应用于各种工业自动化机械;
台达PLC除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外,并且支持多种通讯协议,使工业自动控制系统联成一个整体。
为适应工业环境使用,与一般控制装置相比较,PLC有以下特点:
1、可靠性高,抗干扰能力强。
硬件和软件两大措施保证控制设备的可靠性。
硬件措施:主要模块均采用大规模或超大规模集成电路,大量开关动作由无触点的电子存储器完成,I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。
①屏蔽——对电源变压器、CPU、编程器等主要部件,采用导电、导磁良好的材料进行屏蔽,以防外界干扰。
②滤波——对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波,如LC或π型滤波网络,以消除或抑制高频干扰,也削弱了各种模块之间的相互影响。
③ 电源调整与保护——对微处理器这个核心部件所需的+5V电源,采用多级滤波,并用集成电压调整器进行调整,以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响。
④ 隔离——在微处理器与I/O电路之间,采用光电隔离措施,有效地隔离I/O接口与CPU之间电的联系,减少故障和误动作;各I/O口之间亦彼此隔离。
⑤ 采用模块式结构——这种结构有助于在故障情况下短时修复。一旦查出某一模块出现故障,能迅速更换,使系统恢复正常工作;同时也有助于加快查找故障原因。
软件措施:有极强的自检及保护功能。
①故障检测——软件定期地检测外界环境,如掉电、欠电压、锂电池电压过低及强干扰信号等。以便及时进行处理。
②信息保护与恢复——当偶发性故障条件出现时,不破坏PLC内部的信息。一旦故障条件消失,就可恢复正常,继续原来的程序工作。所以,PLC在检测到故障条件时,立即把现状态存入存储器,软件配合对存储器进行封闭,禁止对存储器的任何 *** 作,以防存储信息被冲掉。
③设置警戒时钟WDT(看门狗)——如果程序每循环执行时间超过了WDT规定的时间,预示了程序进入死循环,立即报警。
④加强对程序的检查和校验——一旦程序有错,立即报警,并停止执行。
⑤对程序及动态数据进行电池后备——停电后,利用后备电池供电,有关状态及信息就不会丢失。
PLC的出厂试验项目中,有一项就是抗干扰试验。它要求能承受幅值为1000V,上升时间1nS,脉冲宽度为1μS的干扰脉冲。一般,平均故障间隔时间可达几十万~上千万小时;制成系统亦可达4~5万小时甚至更长时间。
2、通用性强,控制程序可变,使用方便。
PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满足各种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。
用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬设备,只需改编程序就可以满足要求。因此,PLC除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量采用。
3、功能强,适应面广。
现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产过程。
4、编程简单,容易掌握。
大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观,又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平,所以非常容易接受和掌握。
梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训,电气技术人员和技术工很快就能学会用梯形图编制控制程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。
PLC在执行梯形图程序时,用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行(PLC内部增加了解释程序)。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比,执行梯形图程序的时间要长一些,但对于大多数机电控制设备来说,是微不足道的,完全可以满足控制要求。
5、减少了控制系统的设计及施工的工作量。
由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,控制柜的设计安装接线工作量大为减少。
同时,PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,更减少了现场的调试工作量。并且,由于PLC的低故障率及很强的监视功能,模块化等等,使维修也极为方便。
6、体积小、重量轻、功耗低、维护方便。
PLC是将微电子技术应用于工业设备的,其结构紧凑,坚固,体积小,重量轻,功耗低。并且由于PLC的强抗干扰能力,易于装入设备内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
以台达公司的SS2型PLC为例:其外形尺寸仅为90×252×60mm,重量为825g,功耗15W,而且具有很好的抗振、适应环境温、湿度变化的能力。
西门子s7-200编程软件免费下载
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概述 ---- S7-200 是一种小型的可编程序控制器,适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200的系列具有极高的性能/价格比。
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