楼主说的上亿的同时在线用户,已经达到qq的量级。如果简单的以qq这样的业务和量级算。据了解qq服务器达到20万台。这里有qq的各种业务服务器。这个体量相当庞大。根据二八原则核心基础设施qq聊天通讯的服务器不低于4万台。这服务器费用我用普通的8核32g云服务器一年的费用算超过1w。这一年就达到4亿[灵光一闪]
DELL的定位非常的清晰,就是DELL是一个销售的公司,所以整个公司以销售为主导,在中国DELL共1500人左右,销售人员占600人,主要是电话直销,DELL一直认为强大的销售能力与销售的速度是其开展供应链各项工作的基础,比如按单生产,比如零库存,比如低成本,失去快速销售的基础,也谈不上其他的供应链的模式。产业链上,一切围绕如何赢利,所以DELL只做计算机与计算机相关联的产业,目的是做精做细,同时至于DELL自己亲自做什么,取决于这一部分的增值程度,没有价值的工作DELL不去做,比如物流,DELL全部是外包为主,制造的大部分环节也已经外包,使其在制造时零部件的种类非常少,管理成本很低。
DELL的竞争优势在于其成本,DELL之所以能够在高科技行业稳步的发展,主要还是低价的策略,这种低价策略决定:DELL的研发人员非常少,DELL在供应链各环节深入持续挖潜,不浪费每一分钱,下面一组数据可以说明:2003年中国DELL全年的销售收入为265亿人民币,但这些产值的固定资产的投资仅为5000万(厂房、设备等)。
二、DELL的按单制造的模式
DELL按定单生产的模式实际上是按定单装配与按定单发运,其采购的环节不是按定单,而是按预测组织,按库存补货的形式,使物料的保障非常的平滑,这一点我们有很多改进的地方。
1、采购定单的下达,根据DELL6个月的预测,下达备料计划给供应商,这份定单上只有数量,但没有价格,6个月的预测是到天的。
2、供应商准备2周的库存放到DELL的第三方物流商BACK的仓库,每天根据用量与预测向BACK补货,订单不是合同,只是可收货的一个依据。
3、生产线根据已排到生产线的定单,每2小时向BACK发出补货的指令,BACK根据指令向生产线配送,但是配送的原则是最小只到小包装,DELL在考虑补料需求的时候就考虑定单与最小包装,原则上BACK不分拣到件。部分的包装物由供应商根据信息直接配送到DELL。
4、BACK出库扫描检查装箱的正确性,同时出库,减BACK的库存,DELL到货扫描再次检查,同时增加生产线工位的库存,也同时触发信息,将每件物资送到什么分拣的工位上。
5、物料每2小时补充到拣配的工位上,中国DELL有三条线,服务器、PC与笔记本,每条生产线的前端是条分拣线,配备月5人专门按单分拣,分拣完后,由一个扫描点统一逐件扫描,一台一个周转容器,容器很简单,都是DELL自己用泡沫做了隔断,不容易混淆。DELL不是流水线的模式,而是一个工人对一台机器从头到尾的安装完成,在分拣完成后,生产线装配工人再扫一遍校验,目前正在试点两人一边一个安装,但还有争议,因为这种模式好处是减少每个员工的动作,不好的地方是两人永远无法同步,会有一些等待的时间浪费在里面。这是DELL的一个正在做的项目,所有的项目都是为如何降费,如何提高效率而设计的。
6、物料基本是免检,入厂100%是合格的,目前只有下线一个质量控制点。
7、成品是外包给各物流公司,按国际,按公司分类存放暂存区,在这个区域再匹配一些特殊的定单,如追加音箱,要两块硬盘等的客户。
8、成品是人工装箱,因为DELL认为中国人力的成本低。
物料自到厂到成品出库,平均为27天,即从原材料―在制品―成品只占用DELL27天的现金占用。在其工厂收货后供应商根据收货的信息开具发票,DELL统一在收到发票后50天对供应商付款;而DELL是收到客户的货款后,定单才能在系统下达,这样DELL有巨大而良好的现金流,目前中国有10亿银行存款,全球有400亿银行存款。
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