plc与dcs有什么区别呢？

名称不同:DCS:分布式控制系统。PLC:可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。
侧重点不同:DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。当然现在PLC也能很好的处理过程控制问题，但是在DCS上并不专业。模拟量的区别:DCS如果模拟量大于100点，一般使用；如果模拟量在100点以内，一般用PLC。网络形式不同:DCS网络是整个系统的中枢神经，DCS系统通常采用国际标准协议TCP/IP。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有较好的扩展性和开放性。由于PLC基本上是为单个小系统工作的，所以在与其他PLC或上位机通信时，采用的网络形式基本上都是单网络结构，网络协议往往与国际标准不一致。发生不同故障:DCS系统的所有I/O模块均配有CPU，可实现对采集输出信号的质量判断和标量变换，故障可在线切换，随机更换。PLC模块只是一个简单的电气转换器，没有智能芯片，故障后相应的单元全部瘫痪。

DCS *** 作系统部分黑屏或者全部黑屏。
二、事故原因
1、服务器故障。
2、 *** 作站停电。
3、DCS显示器故障。
4、路由器网络故障。
5、DCS柜、电缆故障。
三、DCS黑屏事故应急信息报告程序
1）内 *** 立即通知班长，说明情况。
2）立即向车间值班人员或车间领导报告。
3）立即向调度室、生产部报告，联系仪表人员检查处理。
四、DCS黑屏事故应急处理程序
1、如果有至少一台DCS显示器正常，各岗位可同时使用正常的DCS进行维持生产；并立即通知车间值班人员和调度室，联系仪表人员检查处理。
2、如果4台DCS全部黑屏，但是控制站未受影响，可以通过办公室实时数据库的DCS画面对装置的重点参数进行监控；
班组各岗位处理事故步骤： ①班长
11迅速通知仪表查明原因，并通知车间主任、值班及调度；
12指挥内一通过实时数据库对装置参数进行监控，及时联系外 *** 现场

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